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釩鈦磁鐵礦選礦廠設(shè)計畢業(yè)設(shè)計(參考版)

2024-08-31 20:37本頁面
  

【正文】 10158 ?????????? ?? ?? 由插值法求得。1039。39。10 39。39。由插值法求得,K1=+ 10 ? = K2—— 給礦中粗粒的影響系數(shù),類似 K1 計算方法,得 K2=1 K3—— 篩分效率系數(shù), K2=; K4—— 物料種類和顆粒形狀系數(shù), K4=; K5—— 物料濕度影響系數(shù), K5=; K6—— 篩分方法影響系數(shù), K6=; ? —— 篩分物料松散密度 33 /??, ; q—— 振動篩單位面積的平均容積生產(chǎn)能力, hmhm ??? 2323 /, 綜上可㎡㎡ 2 3 6QF 654321 ??????????? qKKKKKK ?? ㎡ 下層篩篩網(wǎng)面積的計算 qKKKKKK ?? 654321 QF ? 式中: F—— 振動篩的總幾何面積,㎡; Q—— 振動篩的生產(chǎn)能力, t/h, Q= t/h; ? —— 振動篩有效篩分面積系數(shù),雙層篩的上層有 ? =,取 ,下層篩面有? =,取 ; K1—— 給礦中細粒影響系數(shù),參《選礦廠設(shè)計》表 512:篩孔之半尺寸為 8mm,由破碎流程計算得給礦中小于 8mm顆粒的含量,根據(jù)簡易算法有: % 39。1039。39。 四、 設(shè)備的選擇 預先檢查篩分 根據(jù)中碎產(chǎn)品粒度和產(chǎn)量初步選用雙層振動篩強化篩分,提高篩分效率,減少篩子的磨損,從而減少細碎設(shè)備的負荷。 細碎機的選擇 從表 331 可以看出, KMД 3000T 型圓錐破碎機 使用的 數(shù)量較 山特維克 H8800 液壓短頭型圓錐破碎機 多很多,這與現(xiàn)代工廠大型化的原則不符合,且這樣的設(shè)備將對廠房的布置帶來困難。 PJ1200 1500 簡擺直接傳動式鄂式破碎機 :負荷率: %,總功率為: 185Kw. 基于旋回處理量大及節(jié)能以及設(shè)備性能等綜合考慮,選擇 PJ1215 簡擺型旋回破碎機,且數(shù)量為一臺。查詢《選礦設(shè)計手冊》表,知 0q =24t/(mm?h); e—— 破碎機排礦口寬度, e=10mm,則, eQ 0s q? =2410=240 t/h; K1—— 礦石可碎性系數(shù),查詢《選礦設(shè)計手冊》表 ,根據(jù)原礦普氏硬度為 13知, K1=; K2—— 礦石密度修正系數(shù),按下列公式計算: 002 ???? ??; 0? —— 礦石密度, 3/t m ; 0? —— 礦石松散密度, 3/t m ; K3—— 給礦粒度或破碎比修正系數(shù),由 ??B , 查詢《選礦設(shè)計手冊》表 , 則, K3=; K4—— 水分修正系數(shù), 查詢《選礦設(shè)計手冊》表 ,由原礦含水 2%較小,粗略取值為 ; 根據(jù)上述數(shù)據(jù)代入公式,計算旋回破碎機的處理量為:Q=240= t/h 根據(jù)公式可算出旋回破碎機的臺數(shù)和負荷: %78 3 63 6 6nQ)( 3 6 6 11??????????kQ?負荷:之間,綜合后取值到為不均勻系數(shù),一般在臺,取 b、查詢《中國選礦設(shè)備手冊》 P82 表 1333,選擇山特維克 H8800 液壓短頭型圓錐破碎機。閉路破碎時,破碎機的處理量,按閉路通過的礦量計算。 將上述數(shù)據(jù)代入公式,計算標準圓錐破碎機處理能量為: )(===h/ 9 6e..q 03210321????????????kkkQkkkQ 根據(jù)公式可算出標準圓錐破碎機的臺 數(shù)和負荷 臺數(shù): 9 6 7 ???? QkQn取 n=1 臺 負荷: % 9 61 7 04 ????? QnQ? 2)若選用 PYY- BT2235 標準 型單缸液壓 圓錐破碎機 ,根據(jù)公式 0321 QkkkQ ????? 式中: e..q0321 ??? kkk 與( 1)同 k1=、 2 ??? ?k、 ?k 、 查《選礦廠設(shè)計》表 5- 5 取 q0=1 e= 34mm。查詢《選礦設(shè)計手冊》表,知 0q = t/(mm?h); e—— 破碎機排礦口寬度, e=177mm,則, eQ 0s q? =157= t/h; K1—— 礦石可碎性系數(shù),查詢《選礦設(shè)計手冊》表 ,根據(jù)原礦普氏硬度為 13知, K1=; K2—— 礦石密度修正系數(shù),按下列公式計算: 002 ???? ??; 0? —— 礦石密度, 3/t m ; 0? —— 礦石松散密度, 3/t m ; K3—— 給礦粒度或破碎比修正系數(shù), 查詢《選礦設(shè)計手冊》表 ,知 K3=; K3—— 水分修正系數(shù), 查詢《選礦設(shè)計手冊》表 , 由原礦含水 2%較小,粗略 取值為 ; 根據(jù)上述數(shù)據(jù)代入公式,計算旋回破碎機的處理量為: Q== t/h 根據(jù)公式可算出旋回破碎機的臺數(shù)和負荷: % 1 5 61 7 0nQ)( 1 5 6 7 11??????????kQ?負荷:之間,綜合后取值到為不均勻系數(shù),一般在臺取臺數(shù): b、查詢《中國選礦設(shè)備手冊》上冊,表 115,選定 PJ12001500 簡擺直接傳動式鄂式 破碎機,且如圖 所示,流程為開路破碎流程,參《選礦設(shè)計手冊》 P115,公式 ,按以下公式計算: s4321 QKKKKQ ? 式中 Q—— 在設(shè)計條件下破碎機的處理量, t/h.; Qs—— 標準條件下(中等硬度,松散密度為 3/t m )開路破碎時的處理量, t/h,按下式計算: eQ 0s q? ; 0q —— 鄂式破碎機單位排礦口寬度的處理量, t/(mm?h)。39。39。39。39。39。39。39。1039。39。8 ??? i? 9 1 0 6Q 39。39。39。8 ????? % 39。39。39。10???????????? ??iQ??? 5 0 6 6Q 39。39。39。10?????????????? ????? 上 %%85%96EE993125939。39。1039。39。39。10321539。39。39。39。39。39。39。39。39。39。39。39。39。39。39。 細碎循環(huán)負荷 %%85%61 %85%3911c 2159 2155 ?? ????? ??E E? ?,比較符合實際要求 c 一般在 110 到 130 之間。87 ????? ??????? ? ???? Q 雙層篩上層篩孔尺寸與細碎排礦口寬度的比值 Z3=25/11=, 查詢《選礦設(shè)計手冊》 圖 得 259?? =96%。39。39。39。1039。8 39。10????? ????????? ??? i 下 %. 46%%39。1039。10 39。1039。10 E)( ??? ??? ??? =(10%+33%)85%=% % 7 0 %%%85% 39。=15/34=,查詢《選礦設(shè)計手冊》 圖 ,得 155?? =33%。=15/157=,查詢《選礦設(shè)計手冊》 圖 ,得 152?? =10%。839。1039。1039。由上可得如下計算結(jié)果: 52551252256 E ???? ??? ?? =18%+50%100%=68% %%85%68E 225639。 雙層篩上層篩孔尺寸與粗碎排礦口寬度的比值 Z1=25/177=,查詢《選礦設(shè)計手冊》 圖 得 252?? =13%。 第三節(jié) 各產(chǎn)物的產(chǎn)率和產(chǎn)量的計算 一、粗碎作業(yè) r產(chǎn)率( %), Q產(chǎn)量( t/h),β 產(chǎn)物中某一粒級含量( %) r1=100% , 7 0633 3 02 2 0 0 0 0 0Q1 ????; r2=100% , 1Q = 由 17760a21 ??e,查《選礦設(shè)計手冊》 圖 旋回破碎機破碎產(chǎn)物粒度特性曲線,可得篩上量累計產(chǎn)率為 73%。 表 破碎機最大響度粒度 Zmax[注 ] 礦石可碎性等級 破碎機型號 顎式 破碎機( Z1max) 標準圓錐破碎機( Z2max) 短頭圓錐破碎機( Z3max) 中等可碎性 ~ 不同的破碎機排礦口寬度( mm): 615106452562m a x310m a x25m a x12?????????ZdeZdeZde 取 10e341 7 7 1052 ??? , ee 選擇各段篩子篩孔尺寸和確定篩分效率 ( 1) 預先篩分(粗碎后) 采用棒條篩,篩下產(chǎn)物 最大粒度 1000mm。 注:《選礦廠設(shè)計》表 321 各種破碎機在不同工作條件下的破碎比范圍。 計算總破碎比 151 0 0 0)(d )(D ma xS ??? 破碎最終產(chǎn)物粒度 原礦最大粒度 各段破碎比的計算 表 各種破碎機在不同工作條件下的破碎比范圍 [注 ] 破碎段 破碎機形式 工作條件 破碎比范圍 第 I段 顎式破碎機 開路 3~ 5 第 Ⅱ 段 標準圓錐破碎機 開路 3~ 5 第 Ⅲ 段 短頭圓錐破碎機 閉路 4~ 8 由表 各種破碎機在不同工作條件下的破碎比范圍,根據(jù)實際情況選用三段流程且選用上面三種類型的破碎機。 [注 ] 《選礦廠設(shè)計》表 41 主要設(shè)備作業(yè)率和作業(yè)時間 。磨礦車間和磁選車間每日三班,每班運轉(zhuǎn) 8 小時,年作業(yè)率為 %。、普氏硬度為 f=13。 原礦(0~15mm ) 一段粗磨旋流器檢查分級脫磁器旋流器預先檢查分級二段再磨精 選 Ⅰ精 選 Ⅱ精礦過濾掃 選精礦尾礦濃縮2 00 目 占4 0%~5 0%2 00 目 占7 0%~7 5%圖 選別流程圖 第三章 選礦廠設(shè)計計算 第一節(jié) 制度和生產(chǎn)能力 本設(shè)計選礦廠各車間的工作制度和生產(chǎn)能力依據(jù)攀枝花鋼鐵集團礦業(yè)公司密地選礦廠現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗及其所使用的大型設(shè)備而定的,詳見表 31[注 ]。 三、選礦指標的確定 礦石經(jīng)過一段磨礦到 200 目 40~ 50%進行粗磁選,粗精礦品位為: %,拋尾率為 %,粗精礦再磨再 200 目 60~ 65% 經(jīng)旋流器分級后進行二次精選,精選尾礦進行掃選,掃選精礦返回精選,最終精礦品位為 %,回收率為 %,由過濾機過濾后輸送到精礦倉;掃選尾礦和粗選尾礦為最終尾礦選鐵尾礦供鈦業(yè)公司選鈦廠選鈦,選鈦后的尾礦,經(jīng)濃縮后由砂泵輸送至尾礦壩,尾礦品位為 %。 二、選別流程 設(shè)計采用 “粗磨 → 旋流器分級 → 粗磁選 → 再磨 → 二段旋流器分級 → 精選 Ⅰ → 精選Ⅱ → 掃選 ”的選別流程,流程特點為: 粗選拋尾,降低后續(xù)作業(yè)的負荷,設(shè)計的拋尾率達 %; 旋流器分級效果好,效率高,維護簡單; 選別指標好,精礦品位高( %)、回收率達 %。 本次設(shè)計采用常規(guī)的碎磨流程,該流程是根據(jù)選廠近 40 年的生產(chǎn)實際及其發(fā)展趨勢,并結(jié)合國內(nèi)選廠經(jīng)驗確定的。 三、 階磨階選工業(yè)試驗 根據(jù)長沙礦冶研究院所做的《提高攀枝花選礦廠鐵精礦品位的研究》和選礦廠所做的《兩段磨礦、粗精礦再磨再選工業(yè)試驗》,為進一步研究階磨階選流程在密地選礦廠的應(yīng)用前景,攀鋼集團礦業(yè)于 2020 年 12 月正式立項進行階磨階選工業(yè)試驗研究,經(jīng)過幾個月的工業(yè)試驗改造,于 2020 年 8 月~ 2020 年 11 月進行了工業(yè)試驗;其工業(yè)試驗流程采用磨礦 → 旋流器分級 → 磁選粗粒拋尾 → 粗精礦 再磨 → 旋流器( +高頻細篩)分級 →一段精選 → 二段精選 → 掃選 → 過濾的階磨階選流程。( 2)、在原礦品位 %、 %時 ,經(jīng)過二段磨礦、二次精選,可選出精礦品位 % 、 %。 二、兩段磨礦、粗精礦再磨再選工業(yè)試驗 根據(jù)長沙礦冶研究院對攀枝花釩鈦磁鐵礦進行的階磨階選試驗結(jié)果表明,粗精礦再磨到 200 目含量 70%左右,可以使鐵精礦品位提高到 54%以上 。 表 階磨階選流程擴大連選試驗結(jié)果表 處理量/Kg本次設(shè)計只是針對鐵礦的選別,未涉及礬和鈦 所以文中對于釩和鈦的研究和試驗省略。 表 主要礦物物理參數(shù)表 項 目 鈦磁鐵礦 鈦鐵礦 硫化物 輝石等 長石等 密度 /g 三、元素賦存狀態(tài) 表 原礦鐵、鈦化學物相分析表 /% 項 目 鐵化學物相 鈦化學物相 磁性鐵 赤褐鐵 鈦鐵礦 碳酸鐵 硫化鐵 硅酸鐵 合 計 鈦磁鐵礦 鈦鐵 礦 硅酸鹽 合 計 含 量 分 布 率 累積分布 四、結(jié)構(gòu)構(gòu)造和礦物物理參數(shù) 原礦結(jié)構(gòu)以自形至半自形粒狀結(jié)構(gòu)、海綿隕鐵
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