【正文】 =； 計(jì)算跨度 : l = (750120)/(41)= 210mm； 。 179。 179。 mm)； σ 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2) [f] 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)； 按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算： M = + 其中 ， q 作用在模板上的側(cè)壓力，包括： 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 : q1= 179。 2179。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 分別計(jì)算得 kN/m kN/m2，取較小值 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。 三、模板體系構(gòu)造及計(jì)算書 （一）梁模板計(jì)算書 30 一、參數(shù)信息 梁截面寬度 B(m)： ；梁截面高度 D(m)： ； 混凝土板厚度 (mm)： ；立桿沿梁跨度方向間距 La(m)： ； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度 a(m)： ； 立 桿步距 h(m)： ；板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m)： ； 梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)： ；梁兩側(cè)立桿間距 (m)： ； 承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向； 梁底增加承重立桿根數(shù)： 0； 采用的鋼管類型為Φ 48179。當(dāng)局部有混凝土吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動，禁止敲擊模板。拆除時(shí)人站在碗扣架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。 （ 2）模板及支撐體系拆除方法 ①模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。 5柱根部處理 29 為確保柱根部不爛根，在安裝模板時(shí)，所有墻柱根部均需加砂漿找平層以防止混凝土澆筑時(shí)因漏漿 而導(dǎo)致爛根。 100短木枋制作，對拉螺桿穿過“ U型箍”進(jìn)行加固，邊梁梁側(cè)加鋼管三角斜撐。 ⑤梁底模按照梁跨度的 1‰～ 3‰起拱。 ④鋪設(shè)主次龍骨，按配置方案將模板擺放好，模板拼 縫要嚴(yán)密，用釘子把模板固定。 ②調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高，調(diào)平后，鋪設(shè)梁底模，梁底模兩側(cè)用扣件鎖緊，防止梁底模跑位。 ② 柱模板鋼管支撐體系采用φ 48 鋼管加快拆頭斜撐，在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道，柱每個(gè)面設(shè)兩道斜撐，所有斜撐通過掃地桿頂在距柱邊 2m 的φ 32預(yù)埋地錨筋上。 ? .已做好施工縫的處理。 ? .刷脫模劑：刷脫模劑對于保護(hù)模板、延長模板壽命、保持混凝土表面的潔凈和光滑，均起著重要作用。 ? .測量放線：柱模安裝之前，在樓層上依次彈出墻體、柱子軸線，柱模的安裝位置線和門洞口位置線。 二、模板施工方法 1 安裝前準(zhǔn)備工作 ? .模板的堆放場地設(shè)置在塔吊工作半徑范圍內(nèi)，便于直接調(diào)運(yùn)。 （ 4）模板配置數(shù)量： 柱模板：基礎(chǔ)模板全數(shù)配置，柱模板配置兩套。 70mm、 100179。 （ 3）梁板模板及樓梯模板：模板支架采用碗口腳手架早拆體系。對拉螺桿緊固，鋼管支撐。 （五）、樓板鋼筋施工 施工順序：彈板鋼筋位置線→板短向鋼筋→板長向鋼筋→洞口附加鋼筋→板負(fù)彎筋→塑料墊塊固定 第五節(jié) 模板工程 一、模板體系的選擇 （ 1）獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)模板：獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)側(cè)模采用木模板 15mm 多層板，Ф 48 鋼管配合 50mm179。 梁筋保護(hù)層塑料卡6＠ 100 0處梁筋保護(hù)層塑料卡安放示意圖板鋼筋主梁鋼筋次梁鋼筋 26 圖 梁鋼筋及保護(hù)層示意 梁端第一道箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋 之間墊以同直徑的短鋼筋。鋼筋接頭按照設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開，柱（梁）箍筋綁扎時(shí)開口方向間隔錯(cuò)開。 （三）、柱鋼筋綁扎施工 施工順序：立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫箍筋間距→放定位筋→綁 扎鋼筋→塑料墊塊 施工方法：用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置。上、下層的鋼筋之間采用Φ 22 鋼筋制作的鋼筋馬蹬，馬蹬長度 1000mm，長向不間斷連接，短向間距 。 25 各部位鋼筋綁扎施工 （一）、基礎(chǔ)鋼筋施工 施工順序：定位放線→基礎(chǔ)梁鋼筋骨架定位→下層橫向鋼筋→下層縱向鋼筋→高強(qiáng)混凝土墊塊固定→綁扎成網(wǎng)→墻體 定位筋→馬凳鋼筋→上層縱向鋼筋→上層橫向鋼筋→柱子插筋 施工方法：采用水泥砂漿墊塊，間距 179。 4．經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過 2P。扭力扳手的精度為177。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。 現(xiàn)場連接施工 1．連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。 滾壓直螺紋套筒 滾壓直螺紋接頭用連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣 10%,且不得少于 10個(gè)。絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為 +2P（ P為螺距）。確認(rèn)無誤后把擰上連接套的一頭鋼筋擰在被連接鋼筋上，并用管鉗擰緊，連接好鋼筋接頭絲扣。 施工流程：下料→套絲→檢查絲頭質(zhì)量→套塑料保護(hù)帽→連接→檢查驗(yàn)收 施工方法：鋼筋下料用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，嚴(yán)禁使 用氣割下料；為確保鋼筋連接質(zhì)量，操作人員必須持證上崗作業(yè) ,在施工過程中逐個(gè)檢查絲頭的加工質(zhì)量，達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭，擰上塑料保護(hù)帽或擰上連接套，做好記錄。 直螺紋連接 粗直徑鋼筋（直徑大于 16mm）采用滾軋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)。 3．綁扎接頭搭接長度 （ 1）縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度應(yīng)根據(jù)位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 2．鋼筋機(jī)械連接與焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35 倍 d（ d 為縱向受力鋼筋的較大直徑），且不小于 500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）對梁、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%； 2）對柱類構(gòu)件，不宜大于 50%； 3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件不應(yīng)大于 50%；對 其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。 鋼筋連接 1．接頭使用規(guī)定 接頭面積允許百分率 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；和下列規(guī)定： （ 1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本條第 1（ 1）點(diǎn)外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑； （ 2）箍筋彎鉤的彎折角度：應(yīng)為 135176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍； （ 2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末 端需作 135176。 5．鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。為此，宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 1．將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭， 減少損耗。場內(nèi)運(yùn)輸以塔吊作為垂直運(yùn)輸工具。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不得大于 ％，含 22 錳量之差不大于 %。 檢驗(yàn)：熱軋鋼筋 進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 入場鋼筋分類碼放，做好標(biāo)識，存放鋼筋場地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。 鋼筋采購和檢驗(yàn) 采購：鋼筋入場必須附有出廠證明 (試驗(yàn)報(bào)告 )、鋼筋標(biāo)志，并根據(jù)標(biāo)志批號及直徑分批檢驗(yàn)和做見證取樣。 第四節(jié) 鋼筋工程 鋼筋加工均在施工現(xiàn)場加工場地加工， 鋼筋工程的重點(diǎn)是粗鋼筋的定位和連接以及主次梁的下料、綁扎，鋼筋綁扎按照規(guī)范質(zhì)量要求進(jìn)行施工。 施工結(jié)束后，在開挖基槽時(shí)，檢查樁位、樁數(shù)及樁頭強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取必要的補(bǔ)救措施。 會同甲方施工技術(shù)管理人員或監(jiān)理對每臺班的施工記錄及成樁質(zhì)量進(jìn)行檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量的事情發(fā)生，立即停止施工進(jìn)行檢查處理。 （ 6）、嚴(yán)格按圖紙施工，做好施工記錄，所有技術(shù)資料及時(shí)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位履行簽字手續(xù)。 （ 3）、作好樁位的測放工作，樁位偏差≤ 20mm，鉆孔垂直度≤ %。 四、質(zhì)量保證措施： （ 1）、提高全體人員的 質(zhì)量意識，教育職工視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。 考慮到樁身強(qiáng)度隨齡期的增長而增大，復(fù)合地基開挖時(shí)間宜在全部施工完 15天后進(jìn)行。鋪設(shè)前，基坑應(yīng)先實(shí)行驗(yàn)槽，坑底標(biāo)高及圖紙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，浮土應(yīng)清除，基坑范圍內(nèi)有低于地基的空洞、井、墓穴、暗塘、舊基礎(chǔ)等軟硬不均的部位時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求予以處理并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可鋪筑。 復(fù)合地基樁頂至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)下墊 層之間鋪設(shè) 250mm 厚的石屑褥墊層。在基槽開挖時(shí)嚴(yán)防浸水，以免對樁間土的擾動而使樁間土承載力降低。 三 挖土、褥墊層 挖土大型機(jī)械挖土，預(yù)留 60cm 厚度土層，以保障及械開挖造成樁的斷裂，且樁間土不受擾動。在流塑性土中要控制提鉆速度，保證成樁質(zhì)量。 （ 3）、混凝土制備：本工程采用預(yù)拌混凝土。一般樁位誤差不宜超過 ，鉆桿垂直度偏差不超過 %。 CFG 樁工藝流程圖： 主要工序的施工方法 : （ 1）、定位 :將樁機(jī)移到指定樁位，對中。 施工順序：待獲取現(xiàn)場地質(zhì)條件，根據(jù)具體情況確定樁基的施工順序。因此，為保證樁身施工質(zhì)量，盡可能減小樁間土的擾動，確保本項(xiàng)目的順利進(jìn)行，合理的選擇機(jī)械施工工藝，是這次 CFG樁施工項(xiàng)目順利進(jìn)行的關(guān)鍵。 一、 CFG 樁施工方案 本工程地基采用水泥粉煤灰碎石樁 (簡稱 CFG 樁 )復(fù)合地基 單樁設(shè)計(jì)施工長度 ，樁徑 500mm；共計(jì) CFG樁約計(jì) 258 棵；現(xiàn)場地質(zhì)情況待獲得地質(zhì)勘查資料后確定。 （ 5）回填完畢后，拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，確保符和設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，最終進(jìn)行驗(yàn)收。邊緣和轉(zhuǎn)角采用人工夯實(shí)或沖擊夯 夯實(shí)。每層鋪攤后，隨之耙平。房心回填前將底板上的垃圾、雜物清理干凈。 （ 1）檢查土料種類和質(zhì)量，在合格后分別過篩，確保粒徑小于等于 50mm 的要求。 （ 5）在經(jīng)過勘察院、業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位及施工單位驗(yàn)槽合格后，即可對釬孔進(jìn)行灌砂處理，并立即進(jìn)行墊層施工，以防原狀土受到擾動。 (3)測量員要多點(diǎn)控制標(biāo)高，以保證墊層混凝土的厚度清除余土的過程中要避免造成對天然土體的擾動，嚴(yán)禁大型機(jī)械設(shè)備在天然地基上操作運(yùn)行。 (2)為了控制標(biāo)高，用木樁間隔 10m釘好方格網(wǎng)，掛小線控制標(biāo)高， 并隨人工清底用水準(zhǔn)儀監(jiān)測控制開挖標(biāo)高。 基底清槽 (1)在大面積土方開挖后，將由人工進(jìn)行基底清槽。 （ 2）基槽上口距槽邊 500mm 處砌筑一道 200mm 高的磚擋墻，外抹防水砂漿，防止坑外水流入基坑。 開挖順序 基礎(chǔ)為整體大開挖形式，根據(jù)工期進(jìn)度計(jì)劃，開挖順序： 31“孵化器”基地配套宿舍用房由 西向東開挖， 3 35“孵化器”基地配套辦公用房由東向西開挖。 挖土方法： 根據(jù)設(shè)計(jì)基地標(biāo)高結(jié)合現(xiàn)場自然地坪標(biāo)高，基坑開挖深度較淺，均采用一次開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高 30cm（樁基 5060cm）以上，余土配合人工清理基槽的方法。 （ 3）設(shè)置沖車泵、洗車池，清洗車輪，現(xiàn)場及周邊道路覆蓋密目網(wǎng)，安排專人及時(shí)清掃 防揚(yáng)塵措施 配備一定數(shù)量的灑水車，對施工場區(qū)經(jīng)常灑水，對施工坡道采用適當(dāng)硬化或覆蓋草袋等措施，消除揚(yáng)塵源。 （ 2）車輛行進(jìn)途中拐彎要慢行，防止甩土。 16 其他準(zhǔn)備 防遺灑措施 （ 1）挖土機(jī)裝車不得過滿（運(yùn)土車上土方堆放最高點(diǎn)不得高于槽幫 500mm，邊緣低于槽幫 100mm），各出入口設(shè)專人覆蓋苫布、清掃車 輛。 （ 2）機(jī)械配置 為了實(shí)現(xiàn)總工期目標(biāo)，現(xiàn)場需配置足夠數(shù)量的挖掘機(jī)和運(yùn)輸車輛。 （ 5）施工之前要對相關(guān)管理人員、施工作業(yè)人員、含測量人員、焊工等進(jìn)行專項(xiàng)施工技術(shù)和安全交底。 （ 3）施工人員和特殊工種必須證件齊全，并經(jīng)核實(shí)后方可施工。 第二節(jié) 土方工程 施工前準(zhǔn)備 圖紙和現(xiàn)場準(zhǔn)備 （ 1）首先進(jìn)行場地平整，測量場地平均高程。 15 儀器設(shè)備的配置 測量器具配置表 序號 名稱 型號規(guī)格 精度指標(biāo) 數(shù)量 用途 1 全站儀 GTS602 2mm＋ 2ppm 1 臺 布設(shè)測量控制網(wǎng)、位移觀測 2 經(jīng)緯儀 DJ2 2″ 1 臺 測設(shè)軸線 4 水準(zhǔn)儀 DS31 177。 6高程測量 (3)高程傳遞 使用鋼卷尺進(jìn)行高程傳遞，每層至少傳遞 3 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)以便相互校核，以其平均點(diǎn)引測水平線。然后放出墻梁邊線及 500mm 控制線，以及通道出入口、電梯井中心線、邊線及 500mm 控制線。 3）基礎(chǔ)軸線、軸線、墻體線投測：依據(jù)建筑物平面主軸線 測量控制網(wǎng)及基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工圖，向基坑內(nèi)投測基礎(chǔ)、主體軸線，釘樁控制并在邊坡護(hù)壁上做出明顯標(biāo)記。 開挖上下口的測放：根據(jù)布設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)和軸線控制網(wǎng)，用全站儀和經(jīng)緯儀實(shí)地投測釘樁撒線，以此作為開槽挖土的依據(jù)（為便于邊線樁的保留以利檢查，邊線樁應(yīng)考慮距上下口一定距離）。 3 (2)細(xì)部