【正文】 為了真正了解現(xiàn)實(shí)狀況，進(jìn)度控制人員應(yīng)深入現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整，以查明原因。 （ 3）施工進(jìn)度調(diào)整過程 在施工進(jìn)度監(jiān)測過程中，一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度不符，即出現(xiàn)進(jìn)度偏差時(shí)，進(jìn)度控制人員必須認(rèn)真尋找產(chǎn)生進(jìn)度偏差的原因，分析進(jìn)度偏差時(shí)，進(jìn)度控制人員必須認(rèn)真尋找產(chǎn)生進(jìn)度偏差的原因，分析進(jìn)度偏差對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生的影響，并采取必要的進(jìn)度調(diào)整措施，以確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。一般可以按實(shí)物工程量、工程量 和 勞動(dòng)消耗量以及累計(jì)百分比整理 和 統(tǒng)計(jì)實(shí)際檢查數(shù)據(jù)，以便與相應(yīng)的計(jì)劃完成量相比。由于本工程工期緊，建筑規(guī)模大，交叉作業(yè)多，我單位在工程施工的全過程中每日檢查施工進(jìn)度情況，進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、整理、統(tǒng)計(jì)與分析。 做好施工中的調(diào)度工作。 簽發(fā)任務(wù)書。 計(jì)劃全面交底，發(fā)動(dòng)群眾實(shí)施計(jì)劃。 施工進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行中的管理 影響工程進(jìn)度的因素 （ 1）相關(guān)單位的影響 ： 建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、材料物資供應(yīng)單位、銀行信貸單位以及與建設(shè)有關(guān)的運(yùn)輸、供水、供電部門和政府的有關(guān)主管部門； （ 2）設(shè)計(jì)變更因素的影響 是進(jìn)度執(zhí)行中的最大干擾因素； （ 3）材料物資供應(yīng)進(jìn)度的影響； （ 4）資金原因； （ 5）不利的施工條件； （ 6）技術(shù)原因； （ 7）施工 現(xiàn)場 管理不當(dāng)； （ 8）不可預(yù)見事件的發(fā)生； 施工進(jìn)度監(jiān)測與調(diào)整的系統(tǒng)工程 （ 1）進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施過程 進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施過程就是項(xiàng)目建設(shè)逐步完成的過程，為了保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，并盡量按編制的計(jì)劃時(shí)間逐步進(jìn)行，保證各進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)做好以下工作： ① 施工進(jìn)度計(jì)劃的貫徹 檢查各層次的計(jì)劃，形成嚴(yán)密的計(jì)劃保證系統(tǒng)。 施工進(jìn)度編制依據(jù) （一） 合同 和正式預(yù)算書； （二）各施工段各工序之間相互關(guān)系、先后順序； （三）各施工段基礎(chǔ)、主體主要分部分項(xiàng)工程的工程量； 35 （四）各主要分項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)措施 ； （五）施工資源配備包括人工、機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料投入量等； 施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)該工程特點(diǎn)，確定基礎(chǔ)工程 30天，主體工程 70 天，裝飾工程 50，屋面工程 20 天，門窗工程 20 天，竣工掃尾 10天 。 編制施工進(jìn)度計(jì)劃，應(yīng)結(jié)合本工程施工總體部署中施工區(qū)域、施工段劃分條件和技術(shù)要求，編制各施工段施工進(jìn)度計(jì)劃。 以實(shí)現(xiàn)投標(biāo)工期為目標(biāo)編制施工進(jìn)度計(jì)劃。 施工進(jìn)行計(jì)劃編制的原則 編制施工進(jìn)度計(jì)劃，應(yīng)以遵循建筑工程施工的客觀規(guī)律，保證工程施工質(zhì)量和施工安全為原則。 第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃是指導(dǎo)工程施工 活動(dòng)的關(guān)鍵文件之一，其編制的科學(xué)性、合理性將直接影響到整個(gè)工程施工的全過程。當(dāng)拆除至最后一節(jié)立桿時(shí)，應(yīng)先搭臨時(shí)支撐加固后方可拆連墻件和支撐件； （ 4）拆腳手架宜一步一清，分段拆除時(shí)高差不應(yīng)大于 2 步，如高差不得已大于 2步，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施； （ 5）拆剪刀撐和縱向水平桿時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，后拆兩端扣件。 ⑦ 應(yīng)在外立桿內(nèi)側(cè)分別設(shè)置自底笆向上 200mm 和 1000mm 二道防護(hù)欄桿，腳手板采用木板。 ⑤ 腳手架與主體墻身之間沿水平方向每隔 8m，垂直高度每隔 4m，設(shè)一個(gè)剛性連接點(diǎn)，以穩(wěn)固腳手架，腳手架外側(cè)每 9 米設(shè)一道剪力撐，剪力撐的斜桿與水平面的交角宜在 450600之間。擰扣件螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，對(duì)于腳手架的承載能力、穩(wěn)定和安全 影響很大，要求扭矩控制在 4~5N178。斜桿兩端扣件與立桿接點(diǎn)的距離不宜大于 200mm，最小面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)與地面距離不大于 500mm，以保證腳手架的穩(wěn)定。小橫桿用扣件緊固于大橫桿上，靠近立桿的小橫桿可直接固定于立桿上，腳手架小橫桿靠墻一端應(yīng)離墻面 100~150mm。 （ 9）桿件的搭設(shè)及注意事項(xiàng)： ① 搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，嚴(yán)重銹蝕變形裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不得使用。M 時(shí)，可鍛鑄鐵扣件不得破壞。 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm。 鑄鐵不得有 裂縫、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性能的制造缺陷，并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂，澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。 ② 扣件質(zhì)量要求： 扣件應(yīng)采用 GB97867《可鍛鑄鐵分類和技術(shù)條件》的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT338 的規(guī)定。 （ 7）腳手架材質(zhì)要求 ① 鋼管：必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。 （ 6）作為腳手架桿件使用的鋼管必須進(jìn)行防銹處理，即對(duì)購進(jìn)的鋼管先行除銹，管壁涂防銹漆一道和面漆兩 道。 （ 3）搭設(shè)順序?yàn)椋耗_手架地基用 100 厚混凝土澆搗鋪平 → 上鋪 墊塊 → 擺放掃地桿 → 樹立桿 、 并與掃地桿扣緊 → 安裝第一步小橫桿 → 安裝第二步大橫桿 → 安裝第二步小橫桿 → 加設(shè)臨時(shí)支撐及剪力撐 → 鋪腳手竹笆 → 安全員檢查驗(yàn)收 32 （ 4）腳手架主要由水平拉桿、立桿、大橫桿、小橫桿、扣件、竹笆、剪力撐、連墻壁桿等組成。 （ 2）鋪放墊板應(yīng)平穩(wěn)，不得懸空，本工程計(jì)劃用 100 厚 350179。 （ 十 ）腳手架搭設(shè)與拆除 根據(jù)工程特點(diǎn)及腳手架搭設(shè)高度，外腳手架采用雙排單立桿扣件式鋼管腳手架 外掛密目式安全網(wǎng) ，內(nèi)腳手施工根據(jù)實(shí)際需要采用滿堂腳手架和工具式移動(dòng)腳手架。 （ 2）墻面抹灰各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層，空鼓缺陷，面層光潔無裂縫。 （ 6）粉刷面層施工應(yīng)在底糙施工完畢 48小時(shí)后進(jìn)行，用鐵抹子抹平壓光。 （ 5）內(nèi)粉施工時(shí)應(yīng)及時(shí)收好落地灰，做到隨做隨清。 （ 3）施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制砂漿，保證砂漿質(zhì)量。 （ 2）內(nèi)粉時(shí)應(yīng)按粉刷層的厚度以及室內(nèi)地面的方正情況做好灰餅，把結(jié)構(gòu)施工時(shí)的尺寸誤差調(diào)整在粉刷層內(nèi)。 （ 九 ）內(nèi)墻抹灰 施工工藝流程：基層清理 → 做灰餅 → 門框護(hù)角 → 抹底灰 → 抹面灰。 （ 3）、砌體砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)，每施工區(qū)域留設(shè)砂漿試塊一組。10mm 。 砌體與 GZ 之間應(yīng)埋設(shè)拉結(jié)筋（ 2φ6500 ， 200mm 錨入柱內(nèi)， 1000mm 砌入墻體），并留設(shè)馬牙槎（ 二 退 二 進(jìn)），砌體在 “+” 、 “T” 、 “L”交叉處應(yīng)埋設(shè)拉結(jié)筋，留斜槎施工。當(dāng)墻長大于 5m，墻頂與梁按間距不大于 1500 設(shè)置 2Ф 6鋼筋拉結(jié)，砌 體部位澆 120179。砌體的水平灰縫厚度為10mm ，豎向灰縫寬度為 10mm，豎向灰縫采用加漿方法，鋪漿長度當(dāng)溫度超過 30℃時(shí)， 不超過 50cm，當(dāng)?shù)陀?30℃ 時(shí)，不超過 75cm。 （ 3）組砌方法 砌 筑時(shí)，應(yīng)提前澆水將磚濕潤，含水率控制在 10~15%。 （ 2）確定十皮累計(jì)值，制作皮數(shù)桿 考慮砌筑砂漿厚度和 多孔磚 的厚度，十皮累計(jì)高度為 1000mm。 （ 八 ） 混凝土小型空心砌塊 砌筑 30 本工程 主體采用 混凝土小型空心砌塊 ， M5混合砂漿砌筑。 建筑物的墻體構(gòu)造和技術(shù)要求執(zhí)行《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203— 2020 和《混凝土小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造》 J102— 1～ 2（ 2020 年合定本） 墻身防潮層：在室內(nèi)地坪下約 60 處做 20厚 l： 2水泥砂漿內(nèi)加 5%防水劑的墻身防潮層（在此標(biāo)高為鋼筋混凝土構(gòu)造，或下為砌石構(gòu)造時(shí)可不做），當(dāng)室內(nèi)地坪變變化處防 潮層應(yīng)重疊 150,并在高低差埋土二側(cè)墻身做 20厚 1： 2水泥砂漿防潮層，如埋土側(cè)為室外，還應(yīng)刷 厚聚氨酯防水涂料。 （ 4）砼澆搗應(yīng)均勻密實(shí)，表面平整，無蜂窩麻面及露筋現(xiàn)象。用作考核砼拆模強(qiáng)度的試塊和構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，送試驗(yàn)室檢測，用于評(píng)定砼強(qiáng)度的試塊，留設(shè)按每工作臺(tái)班至少留設(shè)一組，且每 100m3砼至少留設(shè)一組的原則制作，用作考核砼拆模強(qiáng)度的試 塊一層留設(shè)一組。 （ 2）粗、細(xì)骨料必須經(jīng)材料試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。 砼養(yǎng)護(hù) 根據(jù)工程的施工時(shí)期，本工程基礎(chǔ)、主體框架結(jié)構(gòu)施工正值秋季，日平均氣溫在 15℃ 左右，砼養(yǎng)護(hù)可采用自然養(yǎng)護(hù)，在砼澆完畢后 12 小時(shí)內(nèi)，當(dāng)砼表面收水初凝后，蓄水或用草包覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)使砼表面保持濕潤狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 14d。在澆筑框架柱梁及主次梁交叉處砼時(shí)，應(yīng)仔細(xì)振搗，確保節(jié)點(diǎn)砼振搗密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振而產(chǎn)生蜂窩孔洞等砼缺陷。 29 ⑥ 澆筑時(shí)，應(yīng)派專人看管模板、鋼筋，隨時(shí)檢查模板、支架及鋼筋有無變形，以便及時(shí)糾正。下料與振搗密切配合，振搗工作隨著下料向前振搗。施工中如遇特殊情況（停電、停水）時(shí)，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁板跨中 1/3 范圍內(nèi)，在施工縫處繼續(xù)澆搗時(shí)，必須保證砼 ，（手摸無痕），在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和石子松的軟弱部分，并加以充分濕潤，沖洗干凈，但不得有積水，在施工縫處鋪一層水泥漿，細(xì)致振搗砼使新舊砼緊密結(jié)合。 ② 施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物，先用水將其表面濕潤， 柱施工縫處 再用砼成分相同的水泥砂漿鋪 50 厚，澆搗時(shí)細(xì)致密實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 應(yīng)注意 在樓面梁板砼澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物。 框架柱砼施工縫留設(shè)在樓面及框架梁底面處，每層柱分二次澆筑，第一次從樓面澆至梁底，梁柱接頭部位第二次跟樓面一起澆筑。分層厚度控制在 50cm 左右，本工程框架柱一次澆筑高度超過規(guī)范規(guī)定的澆筑高度，下料時(shí)須設(shè)留槽，從中間下料，防止砼出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象，影響砼的施工質(zhì)量，降低砼強(qiáng)度。 （ 2）框架柱砼澆筑 框架柱砼澆筑前，應(yīng)先在底部填以 50~100 厚與砼砂漿成份相同的水泥砂漿，方可將砼入模。振動(dòng)棒插入砼后，應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度為 510cm，以排出砼中28 空氣，振搗密實(shí)，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間應(yīng)待砼表面呈現(xiàn)水平泛出灰漿，無明顯沉落，不再出現(xiàn)氣泡，方可緩緩拔出振動(dòng)棒，待振動(dòng)棒端頭將露出砼表面時(shí)，再快速拔出振動(dòng)棒，以免造成空腔。振動(dòng)棒操作時(shí)應(yīng)做到 “ 快插慢拔 ” 。 砼振搗根據(jù)砼泵送料時(shí)自然流淌形成的坡度，在沿其流淌方向上分前、中、后三個(gè)層次振搗，前面為密振，振點(diǎn)密且均勻，經(jīng)過分層分皮接合至最后設(shè)計(jì)面標(biāo)高，中間為引振，以振點(diǎn)少布點(diǎn)散為主，主要是使泵管出料散開，均勻布料為目的，最后為緩振，由于底排筋較密，如果流淌過程中不注意此坡處的振搗，往往不能保證質(zhì)量，出現(xiàn)不密實(shí)且又無法修補(bǔ)，但此處振搗不能過密，以散振，緩振為主，以防加劇流淌長度。 砼澆筑 砼的澆筑必須在鋼筋、模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽發(fā)澆搗通知單后方可組織施工。 處；各樓層框架柱施工縫設(shè)兩處分別留設(shè)在樓層結(jié)構(gòu)框架梁底標(biāo)高處和施工樓層頂面； （ 3）樓層及屋面結(jié)構(gòu) 樓層及屋面現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì) 不 分格，故不留設(shè)施工縫，施 工區(qū)域各施工段間樓層砼連續(xù)澆筑，均不留設(shè)施工縫。 4 、施工縫留設(shè) （ 1）基礎(chǔ)拉梁 27 按工程總體部署施工區(qū)域劃分要求，根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)拉梁跨中 1/3范圍內(nèi)。 （ 3）盡量不用可能引起堿 集料反應(yīng)的骨料： 選擇集料時(shí)，可查看碎石的檢測報(bào)告，或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)觀察，若集料中含有礦物時(shí)（如蛋白石、黑硅石、燧石、磷石英、方石英火山玻璃體、微晶、變質(zhì)石英、玉髓、瑪瑙、蠕石英、細(xì)小菱形白云石晶體等）， 盡量不用或根據(jù)堿活性檢驗(yàn)的結(jié)果決定是否使用。 （ 1）合理選用外加劑： 外加劑選用 JMⅢ 系列 砼高效增強(qiáng)劑，其不僅具有預(yù)防砼堿 集料反應(yīng)性能，而且具有高效抗裂、減水增強(qiáng)，保塑性好，特別 是 能改善砼的抗凍能力。 堿 — 集料反應(yīng)的預(yù)防措施 堿 — 集料反應(yīng)是砼集料中的活性礦物（活性二氧化硅、活性碳酸鹽）與砼中的堿發(fā)生反應(yīng)，生成的物質(zhì)在已硬化的砼內(nèi)膨脹，破壞砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)，最終導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂、破壞。 故，不僅現(xiàn)場需檢查商品混凝土的和易性、水灰比、坍落度等指標(biāo)，而且做到澆搗前派人到攪拌現(xiàn)場抽查原材料質(zhì)量、澆筑時(shí)全程監(jiān)督混凝土的攪拌情況，一旦發(fā)現(xiàn)有異議的情況，立即停止?jié)仓?，并做好部位記錄及增加制作一組混凝土試塊備查。 綜合以上分析，各施工段基礎(chǔ)及主體各樓層（屋面）結(jié)構(gòu)砼，確定采用 商品泵送砼施工方案，加快主體工程施工進(jìn)度， 控制施工總工期 。目前， 根據(jù)招標(biāo)文件精神， 砼工程施工采用商品砼澆筑 。各構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層厚度 按 03G101 取定。 ⑦ 鋼筋保護(hù)層：在施工時(shí)用墊塊襯好，允許偏差 177。 ⑤ 鋼筋焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d的 35倍（且不小于 500mm）區(qū)域內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)焊接接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過 50%。10mm 。 ② 柱子插筋、池（井）壁板插筋、基礎(chǔ)梁的軸線位置應(yīng)正確，在砼振搗時(shí)應(yīng)配專人看護(hù)，出現(xiàn)偏差隨時(shí)校正。 板式樓梯鋼筋綁扎時(shí)，梯段板的主筋置于下排，分布筋位于主筋上面，梯段板鋼筋在轉(zhuǎn)折處的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)按圖施工，正確布置上、下主筋的相對(duì)位置和錨固搭接位置。鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，綁扣點(diǎn)間成八字形，施工時(shí)為保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確及樓面現(xiàn)澆的厚度，上下層鋼筋網(wǎng)片之間另設(shè)置鐵馬 蹬 撐筋“ ” φ 10600 來支撐負(fù)筋，施工操作人員禁止直接踩在板筋上作業(yè)。 梁中箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直布置，箍筋開口位置沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，受力主筋的錨固長度為 34d。次梁下部主筋伸入支座的長度應(yīng)不小于 15d。柱筋綁扎完成后，應(yīng)用帶扎絲的鋼筋保護(hù)層墊塊牢固綁扎于主筋上，每個(gè)柱面設(shè)叁道，每道墊兩塊。箍筋間距應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求