【正文】 。 預(yù)防措施：墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時 49 的沖擊力；當承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；執(zhí)塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護，拆除后其棱角要用∠ 5050的角鋼做護角，至到棱角強度達到 70%后再將角鋼護角拆掉。 產(chǎn)生的原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當。 產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；梯級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。 產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。 （爛腳）的防治措施 產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠 50mm 厚以上水泥砂漿。 產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。 產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏 振。 47 產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。 產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。 預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。 5）澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整 好。 2）保護層砂漿墊塊應(yīng)準確，墊塊步距取 800800 ，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。 2）鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值：對于 I 級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。 5）在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的托筋位置，使接長的鋼筋能準確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。 4）加強砼的現(xiàn) 場澆筑管理工作，認真進行技術(shù)交底，嚴禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼卸在盤板上。 2）圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。 （ 2）防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵要料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整；支頂要符合規(guī)定的保證項目要求；板模按規(guī)定起拱。 （ 2）防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模；四周斜撐要牢固。梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分 用水澆透。 44 梁模板 （ 1）通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。 16）其它末述要求按照有關(guān)架子安全技術(shù)要求和規(guī)范進行施工。 14）架子四角應(yīng)設(shè)接地保護及避霄裝置，防止腳手架受雷擊損壞。在任何情況下，嚴禁自架上向架下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。 11）六級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣下應(yīng)停止在腳手架上作業(yè)，雨雪后上架操作要有防滑措施。 （ 5）起吊構(gòu)件和器材時碰撞和扯 動腳手架。 （ 3）在架子上拉結(jié)、支撐模板等 。 9）嚴格避免以下違章作業(yè) : 43 （ 1）利用腳手架吊運重物。 8）操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材 料或重大荷載，即嚴禁超過 3KN/m2。作業(yè)人員必須認真戴好安全帽。 6）架子搭設(shè)質(zhì)量和安全的驗收，應(yīng)按照企業(yè)規(guī)定的建筑外架驗收標準和程序進行。 4）腳手架必須隨著結(jié)構(gòu)層的施工要求搭設(shè)，搭設(shè)時避開立體交叉作業(yè)，并嚴格按施工方案及相應(yīng)安全規(guī)范進行施工，控制好立桿的垂直度，橫桿水平度，以確保節(jié)點符合要求。架子工應(yīng)經(jīng)過三級安全教育且須持證上崗。 安全管理措施 1）所有架子工必須安全資格上崗證 (接受相應(yīng)三級安全教育 )等準許施工證件。要做好日常的維修、保養(yǎng)工作。 腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進行，在遭受暴風(fēng)、大雨等強力作用 之后 。馬道的位置及數(shù)量視現(xiàn)場條件而定。馬道寬度 ，每層的高度為 170Omm,坡度 1:3。50mm 。20mm ，在每一個立桿縱距內(nèi)允 許 177。20mm 。20mm ，立桿縱距偏差允許 177。7mm 。 41 3）搭設(shè)的質(zhì)量要求 （ 1）扣件及鋼管的質(zhì)量必須符合規(guī)范的有關(guān)要求。欄桿接長也應(yīng)符合對接或搭接的相應(yīng)規(guī)定。 g、周邊腳手架的大橫桿必須在角部 交圈并與立桿連接固定。 e、桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于 100mm。如兩組作業(yè)，可分別從相對角開始搭設(shè)。 b、在設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)約每隔 6 跨設(shè)一拋撐，以確保架子穩(wěn)定。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量 → 設(shè)置連墻件 → 按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步，依次類推 — 隨搭設(shè)進度及時裝設(shè)連墻件和剪刀撐 → 裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍 護，掛安全網(wǎng)。 2）腳手架的搭設(shè) （ 1）操作工藝流程 放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起 34 根 40 立桿后，隨即裝設(shè)第一步大橫桿和小橫桿，校正立桿垂直和大橫桿水平，使其符合要求后，擰緊扣件。每次暴風(fēng)雨來臨前，必須對腳手架進行加固；暴風(fēng)雨過后，要對腳手架進行檢查、觀測。進場后，經(jīng)項目部安全員、材料員驗收合格后方可投入使用。 外腳手架防護及搭設(shè) 1）安全防護 腳手架外側(cè)面采用密眼綠色安全網(wǎng)全封閉。在任何情況下，均不得拆除作為基本結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。 39 4）桿件連接構(gòu)造要求 左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯開并置于不同的 構(gòu)架框格內(nèi)。剪刀撐沿架長、架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在 4560 度之間，剪刀撐的斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加 24 個扣結(jié)點。 2）連墻點的設(shè)置 采用“軟拉硬撐”方式，每層沿水平隔距在結(jié)構(gòu)樓層外側(cè)梁、板中預(yù)埋Ф 6 鋼筋與外架拉結(jié)，并用木方頂在鋼管與結(jié)構(gòu)之間。垂直運輸機械卸料平臺用鋼管搭設(shè)獨立的操作平臺。 腳手架工程 本工程腳手架全部采用Ф 48 的鋼管搭設(shè)，鋪架板腳手板，外側(cè)懸掛綠色密目式安全網(wǎng)。 根據(jù)各單體工程的特點，在垂直運輸?shù)陌才排c布置上，其原則為： 1）二層以上框架結(jié)構(gòu)、高度超過 15 米的構(gòu)筑物垂直運輸，采用 38 塔吊和外腳手架，解決材料運輸問題和模板鋼筋施工操作，混凝土采用泵送。 （ 4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 （ 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次。 （ 4）對于豎向構(gòu)件采用噴養(yǎng)護液。 （ 2）養(yǎng)護時間不小于 14d。 （ 1）采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，并應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12h 左右進行。 ，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的 倍，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預(yù)埋件等。 ，可采用 “ 行列式 ” 或 “ 交錯式 ” 的次序移動，但不能混用。 ，過短不易密實，過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要注意。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi) 50mm 左右，以消除兩層間的接縫。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。對基礎(chǔ)、墻、梁和柱均采用 HZ— 50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用 HZ6X— 30 插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑混凝土?xí)r，當板厚大于 150mm 時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再 用平板式振動器振一遍，將混凝土整平；當板厚小于 150mm 時，采用平板式振動器振搗。 （ 3）當梁和柱混凝土標號不一致時，應(yīng)采用塔吊配合，先澆高標號，后澆低標號部件。為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用 鐵抹子壓光一遍，最后在終凝前再用鐵抹子壓光一遍。 5）框架梁、板混凝土澆筑 （ 1）梁板混凝土應(yīng)同時澆筑。 （ 3）柱混凝土澆筑采用導(dǎo)管下料，使混凝土傾 落自由高度小于 2m，確?；炷敛浑x析。 4）框架柱混凝土澆筑 35 （ 1）本工程柱混凝土采用泵送運輸，減少裝拆泵管次數(shù)，提高工效。 （ 7）混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足 夠的潤濕狀態(tài)。當發(fā)現(xiàn)有 變 形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r處理好，再繼續(xù)澆筑。 （ 4）混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過 2h，應(yīng)按施工縫處理。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以清除兩層間的接縫。 （ 3）用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實 。如自由傾落超過 2m 時，應(yīng)采用串桶或溜槽。 （ 18）養(yǎng)護：混凝土澆完，終凝后，用草袋（墊）覆蓋，灑水養(yǎng)護，底板及池壁混凝土強度達到 以上，始可拆除模板，并繼續(xù)養(yǎng)護不少于 14d。 （ 16）混凝土攪拌時準確控制 WG 防水劑的摻量，嚴格控制水灰比，混凝土澆搗完后，加強養(yǎng)護，防止出現(xiàn)干縮裂縫。 （ 14）泵送間歇時間不得超過 45min，如泵管內(nèi)的混凝土發(fā)生離析立即將管道內(nèi)殘存的砼清除干凈。 （ 12）在群管和埋設(shè)件附近以及鋼筋稠密處，如用原混凝土澆筑發(fā)生困難時，可采用具有相同抗?jié)B等級的細石砼澆筑。 （ 11）澆灌前均需將接縫表面鑿毛處理，清理浮粒和雜質(zhì)，用水沖洗干凈并保護濕潤， 再鋪上厚 2025mm 厚的水泥砂漿，所用材料和灰砂比與澆灌墻體混凝土?xí)r一致。若澆灌混凝土的入模自落高度超過 ，使用串筒、溜槽等輔助工具將砼送入。 （ 10）澆筑前，清除模板內(nèi)雜物。 33 （ 9）運輸過程中，要注意防止產(chǎn)生砼離析和塌落度、含水量損失。 （ 8）拌好的混凝土及時澆灌，且應(yīng)在初凝前澆灌完畢。 （ 6）嚴防地面水流入基坑而造成積水，從而影響混凝土正常硬化，導(dǎo)致混凝土強度及抗?jié)B性能的降低，因此，必須做好基礎(chǔ)排水工作。 （ 5）施工按施工縫一次澆灌完成，因此必須綜合有關(guān)工種及機械設(shè)備能力綜合考慮施工方案。 （ 4）砼振搗采用機械振搗， 振搗棒應(yīng)插入下層 50mm，振搗時間2030 秒為宜，砼分段澆筑完畢后，應(yīng)在砼的初凝之后終凝之前進行表面抹壓。采用泵送砼，砼攤鋪厚度不大于 500mm。 2）設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑 （ 1）由一端開始依次向另一端方向分層前進。 ，要對混凝土表面進行鏟填，拍平和壓光，以保證混凝土外觀質(zhì)量和基礎(chǔ)的截面尺寸。振動器使用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 倍 ,并不宜緊靠模板振動 ,且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑 R 的 。一般每點振搗時間為20～ 30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。 ，每 層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒長的 倍。對于干硬性混凝土，有時還要在振動棒抽出的洞旁不遠處，再將振動棒重新插入才能填滿空洞。振動器的操作，要做到 “ 快插慢拔 ” 。同一個基礎(chǔ)的每步臺階澆筑完成到下一步臺階開始澆筑，時間間隔30～ 60min。澆筑前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的氣溫、混凝土強度等級和混凝土攪拌、運輸、振搗等因素來確定每次澆筑基礎(chǔ)的數(shù)量（ n）。 5）基礎(chǔ)周圍做好排水準備工作，防止施工水、雨水留入基坑或沖刷澆筑的混凝土。 30 3）鋼筋的規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋綁扎應(yīng)牢固，鋼筋網(wǎng)片下的保護層墊塊應(yīng)鋪墊正確。 2）檢查模板及支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性，如須加固的必須在澆筑前進行。 2）現(xiàn)場