【正文】 采取措施保證裝配要求； 3． 一對直齒圓柱齒輪傳動，大齒輪損壞，要求配制新齒輪，測定的結果是：齒頂圓直 徑 d＝ ，齒數(shù) Z2＝ 37 和它相配的小齒輪的齒數(shù) Z1＝ 17，齒輪中心距 a＝ ，試定大齒輪的主要尺寸； 4． 如圖，千斤頂?shù)男』钊睆綖?10mm，行程 20mm，大活塞直徑為 40mm，重物 W 為 50000N，杠桿 l 為 25mm， L 為 500mm。已知叉耳槽的寬度 A= ? ，聯(lián)桿厚度尺寸為 B，待定尺寸公差帶。（ ）； 、潤滑好，裝配精度只要求一般即可（ ）； ，運轉時將可能產(chǎn)生過大的附加力，引起振動，配合面嚴重磨損（ ）； （ ）； 四、 簡答題 1． 圖樣中尺寸標注有那些注意事項？ 2． 什么是磨削 ？ ； 3． 影響研磨質(zhì)量的因素有那些？ 4． 液壓系統(tǒng)有什么特點，有那些用途？； 5． 液壓傳動的優(yōu)缺點有那些？ 6． 簡述液壓泵與液壓馬達的結構與作用？； 7． 液壓傳動的基本工作原理 是什么 ？ 8． 常用液壓泵是怎樣 分類的？ 9． 簡述外嚙合齒輪泵的特點及應用 ； 10． 油泵不上油的原因一般有哪幾類？ 11． 液壓傳動使用的密封材料應具備哪些性能？ 12． 什么是時間定額？它的作用是什么？ 13． 簡述高速機構安裝的特點 ； 14． 與滾動軸承相比，滑動軸承有何特點？ 15． 與齒輪傳動相比，蝸桿傳為有何特點？ 16． 刮研滑動軸承的作用是什么？ 17． 故障和失效有何不同？ 18． 在什么情況下回轉零件選擇校對動平衡？ 19． 什么叫完全互換裝配法？ 20． 鏈傳動的種類有哪些？鏈傳動的性質(zhì)是什么？ 五、 計算題 1． 有一蝸桿傳動機構，已知中心 距為 200mm，傳動比 i=40，測得右旋單頭蝸桿的軸向齒距px=，蝸桿齒頂圓直徑 da1=96mm。（ ）； 結構尺寸減小，往往把它設計安裝在系統(tǒng)的低速軸上（ ）； ，應使三角帶底面與兩側面同時與輪槽接觸（ ）； ，如果兩斜齒輪作內(nèi)嚙合傳動，則兩輪的輪齒螺旋方向應相同（ ）； ，轉子上各內(nèi)孔或外圓都必須對軸頸具有較的位置誤差（ ）； ，均可在轉子安裝在軸承上以后進行調(diào)整（ ）； ，旋轉時將產(chǎn)生兩位頻振動（ ）； ，務必使兩個轉子同時轉過相同的角度（ ）； 、二階、三階 …… 等一系列臨界轉速，其中一階臨界轉速最低（ ）； ，振動高點滯后于重點一定的角度（ ）； ，轉子將逐漸產(chǎn)生動撓度（ ）； ，在共振狀態(tài)下會出現(xiàn)二階振型（ ）； ，必須使兩個轉子轉過不同的角度（ ）； ，在正常運行中的同軸度要求，只要考慮冷態(tài)和轉子靜止時的同軸度要求就可以了 （ ）； ，橢圓形軸承比圓柱形軸承運轉平穩(wěn)性好（ ）； ，因此其抗震性也較好（ ）； ，高速低載時，用低粘度油，低速重載時用高粘度油（ ）； ，但加工難度大，所以在高速機械上較少應用（ ）； ，最小的是蝸輪軸線的傾斜誤差（ ）； ，當曲柄為主動件時在某一點會出現(xiàn) “死點 ”位置（ ） ； ，但不能實現(xiàn)變速要求（ ）； ，可達到 80% 以上（ ）； ，可采用預緊的方法，預緊力越大，效果越好（ ）； 1∶ 1 的齒輪副嚙合時，兩齒輪的最大齒距處于同一相位時，產(chǎn)生的傳動誤差為最?。? ）； ，會造成工作臺移動時的爬行（ ）； ，可以采用齒輪齒條傳動，也可以采用螺旋傳動，還可以利用曲柄滑塊機構來實現(xiàn)（ ）； （ ）； ，其熱脹冷縮特性不是簡單的線膨脹規(guī)律（ ）； ，且溫度相同時，受溫度影響產(chǎn)生的測量誤差為零（ ）； ，測頭和工件的材料硬度越高，壓陷變形量越?。? ）； ，此軸稱為剛性軸（ ）； ，橢園形軸承比圓柱形軸承運轉平穩(wěn)性好。附加力對高速、重型和精密機構影響十分嚴重（ ）； ，是根據(jù)計算功率 Pc 和主動輪的轉速來選定（ ） ； 輪輪槽工作面之間的緊密貼合，輪槽的夾角應略小于帶的夾角（ ）； （ ）； ，都比直齒輪高，所以斜齒輪多用于高速、重負荷傳動（ ）； ：兩嚙合齒輪的端 ˇ面模數(shù)和壓力角相等，螺旋角相等，螺方向相反（ ）； ，與輪齒的螺旋角大小有關，與壓力角無關（ ） ； （ ）； 性差的緊鍵聯(lián)接，只能適用于低速傳動（ ）； ，因為有單向軸向力產(chǎn)生，所以圓錐齒輪與軸的聯(lián)接中應選用楔形鍵聯(lián)接（ ）； （ ）； ，先按強度條件定出最大的軸徑，然后根據(jù)軸的結構要求，再進一步確定其它各段的直徑?；蛘哒＿\轉的轉數(shù)（ ）； （ ）； ，影響齒輪運動的準確性（ ）； （ ）； （ ）； ，裝配精度由零件的加工精度來保證裝配質(zhì)量（ ） ； ，其內(nèi)孔與軸的配合須為過渡或過盈配合（ ）； （ ）； ，多用于錐形軸與輪轂的連接和輕載的軸連接（ ）； 、細刮、精刮三個步驟（ ）； 120176。此運轉時也將產(chǎn)生較大的軸向分力，在結構上必須增加止推機構（ ）； ZQ40 的承載能力是隨它的輸入軸 轉速不同而有變化的。它表示金屬材料抵抗彈性變形的能力（ ）； ，若承受壓縮力超過一定限度彈簧將發(fā)生較大的側向彎曲，從而失去穩(wěn)定性（ ）； 、導套不能改變彈簧的穩(wěn)定性（ ）； ，工作時靠鍵與鍵槽側面的擠壓作用來傳遞運動和轉矩（ ）； ，這樣的輪系才稱為周轉輪系（ ）； （ ）； （ ）； ，多用于錐形軸與輪轂的連接和輕載的軸連 接（ ）； ，都可進行離合操作（ ）； ，都可以進行離合操作（ ）； （ ）； ，則爬行情況越嚴重（ ）； λ＝ ~176。此外，還有行程保護、限位保護、壓力保護、手柄零位保護等（ ）； ，因此，只要保證不超過三角帶的許用拉力，張緊力越大越有利（ ）； ，曲柄與連桿共線的位置，就是曲柄的“死點 ”位置（ ）； ，凸輪的實際輪廓曲線和理論輪廓曲線是同一條曲線（ ）； 力角增大到臨界值時，不論從動桿是什么形式的運動都會出現(xiàn)自鎖（ ）； （ ）； ，首先應考慮凸輪的外形尺寸不能過大，而后再考慮對壓力角的影響。降壓起動時，電動機起動性能與全壓起動相同（ ）； ，有一相斷路，造成缺相運行。 A． 0． 01 B． 0． 02 C． 0． 04 三、 判斷題 ，定位尺寸是確定圖形中各線段形狀、大小的尺寸（ ）； （ ）； ，橢圓長軸長度總與圓柱直徑相等（ ）； 稱為旋轉視圖（ ）； ，稱為斜視圖（ ）； ：斷面圖只畫出機件的斷面形狀，而剖視圖除了斷面形狀以外，還要畫出機件在剖切平面后部分的投影（ ）； ，為滿足加工和測量要求而確定的基準為工藝基準（ ） ； （ ）； ，每一表面一般只標注一次表面粗糙度（ ）； ，經(jīng)研磨后是否能達到要求，有時取決于工件的預加工的精度、幾何形狀與表面粗糙度精度（ ）； ，因而可以作為研具研磨鉛類工件（ ）； ，工件預加工精度、幾何形狀、表面粗糙度愈好，對切削愈有利（ ）； ，要求研具的材料比工件硬（ ）； ，有槽的研磨 棒用于細研磨（ ）； ，以研出的網(wǎng)紋與軸線成 45176。 A．涂色法和壓熔絲法 B．深色法和用百分表檢驗法 C． 壓熔絲法和用百分表檢驗法 199． 重型機械上傳遞動力的低速重載齒輪副，其主要的要求是（ ）。 A．表 B．手 C．儀器 D．儀器或手。 A． 2 B． 1 C． 3 D． 4 196． 設備安裝時，相鄰墊鐵間的距離一般應為（ ）㎜。角，應當選用（ ）給予聯(lián)接 ； 139． 內(nèi)嚙合圓柱齒輪中心距計算式為（ ） ； ＝ (m/2)(Z1+Z2) ＝ (m/2)(Z1－ Z2) 140． 當蝸桿的頭數(shù) Z1 確定后，直徑系數(shù) q 越小，則螺旋升角（ A），效率（ ）； 141． 燒結機機尾熱礦篩屬于（ ）； 142． 料鐘式高爐液壓裝置產(chǎn)生故障，大鐘或小鐘液壓油缸不同步，產(chǎn)生抖動或爬行，產(chǎn)生故障的原因可能是（ ）； ，料鐘拉桿密封填料壓的過緊 ，溢溜閥調(diào)定壓力過低，溢流時間長 ，閥芯復不了位 143． 根據(jù)截流閥在調(diào)速回路中的位置不同可分進油路、回油路和旁油路截流調(diào)速，三種調(diào)速回路中調(diào)速范圍最大的是（ ）； 144． 若改變徑向柱塞泵中定子和轉子的偏心距大小，則泵的（ ）改變 ； 145． 齒輪泵泵體的磨損一般發(fā)生在（ ）。將框式水平儀放在風機轉軸中部上方，水平儀氣泡向支承軸方向移動 3 格，支承軸承與推力軸承中心距為 ，推力軸承座應墊高（ ） mm； 45． 按照泵的工作原理和結構分類（ ）屬于容積泵； 46． 按照泵的工作原理和結構分類（ ）屬于葉輪式泵； 47． 當水泵葉片入口附近壓強降至該處水開始（ ），水泵將產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，使水泵不能正常工作； A、汽化成汽泡 B、凝結成冰 48． 水泵的吸水高度是指通過泵軸線的水平面與（ ）的高差。C 的條件下測量； ,最好是在 ( )176。同心度偏差有三種情況：兩軸中心線徑向偏移、（ ），或兩者都兼有； ，螺桿將產(chǎn)生（ ）伸長。過大的偏差將使聯(lián)軸節(jié)、軸及軸承產(chǎn)生過大的附加載荷，其結果是引起發(fā)熱、磨損加速，甚至發(fā)生（ ）； （ ）、軸線扭斜； ，且軸向移動距離較大場合的鍵聯(lián)接應是（ ）聯(lián)接； 件，只承受（ ），不傳遞動力； （ ）； ，實現(xiàn)周向固定并（ ）； ，以保證兩軸都有各自的（ ）余地； ，軸瓦內(nèi)徑為 100 毫米，則軸承寬度為（ ）毫米； （ ）軸承； ，目的是設計或校核彈簧（ ）； 配合的軸段稱為（ ）； ，必須保證內(nèi)孔與軸的接觸面積（ ）； ，其內(nèi)孔與軸的配合須為（ ）配合； Ra 為（ ）時，采用細油石除銹； ，由零件的（ ）精度來保證裝配質(zhì)量； （ ）； ，無論何種生產(chǎn)類型，都應首先考慮采用（ ）裝配法； 兩個帶輪的寬度相等時，安裝完成后兩輪的端面應位于（ ）； （ ）； （ ）； （ ）； （ ）； （ ）； ，一般用（ ）檢查齒側間隙； （ ）； ，甚至產(chǎn)生剃齒事故，齒側間小會引起發(fā)熱，甚至發(fā)生（ ）現(xiàn)象； ，間隙（ ）會使油膜無法形成，產(chǎn)生嚴重摩擦，發(fā)熱甚至造成事故； ，是軸在軸承中的（ ）； ，在該軸的下端必須安裝（ ）軸承； 間隙軸承安裝時，應保證有一定的軸向間隙，以確保工作中不因軸或軸承受熱（ ）時不能正常工作； ，外圈縮小。在工程上機械零件受力發(fā)生（ ）變形 (可忽略 )時，可作為鋼體； ：這兩個力的大小相等、方向相反，且作用在（ ）； 。鐵墊起到承受設備重力，地腳螺桿的（ ）作用； ，及安放數(shù)量要根據(jù)設備大小及設備受力狀況來決定。31’時，該機構只有蝸桿作主動件，蝸輪不能作主動件，這一特性稱蝸輪蝸桿機構的（ ）； ，蝸輪刮研量的計算一般以齒距值（ ）的齒面作為基準，以確保其余齒面相對這個基準齒面有正值刮研量； ，剃齒時，蝸輪齒厚減薄量的推薦值為（ ） mm； ，常采用（ ）蝸桿，（ ）蝸輪的方法來恢復或提高蝸桿副的精度； ，其蝸桿頭數(shù) Z1 為（ ）； （ ）輪系；至少有一個齒輪的幾何軸線繞位置固定的另一齒輪的幾何軸線轉動的