外文翻譯---影響鎂合金氧化性的因素(參考版)
2025-05-17 09:45本頁(yè)面
【正文】 鎂合金 氧化行為的知識(shí)允許 我們 通過(guò)控制加工條件 防止其退化。對(duì)于較長(zhǎng)時(shí)間和較高的溫度， 由于應(yīng)力的產(chǎn)生和開(kāi)裂 氧化 物 失去其防護(hù)性能 ,形態(tài)轉(zhuǎn)化為下面的線性反應(yīng)生長(zhǎng)的氧化層山脊 。 結(jié)論 Mg9Al1Zn 合金的氧化機(jī)制是復(fù)雜的 過(guò)程，在那里結(jié)構(gòu)性變化基材都伴隨著幾面的反應(yīng)。 所以 溫度超過(guò) 472176。其它地方所 詳細(xì) 描述的是基于金屬顆粒 情況 下 鎂蒸氣 與氧氣反應(yīng) 產(chǎn)生 規(guī)模 氣 孔后接合結(jié)節(jié)形成連續(xù)層。 有人 懷疑，這樣的高蒸發(fā)率，可以 與 白熾燈 中 釋放氣體 氧化 鎂的速 率 相 媲美 。高于 437176。 對(duì) 鋁鎂合金 來(lái)說(shuō) ，在 500176。在恒定速率的潛伏期后，鎂 通過(guò) 升華 /蒸發(fā) /擴(kuò)散后， 形成 在較高的溫度 ,濃度梯度 下 的氧化膜。 無(wú)保護(hù)的氧化加速反應(yīng) 熱動(dòng)力學(xué)和微觀的關(guān)系表明，加速氧化與氧化物結(jié)節(jié) 性 （圖 2b）的增長(zhǎng) 有關(guān) 。 厚的氧化鎂尺度的增長(zhǎng)是線性反應(yīng)。 普遍 認(rèn)為，通過(guò)縫隙向內(nèi)輸送氧氣的氧氣反應(yīng) 在金屬裂紋的墻壁和脊向外生長(zhǎng)，形成形態(tài)。 無(wú)保護(hù)氧化 線性 在合金表面 氧化脊的形態(tài)（圖 2a）取代初始階段結(jié)構(gòu)的非均勻分布，并沒(méi)有顯示出明顯的聯(lián)系與基 本 功能。除了統(tǒng)一的氧化物增厚，表面合金層也經(jīng)歷了形態(tài)變化?？赡苁潜?MgO 薄膜 上 的 壓力基本上是兩維系統(tǒng)運(yùn)行的內(nèi)在力量，并可以承受的拉應(yīng)力必 需 適應(yīng)尺寸的金屬氧化物。 正如在早期的研究中，由皮林和博德沃斯 提出 ，鎂的體積比表示 為 ，由于中密度氧化物和金屬之間的差異較大，規(guī)模不應(yīng)該形成一個(gè)緊湊層。由于 MgO 的晶格內(nèi)的擴(kuò)散在400176。宏觀尺度上，燃燒的產(chǎn)品在同質(zhì)化的顏色和形態(tài)方面 產(chǎn)生超過(guò)了 反應(yīng)面積，分布不均勻 燃燒產(chǎn)生的熱量， 合金的相組成的影響 普遍認(rèn)為緊湊 的 MgO 薄膜的生長(zhǎng)是由固態(tài)擴(kuò)散控制，通過(guò)附著的氧化 /氣界面與氧氣反應(yīng)的地區(qū)。 C，持續(xù) 10 分鐘之間 到 15 分鐘。 C 時(shí) 使得合金容易發(fā)生點(diǎn)火。
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