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年產(chǎn)7000噸石油機械設備加工項目可行性研究報告(參考版)

2025-02-08 02:57本頁面
  

【正文】 因此,本項目本著合理利用能源、提高能源利用效率的原則,依據(jù)國家合理用能標準和節(jié)能設計規(guī)范進行節(jié)能設計,通過節(jié)能措施的實施,以達到合理利用能源、提高能 源利用效率的目的。我國能源和水資源利用率很低,消耗指標很高,節(jié)約能源和水資源不僅極其必要,而且潛力很大。 (3)空調 在 工廠 辦公室等處,考慮安裝 柜式空調或窗式空調 ,用于夏季降溫 。 通風及空調 (1)設計依據(jù)及標準 ① 工藝專業(yè)提供的設計條件; ②《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 GBJ1987。 通訊 當?shù)噩F(xiàn)有市話容量較大,固定電話隨時可申請安裝,不需在企業(yè)內另設通訊交換設施。從變電室至各建(構)筑物均為低壓配電,低壓配電電壓為380/ 220V,采用電纜放射式直埋,穿越道路和基礎時均需穿鋼管保護。 32 (3)用電負荷計算 本工程新增工藝設備安裝容量約為 2100KW, 年用電估算為 102萬 KVWh,可 以滿足生產(chǎn)生活用電需求。電壓波動不超過額定電壓的177。 (2)負荷等級和 供電參數(shù) 參照國內常用重要用電設備負荷等級劃分,本項目用電負荷等級為三級。 供電 (1)供電電源 本項目用電由 工業(yè)園區(qū) 供電線路提供,由 區(qū)內開閉站 接入廠區(qū)配電房 ,通過地埋電纜線路系統(tǒng)呈放射狀敷設至各用電場所。天 4 1200 2 生產(chǎn)用水 1 項 噸 /小時 8 10 3000 3 綠化用水 1 300 合計 15 4500 (5)消防給水 根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》( GBJ500162021)的規(guī)定,室外消防用水量按 20L/S 計,室內消防用水量按 10L/S 計,合計為 30L/S。污水經(jīng)氧化處理用于開發(fā)荒地。 生活 服務 用水按每人 50 升 /日 , 綠化澆灌用水按 300 噸 /年計算,則項目用水估算見表 72。 ( 3)用水量估算 本項目為機械加工類項目,生產(chǎn)耗水量不大,主要為鑄造工藝用水和沖洗用水,生活服務用水主要為職工生活用水和綠化澆灌用水。地下水為現(xiàn)有城市供水的兩口深 320m 的深水井及其管網(wǎng)系統(tǒng),日供水量 2021 m3,水壓 — ,管徑 DN150— DW300。 項目區(qū)供水分地表水和地下水兩部分。 總平面技術經(jīng)濟指標 (2)總平面布置主要指標表 表 7- 1 廠區(qū)總平面技術經(jīng)濟指標表 序號 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 廠區(qū)占地面積 平方米 30000 2 建筑物占地面積 平方米 8580 3 建筑物建筑面積 平方米 10020 4 道路廣場占地面積 平方米 9000 5 綠化占地面積 平方米 6400 6 建筑系數(shù) 7 土地利用系數(shù) 80 8 綠地率 % 30 公用 工程 給排水 (1)設計依據(jù) ①項目單位提供的基礎資料; ②工藝、建筑專業(yè)所提條件; ③國家現(xiàn)行相關設計規(guī)范。 根據(jù)生產(chǎn)工藝、總平面布置、交通運輸、管線綜合,以及廠區(qū)場地雨水排除等要求,堅向設計采取平坡式布置。全廠綠化系數(shù)達到 20%以上。廠內另一綠化組成部分是行道樹和沿路綠地為主,形成帶狀綠化,其間喬木和灌木搭配栽植,營造輕松、舒適的綠化景觀。為了改善生產(chǎn)環(huán)境及廠容廠貌,需要有潔凈的基礎設施和良好空間視覺效果。 道路路面結構為水泥砼路面帶蓋板明溝。廠區(qū)道路分為主要道路和次要道路。 總體上生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)功能分區(qū)明確,布局合理,聯(lián)系方便, 動靜 分離, 互不干擾,滿足生產(chǎn)與生活的要求。鉚焊、機加工、加工中心、裝配、鑄造生產(chǎn)區(qū)自成單元。辦公樓后主通道兩側依次建設成品庫、 6 座生產(chǎn)車間和原材料庫。在廠區(qū)西北角設側門,一側布置門衛(wèi)室。沿廠區(qū)北側工業(yè)園區(qū)通道設廠區(qū)主入口,主入口兩側布置門衛(wèi)室。 28 (4)充分利用廠區(qū)道路兩旁和建、構筑物四周的空地等地塊栽植行道樹,鋪設草坪,布置花卉和景觀,改善環(huán)境,美化廠區(qū)。 (2)運輸是生產(chǎn)工藝流程中重要的一環(huán),道路是聯(lián)結各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的紐 帶,總圖布置應盡量避免人流、車流的交叉,力求人貨分流暢通,以節(jié)省時間,提高生產(chǎn)效率。 設計依據(jù) (1)項目 單位提供的基礎資料; (2)國家現(xiàn)行有關規(guī)范、規(guī)程和標準; (3)工藝等有關專業(yè)提供的設計條件、資料。 主要設備耗電明細表 序號 名 稱 標定功率 ( Kw) 數(shù)量 (臺 ) 用電系數(shù) ( h/d) 耗電量 ( KWh/a) 1 破碎機 3 臺 2 6660 2 磁選機 3 臺 2 666 3 離心轉子再生機 22 3 臺 1 19800 3 斗式提升機 3 臺 3 4050 4 樹脂混砂機 3 臺 2 10800 5 脈沖式除塵器 3 臺 2 54 6 清砂機 3 臺 1 19800 7 加工中心 3 臺 3 324000 8 滾齒機 6 臺 5 135000 9 端面銑床 10 臺 2 132021 10 拉床 3 臺 4 39600 11 3 米立車 3 臺 5 270000 12 鉆床 3 臺 4 19800 13 數(shù)控車床 6 臺 8 159800 14 普通車床 6 臺 8 25200 15 行車 6 臺 2 54000 16 液壓機 6 臺 3 59400 17 中頻爐 2 臺 1 600000 18 中頻爐 4 臺 1 600000 合計 1796030 27 第七章 總圖運輸與公用輔助工程 本項目位于鄯善工業(yè)園區(qū)。此次建設新增各類主要設備選擇包加工中心、數(shù)控車床 、 中頻爐以及檢驗檢測儀器等共計 25 臺(套),項目新增主要設備清單如下: 主要設備明細表 序號 名 稱 型 號 標定功率 ( Kw) 數(shù)量 (臺 ) 單價 (元) 總價 (萬元) 1 破碎機 S3305 3臺 225000 2 磁選機 S524Ⅲ 3臺 210000 3 離心轉子再生機 S524Ⅳ C 22 3臺 275000 3 斗式提升機 S524Ⅶ 3臺 150000 4 樹脂混砂機 S255L 3臺 256000 5 脈沖式除塵器 DMC64 3臺 4000 6 清砂機 S524Ⅵ 3臺 180000 7 加工中心 上海鼎迪數(shù)控 3臺 875000 8 滾齒機 Y3120 6臺 1250000 9 端面銑床 XWD1200 10 臺 150000 10 拉床 LY6115A 3臺 320210 11 3米立車 C5126 5臺 750000 12 鉆床 Z5150 3臺 25000 13 數(shù)控車床 CK6140 6臺 285000 14 普通車床 C630 6臺 35000 15 行車 LDA512 6臺 245000 16 液壓機 YB32300 6臺 450000 17 中頻爐 1臺 750000 18 中頻爐 1臺 300000 19 實驗室儀器 合計 26 項目建成投入運營后,年用電約為 198 萬 KWh,其中生產(chǎn)用電180 萬 KWh,生活服務用電 18 萬 KWh。 (7)以國產(chǎn)優(yōu)質、先進設備為首選,進口設備為副選。 (5)擬選設備應符合國家或行業(yè)專門機構發(fā)布的有關技術標準。 (3)設備質量可靠、性能成熟,以保證生產(chǎn)和產(chǎn)品質量穩(wěn)定。 設備方案選擇原則 (1)主要設備方案應 與選定的建設規(guī)模、產(chǎn)品方案和技術方案相適應,滿足項目投產(chǎn)后的生產(chǎn)或者使用的要求。按照實際生產(chǎn)及有關經(jīng)驗數(shù)據(jù)估算,產(chǎn)品主要原輔材料用量如下: 24 主要原輔材料消耗一覽表 序號 原輔材料 年用量 備注 1 生鐵 7000t 本地采購 2 銅 400t 本地采購 3 石英砂 1400t 哈密采購 4 樹脂 140t 外購 5 固化劑 60t 外購 原輔材料來源與供應 上述原輔材料中生鐵、銅兩大主材,鄯善本地有充足供應;石英砂哈密有充足供應;樹脂、固化劑可在當?shù)厥袌鼍徒少?;裝配用少量配件主要為標準件,在當?shù)厥袌黾纯刹少彙? 主要原輔材料用量 本項目產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模為 年產(chǎn) 7000 噸 石油 機械設備 。 按工藝文件分工序加工、檢驗,檢驗合格后轉下道工序(每道工序要防腐);全部零部件檢驗合格后(含外購件)進行裝配,成品檢驗、性能試驗、包裝、出廠。 本項目生產(chǎn)技術方案將根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)工藝相近的原則,對生產(chǎn)過程劃分為鑄造、機加工、裝配、包裝等主體工藝,實現(xiàn)產(chǎn)品的自動化或半自動化生產(chǎn),并以此進行設備選購、布置和生產(chǎn)分工,達到 年產(chǎn) 7000 噸 石油 機械設備 的生產(chǎn)規(guī)模。 生產(chǎn)技術方案 項目單位長期從事石油 機械設備 的加工生產(chǎn)和銷售,與科研院所和同行企業(yè)、油田技術部門建立了良好的合作關系。 ○ 2 樹脂砂造型幾何尺寸精度高,機加工量減少,有效節(jié)約了原材料。 產(chǎn)品執(zhí)行標準 本產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)行的標準為經(jīng)過有關部門備案的企業(yè)標準,企業(yè)標準主要依照下列行業(yè)標準制訂。 (4)項目所采用的技術,應能保證生產(chǎn)過程中的安全運行。 (2)項目所采用的技術應與建設規(guī)模、產(chǎn)品方案以及管理水平、員工素質、原輔材料、生產(chǎn)裝備、環(huán)境保護等要素相適應。 21 第六章 工藝技術方案 項目由生產(chǎn)車間、 生產(chǎn) 輔助設施、公用工程等組成。 區(qū)位交通條件 項目區(qū) 地處 鄯善縣火車站鎮(zhèn) , 處于疆內四大油田的東端,東接內地,北接準東油田,南鄰塔里木油田,西靠克拉瑪依油田,是疆內各石油物資、信息交匯點, 交通便利, 蘭新鐵路鄯善貨運站在園區(qū)北側,312 國道、蘭新鐵路、蘭新高鐵、連霍高速( G30)均貫穿園區(qū),多方位、立體化的交通網(wǎng)絡為企業(yè)發(fā)展提供了便利條件, 對原材料的運進和產(chǎn)品的運出極為便利。根據(jù)現(xiàn)場調查及有關資料,場地土最大凍結深度為。 地基基礎方案建議及巖土參數(shù)的選用 本次擬建各構、建筑物均可采用天然地基,以 ○ 2 卵石作為基礎持力層,可根據(jù)各構、建筑物結構特點 采用條形、獨立或筏形基礎。場地土層 Na2SO4含量小于 1%,可不考慮地基土的鹽脹性危害。根據(jù) pH值分析結果,土層 對鋼結構 具微 腐蝕性。 ②土的腐 蝕性評價 該區(qū)域 場地 土層中易溶鹽含量變化較大,總體上呈現(xiàn)出由淺到深逐漸減少的變化規(guī)律,場地東側地勢較高的地段 以上的土層含鹽量普遍較高,最高達 40000mg/kg, 對混凝土結構 及 鋼筋混凝土結構中的鋼筋 具強 腐蝕性 。該層分布連續(xù),層位穩(wěn)定,工程性能好,是良好的天然地基土 。 自然災害 19 該區(qū)域北部為高山,地勢較陡,地形開闊,匯水面積大,山區(qū)降暴雨容易產(chǎn)生洪水和泥石流。 地震效應評價 根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》 GB500112021 附錄 A 規(guī)定,鄯善縣抗震設防烈度為 7 度,所屬的設計地震分組為第一組,設計基本地震加速度值為 ,設計特征周期為 。水平層理明顯。呈中密 密實狀態(tài)。顆粒粒徑大于 20mm 的顆粒含量約占總量的5575%,呈交錯排列,大部分接觸,充填物為各級砂及少量粘性土。骨架顆粒主要成分為花崗巖、石英巖、閃長巖、變質砂巖、凝灰質砂巖等,顆粒接觸較緊密,磨圓度較差,多呈次棱角狀、亞圓形。厚度 。多呈松散狀態(tài)。 10m 深度內地層巖性特征如下: ○ 1 沖填土 Q42eol+pl:淺黃色。 廠區(qū) 地下水埋深大于 50m,因而不考慮對本工程的影響。 北側為高山, 山區(qū)降水 在山前下滲, 直接轉化為地下水,向 南 徑流。場地地勢平坦,地下水埋深超過 50m, 場地土層 不會產(chǎn)生砂土液化。 該 區(qū)域范圍處于北天山地震帶與中天山地震帶之間,歷史上 該區(qū)域內所發(fā)生的地震均在 5 級以內,表明該區(qū)域是地 震活動相對較弱地段。 根據(jù)本地區(qū)氣象、水文條件及 鄯善縣氣象站多 年 統(tǒng)計資料 資料,各項數(shù)據(jù)如下: 平均氣溫: ℃ 極端最高氣溫: 45℃ 極端最低氣溫: ℃ 年平均降水量: 17 年 蒸發(fā) 量: 全年無霜期: 192 天 大于 10℃的年積溫 : ℃ 全年平均風速: 年最大風速: > 40m/s 年主導風向; NW 歷年來最大風力: 12 級 工程 地質條件 地形、地貌
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