原灰?guī)鞃徫徊僮饕?guī)程(參考版)
2024-08-24 20:49本頁面
【正文】 （ 2） 調(diào)整料位計靈 。 （ 3）檢查升限位 ,降限位是否正確。 （四） 散裝機(jī) 1．無法起動上升、下降 : （ 1）檢查電源是否正常 ,電源開關(guān)是否閉合 ,熔芯是否良好。操作時要間斷開啟電磁閥，不可連續(xù)進(jìn)行，注意倉泵壓力表不可超過。 （ 3） 開啟倉泵進(jìn)料閥。 6．電除塵灰斗積灰不下落時，應(yīng)打開電除塵“手動振打” 5 分鐘后關(guān)閉，再到現(xiàn)場用手錘敲打灰斗和落灰管（嚴(yán)禁敲打倉泵及附件） ，若積灰仍不下落可采用倉泵加壓反吹的方法，具體操作如下： （ 1） 關(guān)閉倉泵頂部排氣閥。 （ 6） 觀察倉泵壓力表，待泵內(nèi)壓力降至接近 0MPa 時，依次關(guān)閉加壓閥、防堵閥、輸送閥，按下報警復(fù)位。 （ 4） 一次沒有吹通，可反復(fù)進(jìn)行，也可把自動防堵閥打開，與手動防堵閥同時吹掃，以加快吹掃。 （ 2） 打 開反抽球閥，把管內(nèi)空氣排向灰斗。 4．氣源壓力低時，應(yīng)檢查系統(tǒng)有無泄漏地方，壓縮機(jī)是否工作正常。 2．輸送時間超過最長時間時，一般為物料太重或濕度大、氣源壓力不正常所致，也可能是堵管先兆及倉泵下限設(shè)置太低，必須查明原因。 2．當(dāng)空氣除濕不良時，應(yīng) 停機(jī)報檢修人員處理自動排水器。 （二） 冷凍干燥機(jī) 1．出口壓力達(dá)不到正常值時，就檢查進(jìn)出口閥門是否全部打開，管路是否有泄漏。 5．運(yùn)行中冷凝液自動排放閥排出的水中含油時，必須停機(jī)報檢修人員處理。 3．當(dāng)壓縮機(jī)噪聲增高時，必須停機(jī)報檢修人員處理。 五、 除灰系統(tǒng)運(yùn)行常見故障的處理 （ 一 ） 螺桿壓縮機(jī) 1．當(dāng)排氣溫度高于 80℃時，可 加大冷卻水的供水量，排氣溫度即可降低。 3．清理攪拌機(jī)落灰口，保證落灰口的口徑不變小，保證正常落灰。 （ 六 ） 加濕攪拌機(jī)的停運(yùn) 1．灰?guī)炖锏幕曳艃艋蜷L時間不放灰時，應(yīng)通知輸灰運(yùn)行人員關(guān)閉電加熱器和氣化節(jié)門。 3．加熱器停止加熱后，必須到灰?guī)礻P(guān)閉空氣氣化節(jié)門，節(jié)約輸灰系統(tǒng)壓縮空氣，保證氣源正常壓力。 （ 五 ） 空氣電加熱器的停運(yùn) 1．電加熱器的停運(yùn)操作可在就地和集控室控制柜上進(jìn)行。 7．停機(jī) 10 分鐘后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。
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