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正文內(nèi)容

煤礦各種安全技術(shù)措施(參考版)

2024-08-24 17:29本頁(yè)面
  

【正文】 壓風(fēng)自救裝置閘閥平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)先除去防塵外罩,然后打開閥門,待吹凈管內(nèi)雜物后方可使用。 地面壓風(fēng)機(jī)和電控設(shè)備必須完好,要定期檢查、定期開啟并試驗(yàn),機(jī)電部門負(fù)責(zé)啟動(dòng)和維護(hù)。 自救袋必須上齊保護(hù)套,并要有專人負(fù)責(zé)安裝、檢查、除塵。 有超高處及時(shí)插管或打消火鉆,注漿或注水玻璃,水泥封堵,必要時(shí)采取發(fā)板碹隔絕。 各道口分別設(shè)置防火工具箱,箱內(nèi)備齊消防火所需物件。 各掘進(jìn)工作面要備有一臺(tái)完好的 KHYD45( 50)型巖石電鉆,提前接好電,對(duì)隱患地點(diǎn)夠隨時(shí)進(jìn)行打消火鉆。 在 200大巷設(shè)置 TBW200/40型臨時(shí)中型注漿泵,注漿管路接至各道口掘進(jìn)工作面不大于 30米處,對(duì)有高溫、 CO、火點(diǎn)隱患能夠隨時(shí)進(jìn)行注漿。 放炮前后及時(shí)灑水滅塵,專人定期灑水沖洗后路巷 59 道。 I、 II走向探煤兩道口安設(shè)水幕和隔爆水袋,設(shè)施損壞及時(shí)修理、更換,水袋不準(zhǔn)有貨,水量充足。 六 、綜合防塵 防塵管路距場(chǎng)頭不大于 15m,并備有 30m備用管,保證有水,加好三通閥門。 瓦檢員班班用理研對(duì)瓦斯傳感器 進(jìn)行校對(duì),發(fā)現(xiàn)瓦斯傳感器出現(xiàn)誤差要及時(shí)匯報(bào)處理。 監(jiān)測(cè)工按規(guī)定對(duì)主機(jī)和傳感器使用情況進(jìn)行檢查、維護(hù)、定期充氣檢驗(yàn)調(diào)試,保證使用靈敏、可靠。 58 四 、瓦斯抽放: 瓦斯絕對(duì)涌出量 ,無需進(jìn)行抽放。 設(shè)專職瓦檢員,嚴(yán)格按區(qū)域劃分及行走路線檢查瓦斯。 探煤 巷道 距掘進(jìn)工作面場(chǎng)頭 5m處和 I、 II走向探煤拉門口以里 10~15m處按規(guī)定安設(shè)的瓦斯傳感器,監(jiān)測(cè)工每天進(jìn)行檢查維護(hù),每旬進(jìn)行充氣、校正一次,保證靈敏好使。 瓦檢員必 須現(xiàn)場(chǎng)密碼交班,交待好上班通風(fēng)、瓦斯情況。 道口貫通要提前做好風(fēng)流調(diào)整準(zhǔn)備工作,防止風(fēng)流紊亂。 通風(fēng)設(shè)施要設(shè)專人檢查維護(hù),保證設(shè)施可靠,防止因設(shè)施損壞造成風(fēng)流紊亂。 局部通風(fēng)機(jī)要達(dá)到三專兩閉鎖,雙風(fēng)機(jī),雙電源,自動(dòng)轉(zhuǎn) 換。 二 、通風(fēng)系統(tǒng): 插孔前提前安設(shè)好局部通風(fēng)機(jī),并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證靈敏好使。 各地點(diǎn)拉門安全技術(shù)措施另行報(bào)區(qū),經(jīng)審批后,嚴(yán)格按拉門措施施工。 每班施工前、放炮前后,檢查好巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,安全后再施工。 拉門放炮前掩蓋好各種管線及設(shè)備,拉門放炮要淺打眼、少裝藥、放零炮,放炮嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制”、“一炮四檢制”、“警戒接送制”、“攔繩掛旗鳴笛制”。其余各探煤拉門使用 , 腿給雙抬棚,架設(shè)插梁要由外向里依次架設(shè),一次一架進(jìn)行,即使用 梁,其套袖搭接不小于 ,每個(gè)套袖不小于 3 個(gè)卡子,不夠長(zhǎng)再接直梁,套袖搭接不小于 ,每個(gè)套袖不少于 4 道卡子,插梁長(zhǎng)度 4m,插梁必須超過雙抬棚 ,每架插梁打 上不少于兩根單體,間距不小于 ,橫擔(dān)梁長(zhǎng)度 3m;插梁間距 550mm,插梁間打雙勁木,帶上鐵拉手,打齊雙勁木,六個(gè)插梁及雙抬棚給完后,要對(duì)抬棚及插梁再加固一遍,拉門進(jìn)去 5 米后,對(duì)抬棚、插梁及周圍支架再加固一遍,確保抬棚、插梁與周圍支架整體牢固。 探煤拉門荒斷 面 ,凈斷面 , I走向探煤拉門利用現(xiàn) 06012工作面入氣岔口,將原有插梁調(diào)整成滾梁后,再重新架設(shè)雙抬棚,形成對(duì)口雙抬棚。施工人員嚴(yán)格按中心腰線或中心底板施工。 井下發(fā)生災(zāi)害時(shí)向區(qū)調(diào)度室匯報(bào)電話是 7,救災(zāi)指揮部設(shè)再露天調(diào)度室。 c、 說明: 當(dāng)發(fā)生上述災(zāi)害時(shí),由值班段長(zhǎng)以上干部清點(diǎn)人數(shù),按相應(yīng)的避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū),撤離時(shí)人員嚴(yán)禁穿越事故點(diǎn),并就 近向調(diào)度室匯報(bào)災(zāi)害性質(zhì)及人員受災(zāi)情況。 當(dāng)發(fā)生頂板事故時(shí)撤離路線: 1)工作面→走向溜子道→皮帶道→ 200大巷→風(fēng)井、副井→地面。 b、 避災(zāi)路線: 當(dāng)發(fā)生火、瓦斯、煤塵、頂板災(zāi)害時(shí)的撤離路線 工作面→走向溜道→皮帶道→ 200 大巷→風(fēng)井、副井→地面。礦調(diào)度室接到匯報(bào)后,要立即召集人員,成立救災(zāi)指揮部統(tǒng)一指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)行動(dòng)。按照規(guī)定迅速成立救災(zāi)指揮部,調(diào)動(dòng)救護(hù)隊(duì)人員進(jìn)行搶救。無傷和輕傷人員積極救護(hù)處理重傷人員,順 序?yàn)橄戎睾筝p,在產(chǎn)生有害氣體的空氣中要使用自救器撤退,有壓縮空氣的地點(diǎn)要利用壓縮空氣做好每一項(xiàng)自救措施。 總之井下一旦發(fā)生災(zāi)難,災(zāi)區(qū)人員要迅速按各類事故的避災(zāi)路線撤退,現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)干部自動(dòng)組織搶救,組織工人撤離。對(duì)埋人的冒頂事故,范圍小的要直接扒除煤矸,在援救時(shí)注意人員安全,防止二次冒頂。 發(fā)生冒頂?shù)南锏廊绻袛嗤L(fēng)時(shí),首先設(shè)置風(fēng)機(jī)排出有害氣體,然后利用現(xiàn)有運(yùn)輸系統(tǒng)清理冒落的浮煤矸,沿原來巷道進(jìn) 行恢復(fù),對(duì)暴露空頂需用木垛接頂,木垛要靠幫接頂、接實(shí)。如果火勢(shì)較大,要隔絕封閉火點(diǎn),向調(diào)度室匯報(bào),請(qǐng)救護(hù)隊(duì)協(xié)助,滅火處理過程中要注意檢查 CO、 CO CH4 及其它有害氣體濃度,防止中毒和瓦斯爆炸。 井下發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員要立即戴好自救器,在干部帶領(lǐng)下組織臨時(shí)救災(zāi)小 組,利用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行滅火。撤離時(shí)要帶自救器,救護(hù)隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)后盡快恢復(fù)原來的通風(fēng)系統(tǒng),同時(shí)加強(qiáng) CH CO等檢查,以防中毒。 二十四、 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 a、 應(yīng) 急 措 施 井下一旦發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即按避災(zāi)路線迅速撤離災(zāi)區(qū),同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。直徑 22mm各 20 根;坑木長(zhǎng)3m。排桿子長(zhǎng)度在 ,寬度大于 160mm,厚度大于80mm。以備應(yīng)急支護(hù)使用。 二十三、 采煤工作面預(yù)防頂板災(zāi)害應(yīng)急處理預(yù)案補(bǔ)充管理規(guī)定 采煤工作面風(fēng)道 50 米外,應(yīng)存放單體液壓支柱 15 根。 10)夾道回撤時(shí)必須設(shè)專職人檢查后路情況,確保后路支架完整,發(fā)現(xiàn)折梁,斷腿時(shí)及時(shí)備棚,有異常情況時(shí)停止回撤,撤出人員,安全后方可施工。 8)所有回撤下來的支架運(yùn)到指定地點(diǎn)擺好整齊。 6)回撤茬往后 5m內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留,撤下來支架隨撤隨運(yùn)走,回柱時(shí)要緩慢放水。 4)放頂時(shí)設(shè)專職瓦檢員隨時(shí)檢查瓦斯等有害氣體。 2)夾道放頂前,風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確保隨時(shí)可以開氣,且運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。 13)撤完架子后網(wǎng)子破損出及時(shí)補(bǔ)聯(lián), 20m超前支護(hù)補(bǔ)齊。 11)架子撤至走向排氣后及時(shí)拆卸裝車運(yùn)走。 9)撤架子時(shí)需緩掉障礙柱時(shí),要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在相應(yīng)位置打上臨時(shí)柱后再緩原柱,架子撤出后及時(shí)補(bǔ)上原柱。 50 7)拉架子時(shí),設(shè)好警戒,打好信號(hào),人員躲到安全地點(diǎn)。 5)上出口安設(shè)的拉架絞車必須打齊、打好頂子,保證固定牢靠。 3)撤 1號(hào)架子前,下端頭 ,并再反幫口打一個(gè) 接地木垛,然后用 ,邁步前移,木垛與π鋼間用單體打上點(diǎn)柱間距 。 拆除液壓支架及頂板管理 1)拆除液壓支架由溜道向排氣方向進(jìn)行。 3)用絞車吊大件時(shí),必須設(shè)好警戒,人員躲到安全地點(diǎn)后再開氣作業(yè)。 拉底掃浮貨,拆除兩臺(tái)溜子 1)待開幫作業(yè)完畢后,工作面進(jìn) 行拉底掃浮煤,保證工作面坡度一致。 49 12)正幫側(cè)作業(yè)時(shí),機(jī)組必須停電、離合分開。 10)推移溜子時(shí),若單體擋礙必須緩打單柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),推完溜子后及時(shí)補(bǔ)齊。 8)夾道支護(hù)形成后,正幫側(cè)掛金屬網(wǎng)垂至底板。 6)機(jī)組割第二條幫時(shí),頂板鋪完網(wǎng)后,采用φ 16 ㎝,一端插入架子前探梁 ,另一側(cè)在正幫側(cè)打護(hù)幫柱,每盤架子兩根木梁。 4)幫頂完好時(shí),機(jī)組一次割幫長(zhǎng)度不超過 10m,割完幫后及時(shí)支護(hù)頂板:支護(hù)距機(jī)組距離不大于 (控頂距),幫頂破碎時(shí)機(jī)組一次割幫長(zhǎng)度不超過 ,即隨割幫隨支護(hù)頂板。 2)機(jī)組割幫一次循環(huán)進(jìn)度為 。 14)正幫溜子開氣時(shí)與各分茬施工人員相互聯(lián)系好,否則嚴(yán)禁開氣。 12)開幫放炮警戒距離拐直彎不小于 30m。并嚴(yán)格執(zhí)行 一炮四檢制 、 三人放炮制 、警戒接 送制 ,和攔繩、掛旗、鳴笛制度。 8)開幫時(shí)以手掘?yàn)橹?,掘不?dòng)可以淺打眼少裝藥放震動(dòng)炮 ,一次一架棚 .待架子前方兩架木梁給完后及時(shí)伸前探梁托牢 . 9)給完棚后必須剎好幫頂,正幫側(cè)梁頭打上勁木,棚腿中間打上一道勁木。單體上加木墊、幫頂鋪單層菱形網(wǎng),正幫側(cè)網(wǎng)子垂至 底板。 5)工作面及夾道采高為 ,夾道棚距為 ,夾道網(wǎng)子與工作面網(wǎng)子聯(lián)好,夾道寬 。柱窩找到硬底 ?!?8176。夾道拉門口對(duì)面給設(shè) 。 2)開幫前將上出口 U型棚使用 2m(排風(fēng)道側(cè))。 1移架子時(shí)必須將相鄰支架升硬,少降柱前移,保證架子不戳移網(wǎng)子和鋼絲繩。 1正幫頂板破碎時(shí)只割底刀,手掘上半部,并及時(shí)伸前探梁護(hù)好頂板,護(hù)幫板給靠。 鋪網(wǎng)后必須保證工作面采高達(dá)到 ,并在鋼絲繩與架子平行綁好絆子,防止走架子時(shí)戳移動(dòng)。 工作面先鋪網(wǎng),網(wǎng)下襯鋼絲繩。 工作面鋪網(wǎng)前叫好正幫及頂板,人員必須在綜采支架下面操作,嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。 工作面鋪單層菱形金屬網(wǎng),規(guī)格 ,鋪網(wǎng)沿走向網(wǎng)邊對(duì)接,沿傾向網(wǎng)邊搭接 ,網(wǎng)扣 ,壓扣式,用 12雙股鐵絲擰三個(gè)勁以上。 ( 二 ) 安全措施: 工作面至鋪網(wǎng)位置時(shí),必須將工作面調(diào)整好,保證工作面與結(jié)束線 平行。鋪網(wǎng)為單層菱形金屬網(wǎng) (10米 ),第一塊網(wǎng)子網(wǎng)邊沿工作面傾斜方向掛好,鋼絲繩間距 。 10~20米若巷道壓力特別大時(shí)柱距為 ,若打不到棚梁中心可在棚空間打帶帽點(diǎn)柱(直徑不小于 16cm圓木或老木,其長(zhǎng)度不小于 )且一空打一個(gè)。 0~10 米范圍內(nèi)每架 U型棚必須各打一個(gè)單體柱,若打不到棚梁中心可在棚空間打帶帽點(diǎn)柱(直徑不小于 16cm圓木或老木,其長(zhǎng)度不小于 )且一空打一個(gè)。 隅角回柱、移端頭支護(hù)、超前替棚,不準(zhǔn)平行作業(yè)。 兩道隅角回柱放頂后,頂板不來,可用貨回填以防瓦斯積存。 44 回柱可用起重機(jī)和單柱配合回收 。待夠縮一塊槽時(shí),及時(shí)縮槽,進(jìn)行回柱、回π鋼、回圓木、放頂,必須保證端頭支護(hù)。 回撤π鋼、圓木梁時(shí),在所要回的π鋼、圓木梁上打上戧柱,回出π鋼、圓木梁 的單柱腿,然后緩慢卸戧柱,用起重機(jī),長(zhǎng)釬子桿等配合,回出π鋼或圓木。 施工的整個(gè)過程中,在摘鏈后緊氣前、爬頭過程中溜子的開關(guān)本體必須處于停電狀態(tài),以防誤操作傷人,同時(shí)所有人員做好自主保安與相互保安。信號(hào)不清嚴(yán)禁開 氣,以防誤人員。 43 縮尾是應(yīng)由鉗工摘鏈,電工或班排長(zhǎng)以上熟練工種點(diǎn)氣,并設(shè)專人用硬質(zhì)木柈壓住對(duì)輪。 緊鏈對(duì)槽時(shí),在溜頭反開氣將底鏈通過鏈輪向上鏈運(yùn)行,同時(shí)也將縮槽處的溜槽對(duì)接好并將多余鏈子卸掉。 溜鏈段開后,在用起重機(jī)或單柱配合將縮掉溜槽處的溜鏈斷開,將溜槽縮掉 后及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn),再將此處的溜鏈接好,進(jìn)行緊鏈對(duì)槽作業(yè),使用的起重機(jī)必須完好,懸掛牢固。 干線縮尾安全措施 當(dāng)工作面的砂幫溜頭距干線溜尾達(dá)到 ,進(jìn)行縮尾作業(yè)。 1機(jī)電區(qū)長(zhǎng)、機(jī)電段長(zhǎng)、防爆檢查員,對(duì)該區(qū)每天至少進(jìn)行一次檢查,確保電氣設(shè)備無失爆。 1電氣設(shè)備運(yùn)行隨設(shè)備增減由工程技術(shù)人員和電氣付段 42 長(zhǎng)隨時(shí)調(diào)整,并由專人對(duì)三大保護(hù)進(jìn)行檢查、試驗(yàn),確保三大保護(hù)靈活好使。 1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)選型安裝施工,不能擅自改變?cè)O(shè)計(jì)參數(shù)。 1乳化液配比 3%~5%,保證水質(zhì)清澈。做到行車不行人,行人不行車。 運(yùn)料提放車時(shí),注意保護(hù)通風(fēng)設(shè)施及時(shí)關(guān)好風(fēng)門避免造成風(fēng)流短路,同時(shí)設(shè)好警戒,執(zhí)行好警戒接送 制。 使用絞車時(shí),信號(hào)裝置必須齊全,基礎(chǔ)牢固可靠,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)完好,螺絲緊固,壓頂子齊全牢固、鉤頭安全可靠,鋼絲繩完好,提放車時(shí)不準(zhǔn)超過規(guī)定車數(shù)。 任何人嚴(yán)禁在皮帶上或刮板運(yùn)輸機(jī)上行走、乘坐或運(yùn)送物料等,嚴(yán)禁使用運(yùn)輸機(jī)回柱作業(yè)。 泵站水箱嚴(yán)禁添污水。 干線刮板運(yùn)輸司機(jī)要熟知操作規(guī)程,并與工作面司機(jī)聯(lián)系好,以便密切配合防止發(fā)生事故。 刮板運(yùn)輸司機(jī)(溜子司機(jī))必須檢查好機(jī)頭機(jī)尾壓頂子是否牢固齊全,設(shè)備是否完好,否則處理好后方準(zhǔn)開機(jī),交班要交清。 十九、 機(jī)電運(yùn)輸 根據(jù)《 煤礦安全規(guī)程》和局《礦井技術(shù)管理規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定,編制出本采區(qū)的具體機(jī)電、運(yùn)輸安全技術(shù)措施。 工作面所用鐵鞋規(guī)格: 20mm。 頂板不好時(shí)機(jī)組只割底刀。 施工地點(diǎn)出現(xiàn)大塊要砸碎,不得放入溜子里。 40 (二)其它有關(guān)防倒防滑措施 工作面頭尾頂子及調(diào) 架子單體一律用小鏈或鐵線綁到傾斜上方可靠位置,不用時(shí)放到架間,防止跑向下方。 1外部溜子司機(jī)要在下缺口以外的安全地點(diǎn)、里面溜子司機(jī)以過渡架子做掩護(hù)。 1工作面走架子降大柱時(shí)要保證與相鄰架子側(cè)護(hù)垂直搭接三分之二以上,防止架子重疊。 1采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),正副司機(jī)密切配合,身子側(cè)開,防止割頂?shù)洞髩K沿機(jī)身飛出傷人,同時(shí)副司機(jī)注意大塊矸石或其他雜物拉到采煤機(jī)下方。 工作面架子前后大柱根據(jù)工作面坡度向排氣方向給一定角度傾斜,其角度可參照單體的迎山。 根據(jù)工作面坡度及架子實(shí)際狀況,走架子可分一個(gè)茬或兩個(gè)茬:當(dāng)坡度位于 25度以下而且工作面架子側(cè)護(hù)均有足夠余量時(shí)可分茬走架子,當(dāng)架子余量不足或架子有向走向溜子下竄趨勢(shì)時(shí)必須由排氣一茬走架子,而且利用 合,向排氣方向倒量揣架子,同時(shí)最上端架子 靠上幫底座貨扒 39 凈;揣架子方法在架子前梁與尾梁各打一個(gè)戧頂子,并穿好鐵鞋,頂子不得打在溜子或齒排上。 移最上、下端架子時(shí)、先檢查端頭支護(hù)是否支護(hù)可靠,強(qiáng)度保證,并二次
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