【正文】
。 36 磚縫砂漿不飽滿與磚粘結(jié)不良： a、嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結(jié)強度。 b、凝縮裂縫： 砼表面刮抹應(yīng)限制到最少程度； 禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。 砼表面裂縫隙： 常見的裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。 c、在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前（主要是柱接頭），應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水應(yīng)予以清除，并進行接漿處理，以防爛根。 縫隙夾層： a、在梁、板澆筑時，如間歇時間超過 90 分鐘則按施工縫隙處理，應(yīng)在砼抗壓強度不小 時，才允許繼續(xù)澆筑。 d、隨時檢查砼攪拌時間，最短時間控制在 120150s。 b、合理選用水泥標(biāo)號，使水泥標(biāo)號與砼設(shè)計強度等級之比控制在在 1320 之間，如客觀情況做不到時，可采取在砼中摻加麻細粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。模板板縫過大處應(yīng)用海棉填嵌，以確保砼表面平整，支撐的水平聯(lián)系鋼管數(shù)量不可少。 c、組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，支撐直接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊木板，以擴大其接觸面。 模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，麻面等缺陷： a、模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要找準(zhǔn)確。 鋼筋保護層不準(zhǔn)： 確保墊塊厚度準(zhǔn)確，根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道嚴(yán)禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹及時調(diào)正。3mm 混凝土工程質(zhì)量保證措施： a、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)、水泥、砂、石料、外加劑進場必須檢查質(zhì)保書，不合格的材料拒絕收貨，水 泥驗看質(zhì)保書，合格后再復(fù)試，嚴(yán)格水泥保管制度，不使用受潮結(jié)塊或過期水泥。10mm 梁、柱 177。5mm 箍筋構(gòu)造筋間距： 177。5mm 受力鋼筋： 間距 177。10mm 網(wǎng)眼尺寸 ： 177。 i、為保護已綁扎的平臺筋和預(yù)埋的管線位置準(zhǔn)確，在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。 h、為了保證砼澆筑時順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。鋼筋采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽驗收合格，不得進行下道 工序施工。 e、彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。 c、綁扎鋼筋前由項目工程師向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護層、搭接長度與接頭的錯開位置，以及彎鉤型式等要求 ，設(shè)洞套在鋼筋上。搭設(shè)長度、彎鉤等符合設(shè)計施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。 h、模板的允許偏差： 軸線位移： 基礎(chǔ) 5mm 柱、梁、墻 3mm 標(biāo)高 +2— 5mm 截面尺寸 ： 基礎(chǔ) 177。 f、加工的模板須事先在地面按編號進行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點，吊環(huán)等如達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。 d、模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。 c、梁柱處模板要專人修補、模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。 b、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。 g、測量人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有豐富的測量經(jīng)驗和高度責(zé)任心的同志擔(dān)任。 e、軸線控制點以及總標(biāo)高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。 c、總標(biāo)高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果的精度。 b、測量基準(zhǔn)點嚴(yán)格保護，避免撞出、毀壞。 開展廣泛的科技攻關(guān)，提高工程質(zhì)量： 充分發(fā)揮科技實力，增加投入，積極調(diào)動廣大員職工的質(zhì)量攻關(guān)熱情，組織施工質(zhì)量控制等課題，提高工程質(zhì)量，詳見 QC 攻關(guān)計劃。 b、合同約束： 全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時監(jiān)督施工隊伍及專業(yè)公司的施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理的監(jiān)督。同時，引進競爭機制，建立獎罰制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使他們再接再勵，扎扎實實才能把工程質(zhì)量干好。 b、實行動態(tài)管理，項目經(jīng)理定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，對不合格的供應(yīng)商從檔案中予以除名。 優(yōu)質(zhì)的物資采供系統(tǒng)，確保原材質(zhì)量： 項目經(jīng)理部負責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù) ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保所采購和分供應(yīng)的物資滿足質(zhì)量要求。 c、鋼筋連接技術(shù)： Ф〉 16 以上鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù)，并由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，時施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強質(zhì)量檢測與驗收，從而確保鋼筋連接質(zhì)量。 梁板采用 12MM 厚雙面覆膜多層板做面板，剛度大，易拆除，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼質(zhì)量好。 b、先進的模板體系：墻模采用組合大模板體系，表面為雙面覆膜多層板模板，足夠的剛度和光滑平整的樓面是施工清水砼的保證。 從施工制度上確保： 我們將進一步完善技術(shù)交底制、材料進場檢驗制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護制等一系列規(guī)章制度，并進一步細化具有我公司特色的 “干部六項考評 ”和 “職工百分考核 ”制度，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，狠抓關(guān)鍵工序管理，嚴(yán)格過程控制做到上道工 序不符合要求，堅決不進行下道工序，達不到要求的堅決整改至符合要求為止。 第三節(jié)質(zhì)量保證總體措施 從施工組織與隊伍上確保： 30 a、本工程我公司決定委派業(yè)主確認的施工過類似的工程、有豐富中實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)現(xiàn)擔(dān)任工程該項目經(jīng)理，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工控制責(zé)任制，各崗位各行其職。定期進行質(zhì)量分析，強化質(zhì)量檢測與質(zhì) 29 量驗收，將貫徹 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系建立標(biāo)準(zhǔn)工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來回報業(yè)主。 第十一章確保市優(yōu)質(zhì)保證措施 第一節(jié)質(zhì)量保證體系 我們將以 “質(zhì)量第一，用戶至上 ”為宗旨，運用先進的技術(shù)、 科學(xué)的管理手段，精心組織，精心施工。 對建設(shè)單位指定的專業(yè)分包隊伍積極予以配合，提供方便，指定專人加強協(xié)調(diào)，監(jiān)督檢查，使工程施工協(xié)調(diào)有序，達到施工計劃實施的預(yù)期目標(biāo)。 加強每一分部分項工程質(zhì)量控制驗收、 做到一次成優(yōu)，嚴(yán)把成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進度計劃不受影響。 建立每周生產(chǎn)例會制度，認真檢查上一次例會確定的任務(wù)完成情況，布置本周工作，分析影響進度計劃的因素，及時采取補救措施，保證總計劃的完成。 對施工過程實行 動態(tài)管理，根據(jù)不同施工工期預(yù)先制定設(shè)備使用計劃、勞動力使計劃、材料進場計劃，提前準(zhǔn)備，及時組織、調(diào)整，加強協(xié)調(diào)。 第四節(jié)實施工期計劃過程控制措施 實行項目經(jīng)理負責(zé)制行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項基本職能。特別對工程造價、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認真對待，成立情報室，具有效工程施工規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)圖等。 d、虛心接受政府監(jiān)督，施工中主動邀請政府職能部門前來指導(dǎo)傳經(jīng)，積極預(yù)防質(zhì)量問題，加快施工進度。 b、加強服務(wù)，主動配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設(shè)計變更，材料供應(yīng)、供水、供電、交通、市容環(huán)保以及配套工作上的困難，及時解決工程建設(shè)過程中出現(xiàn)的各種問題，保證施工正常進行。 職工農(nóng)忙不放假，采用經(jīng)濟補償措施穩(wěn)定現(xiàn)場施工人員。 經(jīng)濟措施： a、引進競爭機制：制訂獎勵政策，鼓勵加班加點，采取經(jīng)濟獎罰手段，激發(fā)職工的勞動積極性。 c、合理安排工序：提前插入裝修施工、水電安裝。這樣既加快了模板的周轉(zhuǎn)，又減少了模板和勞動力投入量，確保施工進度。 柱模板采用夾板模板，剛度大，支模速度快，裝拆迅速 ，砼外觀質(zhì)量好。 技術(shù)措施： a、選用先進的模板體系：墻模采用組合拼裝大模板，面板采用九夾板。 27 b、應(yīng)急措施，考慮在先：利用消防水池蓄水，確保突然停水時施工的正常運轉(zhuǎn)。裝修階段現(xiàn)場設(shè)置和 一 臺攪拌機，及時供應(yīng)裝修所用砂漿和零星砼。 物質(zhì)措施： a、采用先進的垂 直運輸機械：現(xiàn)場投入 一 臺 QTZ40 塔吊，負責(zé)現(xiàn)場材料垂直運輸和水平倒運。 第二節(jié)施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖與橫道表 施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)見附圖： 第三節(jié)工期保證總體措施 組織措施： a、有力的指揮體系： 由具有豐富施工經(jīng)驗與一流管理水平的項目經(jīng)理負責(zé)本工程的施工管理，同時配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅強有力的項目部，明確職責(zé)，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負其責(zé)，既保證項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，齊心協(xié)力做好工作。 主體結(jié)構(gòu)施工 3 層后，插入由下而上進行粗裝修施工，屋面結(jié)束后進行室內(nèi)精裝修。 第十章工期計劃與工期保證措施 第一節(jié)工期計劃安排 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量 的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗，本著科學(xué)、負責(zé)和積極的精神，經(jīng)過周密考慮決定用180 個日歷天完成本次施工任務(wù)。詳見本組織設(shè)計第三章。 26 b、控 制入模溫度：根據(jù)進行計劃與季節(jié)溫度，控制混凝土入模溫度 35 度，骨料白天采用冷水沖洗，必要時采用深井水?dāng)嚢瑁越档凸橇蠝囟取? 為了最大限度地降低建筑物的不均勻沉降，采用如下措施： a、嚴(yán)格地基驗槽與基坑處理，土方挖至設(shè)計標(biāo)高后 及時設(shè)置集水井，專人抽水，確保地基的干燥，同時及時驗槽，確?；淄临|(zhì)符合設(shè)計要求，并及時澆筑砼墊層，防止地基回彈，嚴(yán)防坑底土體遭受雨水侵蝕。 基礎(chǔ)土方施工時，由專業(yè)技術(shù)人員組建測量小組，對工程周邊原有建筑和基坑護坡原體上設(shè)置各種監(jiān)測點，組成監(jiān)控系統(tǒng)，實施信息化監(jiān)控。 （ 3）所有導(dǎo)線，控制電纜的端頭一定要編號掛牌，并以備后查。 g、工程弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統(tǒng)，水電表遠程計量系統(tǒng)等配管及橋架安裝與強電要求相同，安裝操作要點如下： （ 1）強弱電保護不能要同一個盒內(nèi)，應(yīng)各自成為獨立的管線系統(tǒng)，亦不能共用同一條沒用金屬隔開的線槽。 f、燈具安裝前應(yīng)擦拭干凈，鑲?cè)胧綗艟邞?yīng)配合二次裝修，設(shè)備調(diào)試轉(zhuǎn)動需照明提前安裝。 d、不同系統(tǒng)，不同回路不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭。 b、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須符合電壓等級，線徑大小等設(shè)計要求，絕緣電阻符合要求，穿線時應(yīng)按先主線后支線的方式進行。 b、掛墻式或嵌入式安裝：箱體應(yīng)固定牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一，進出線位置準(zhǔn)確，暗裝箱面應(yīng)保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀，配電箱距地一般為 。 配電柜（盤）配電箱的安裝 配電柜有低壓和動力控制柜，配電箱的動力照明配電箱等，安裝方式有明裝，暗裝，二種，無論明裝，暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應(yīng)接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。 ⑦ 消防系統(tǒng)的報警、保護管線應(yīng)按規(guī)定全部予埋暗敷，不允許明配敷設(shè)以確保安全可靠。 管線長度每超過 45m 無彎曲時 管線長度每超過 30m 有一個彎時 管線長度每超過 20m 有二個彎時 管線長度每超過 12m 有三個彎時 ⑤ 水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長度在 2m 內(nèi)時，不能大于 3mm，但全長不得大于管內(nèi)徑的 1/2。 ③ 電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的 倍，彎曲半徑應(yīng)大于 6D（暗配應(yīng)大于 10D），明配管在只有一個彎頭時不小于 4D。 8電氣部分 管線、箱盒的安裝 ① 暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm。 ③ 地下排水管采用落水試驗，其高點壓力為 2M 水柱，試驗時 十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度 5 分鐘不降為合格。 d、水壓試驗時，應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記。 b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。 822 管道試水、試壓： ① 水壓試驗分段進行，試驗壓力為工作壓力的 倍， 14 分鐘壓力下降不大于 ，水壓試驗不得在氣溫低于 5℃ 時進行，否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。 所有支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合要求。 23 PPR 管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標(biāo)準(zhǔn)。 給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管 100 以下用絲扣連接， 100 以上采用焊接法蘭連接、排水管采用 PVC 管。 第八章安裝工程主要施工方法 第一節(jié)主要工作內(nèi)容 給排水系統(tǒng)； 供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng) 電話、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠程計量系統(tǒng) 消火栓控制系統(tǒng)、 主要施工機具和人員配備： a、主要施工機具： 22 壓力表 16kg 6 氧氣乙炔表 2 電動試壓泵 5 接地電阻測試儀 2 數(shù)字式萬用表 5 1000V 絕緣電阻搖表 2 300A 鉗型電流表 4 手動電動開槽鋸 4 手電鉆 10 交流電焊機 3 角面磨管機 10 砂輪切割機 4 沖擊電錘 4 水準(zhǔn)儀 2 臺鉗 3 分表箱 2 放線配電盤 2 36 套絲機 2 1T 倒鏈 2 時間 工種 低峰 高峰 管道工 8 10