【正文】 42 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 三 . 注塑模具常用的專(zhuān)業(yè)英語(yǔ) 。 (c) 對(duì)模具來(lái)說(shuō) ， 由于流動(dòng)性差 ， 模具排氣要好 ， 表面光潔度好有利充填。 對(duì)成形條件來(lái)說(shuō) ， 流動(dòng)性減弱 ， 要求的射膠壓力 、 速度相對(duì)增大 。 (b) PBT加玻纖后 ， 產(chǎn)品硬度 、 強(qiáng)度 、 抗沖能力增強(qiáng) ， 韌性減弱 ， 產(chǎn)品綜合機(jī)械性提高 ， 一般可提高產(chǎn)品的耐熱性 。 (3) 收縮率較大的塑料在成型制品時(shí)包住型芯的力比收縮率小的塑料 所產(chǎn)生的力要大，相應(yīng)地脫模力亦較大，在設(shè)計(jì)模具時(shí)，脫模斜 度 (Taper)要根據(jù)塑料收縮率而定 . 41 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 二 . PBT+GF30代表的意義；增加的物質(zhì)對(duì)產(chǎn)品功能 、 成形的影響； 對(duì)模具的要求 。 收縮率一般以 %表示 。 40 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 塑膠材料知識(shí)及專(zhuān)業(yè)英語(yǔ) 模具設(shè)計(jì)中收縮率是什么 ？ 請(qǐng)說(shuō)明 PPS、 LCP、 PA6 PBT、 PS、PCT、 ABS、 PC的收縮率大小順序 ？ 其大小與脫模的關(guān)系 。 改善： 1. 調(diào)整模具溫度；加強(qiáng)模具局部散熱，如使用鈹銅型芯；前后模溫差別，如 ct post/slim battery/ct box 可用此法改善變形； 2. 降低注射壓力，減慢頂出速度，減少頂出變形； 3. 調(diào)整注射速度，如使用高速充填，減少 Card bus熱變形； 39 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 4. 降低熔化溫度，加大背壓，加強(qiáng)塑化； 5. 改變進(jìn)膠方式，如 Dimm90p雙澆口設(shè)計(jì)。 特別是有薄片結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品 。 變形易出現(xiàn)在： 1. 成品塑膠熔接部位 。 37 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 熔接痕 澆口 可以通過(guò)下列方式： 快速充填 ， 調(diào)節(jié)注射速度與位置與速度來(lái)改善 ， 外觀產(chǎn)品常用此方法； 改變澆口位置來(lái)改變其位置 (battery holder)；或改用低粘度塑料； 提高模溫來(lái)改善 (MDI)； 加開(kāi)冷料井 (NW)； 通過(guò)后處理 (如噴水、煮水 )，改善熔接強(qiáng)度 (ct post/ct dbl)。 熔接痕與澆口位置 、 模芯分布相關(guān) ， 一般型芯背對(duì)澆口處 。 二 . 什么是熔接痕 (weld line)？ 其在產(chǎn)品出現(xiàn)位置 ？ 對(duì)產(chǎn)品存在什么影響？ 怎么改善 ？ 熔接痕是制品在成形不良時(shí) ， 局部有兩股表面冷膠匯合 。 其維修步驟： a) 視其短射位置而定 ， 如轉(zhuǎn)角處則作參數(shù)速度調(diào)整 ， 如果 NG， 下模作保 養(yǎng)動(dòng)作 。 最后決定是否更換或修配 。 b) NG下模用顯微鏡檢查其是否有修配未到位或磨損 。 其影響因素為：機(jī)器 、 成型參數(shù) 、 模具精度等 。 35 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 常見(jiàn)問(wèn)題及處理 一 .披峰 (burr / flash)和短射 (short shot)產(chǎn)生的原因及其影響因素 ， 修理時(shí)處理步驟 。 同時(shí)考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料與機(jī)器性能 、 螺桿的匹配 。 請(qǐng)說(shuō)明模具如何與注塑機(jī)匹配；調(diào)機(jī)參數(shù)有哪些 ？ 注塑機(jī)組成： ； (油壓 )系統(tǒng)； 、 動(dòng)力 (伺服電機(jī) 、 油泵 )系統(tǒng)： ； 、 傳導(dǎo) 、 控制系統(tǒng)； 、 頂出機(jī)構(gòu)； 、 潤(rùn)滑系統(tǒng)； 8. 熔膠 、 射出工作單元 。 c) 切斷吊車(chē)操作面板電源，即按下緊急停止按鈕。多人裝模，注意協(xié)調(diào)； (Nozzle)對(duì)正； ，每個(gè)螺釘上緊，保證模具壓緊，又不滑牙； ，低壓合模，檢查模具； ，檢查現(xiàn)場(chǎng)，不可遺失工具、螺釘； ，及時(shí)通知機(jī)修安裝、調(diào)試； ，必須移走天車(chē)，并要注意： a) 將吊車(chē)的吊鉤升至最高點(diǎn)。 七 . FIT－ R是 倒角 的一種代號(hào)。 六 .公制與英制如何轉(zhuǎn)換 ？ AMP公司從哪些國(guó)家轉(zhuǎn)入的模具一般為英制 ？ Lin=。 修配備件；備件拋光；修補(bǔ)備件；修配 R角 。 五 . 模具區(qū)使用顯微鏡的通用場(chǎng)合有哪些 ？ 修模用新備件 ， 確認(rèn)備件外觀 。 模面排氣設(shè)置于流道末端 。 有 ， 其深度根據(jù)所塑料的流動(dòng)性來(lái)選用 。 型腔排氣位置一般放在型腔最后被充滿(mǎn)的部位 。 同時(shí)由于制造裝配誤差 ， 有時(shí)難于保證 100%的互換性 (特別是老舊模具)， 標(biāo)準(zhǔn)件上標(biāo)識(shí)有利于維修 、 保養(yǎng)模具 。 2. 模芯在不成形部位設(shè)計(jì)成非對(duì)稱(chēng)式 (特別是掛臺(tái)部位 )；防型芯裝錯(cuò)。 模具的防呆：就是防止裝錯(cuò)模的一種裝置 。 其快換模類(lèi)型：有標(biāo)準(zhǔn)式 (美國(guó)如： USB、 ATA、 DIMM)、抽屆式 (日本如： Nissi、 Futaba、 Slim Battery、 LCD 8P、 CT DBL)、直接頂出式等快換模具。 31 Molding Tyco Electronics AMP Shunde 二 . 什么是快換模，快換模的類(lèi)型，快換模動(dòng)模鎖扣的幾種機(jī)構(gòu)。 ， 應(yīng)便于組裝和拆卸 、 維修保養(yǎng) ， 降低工 作強(qiáng)度和維護(hù)成本； ， 分割過(guò)細(xì)會(huì)使型芯強(qiáng)度降低 ， 造成型芯易于磨損 或斷裂 ， 不利于生產(chǎn)和維修 。 對(duì)機(jī)加工的要求：零件經(jīng)過(guò)淬火 ， 大多零件是經(jīng)過(guò)磨削加工而成 ， 磨削精度要求高 ， 特別是裝配尺寸處；由于產(chǎn)品要求 ， 放電 、 線割加工的精度要求也相當(dāng)高 。 ：可通過(guò)改變局部小鑲件 ， 達(dá)到改良產(chǎn)品的目的 ， 降低開(kāi)發(fā)成本 。 ：在局部可采用最適宜的材料；模具使用壽命長(zhǎng) 。 AMP模具鑲拼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于： ：可零活分割鑲件 ， 利用鑲拼塊配合縫隙排氣 ， 有利于熔料充模 ， 成形極小 、 薄的膠位；適應(yīng)產(chǎn)品小型化要求 (SMT： surface mount technical)。 29 Molding Tyco Electronics AMP Shunde AMP 注塑模具特點(diǎn) 一 .AMP公司連接器模具鑲拼結(jié)構(gòu)的優(yōu) 、 缺點(diǎn) ， 對(duì)機(jī)加工的特別要求 。 9. 模具中的定位構(gòu)件： a. 模具中的定位構(gòu)件有：導(dǎo)柱 、 導(dǎo)套 、 定位塊 、 定位銷(xiāo) 。 過(guò)濾配合：可能是間隙或過(guò)盈的配合 ， 此時(shí) (孔 )公差帶與 (軸 )公差帶 相互交疊 。 特點(diǎn)： 間隙配合：具有間隙 (包括零間隙 )的配合 ， 此時(shí) (軸 )公差帶在 (孔 )公 差帶之下 。 Molding目前有 mold master/ Meisei/ Intron/ Yudo四種大型熱流道系統(tǒng) 。 其主要問(wèn)題有： a. 加熱器損壞； b. 熱電偶損壞； c. 熱流道漏膠； d. 熱流道堵塞； 27 Molding Tyco Electronics AMP Shunde e. 熱平衡不良引起調(diào)機(jī)困難等 。 其主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少水口料 ， 甚至不產(chǎn)生水口料 ， 降低產(chǎn)品材料成本 ， 同時(shí)因塑料在熱流道內(nèi)處于熔融狀態(tài) ， 從而縮短了成型周期 ， 提高了生產(chǎn)效率 。 一般有簡(jiǎn)易主流道熱流道 、 半熱道 、 標(biāo)準(zhǔn)式熱道 、 針閥式熱流道 、內(nèi)熱式熱流道等 。 7 什么是熱流道 (hotrunner mold)， 其優(yōu) 、 缺點(diǎn)及要點(diǎn) 。 細(xì)小熔接痕易導(dǎo)致組裝開(kāi)裂 。 a) 在流道轉(zhuǎn)向前端處設(shè)計(jì)冷料井 ， 主澆道拉料鉤和分流道末端；但當(dāng) 產(chǎn)品長(zhǎng)難于充滿(mǎn)時(shí) ， 在產(chǎn)品最后熔合處設(shè)置冷料井 。 d) 矩形 、 半圓形不宜使用 。 注意三板模流道只能在脫料板對(duì)面 。 5. 流道截面類(lèi)型 ： a). 圓形 在前后模分別放置兩半圓 ， 塑料與模具接觸面積最小 ， 壓力及 溫度損失亦最小 ， 可用于任何制品但模具加工較困難 (前后模易錯(cuò) 位 )。 在實(shí)際使用中有哪些因素影響入水： 影響流道平衡因素 :設(shè)計(jì)上影響；加工影響 (截面形狀 、 流道