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復(fù)旦大學(xué)生產(chǎn)與運營管理精選案例集(doc36)-管理案例(參考版)

2024-08-22 18:11本頁面
  

【正文】 國家電監(jiān)會專家預(yù)計,如果2020 年以后電力投資的高峰期還沒有結(jié)束,2020年很可能又將產(chǎn)生電力過剩的局面。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,電力建設(shè)的周期一般都比較長,大中型火電機組工期需要3-4年,大中型水電項目工期為4-8年,并且資源占用很大。預(yù)計到2020年、2020年,電力又將出現(xiàn)大量富余的現(xiàn)象。所以 STC在接受定單的時候要做好原材料的供應(yīng)管理 . 四 投資還是不投資 擺在張素心面前的有兩個難題 .一是生產(chǎn)能力要不要擴大 ,二是如果要擴大的話 ,以什么樣的方式擴大 ? 公司的管理層有兩種意見 .認(rèn)為不投資的主要認(rèn)為公司還有潛力可挖 . 更重要的是電力建設(shè)一直沒有走出“缺電 — 上項目 — 過剩 — 減少投資 — 缺電”的怪圈?在最近舉辦的中國產(chǎn)業(yè)論壇上,國家發(fā)展改革委經(jīng)濟研究所經(jīng)濟運行與發(fā)展研究室主任王小廣認(rèn)為,從 2020年起的未來三五年電力投資出現(xiàn)高增長,是“補課”式投資。比如國內(nèi)能生產(chǎn)汽輪機大型鑄鍛件的企業(yè)僅有中國第一重型機器廠(簡稱“一重”)和中國第二重型機器廠(簡稱“二重”)二家,而這二家 18 企業(yè)又同時為國內(nèi)三大電站設(shè)備制造企業(yè)集團(tuán)提供原材料;汽輪機長葉片的國內(nèi)供應(yīng)商也只有無錫葉片廠一家。而要保證每個訂單項目的合同交貨期,就必須突破 STC現(xiàn)有產(chǎn) 能的制約。此外電廠不能準(zhǔn)時投產(chǎn)發(fā)電,又導(dǎo)致制約地方經(jīng)濟發(fā)展的電力短缺狀況不能及時得到緩解,這又是地方政府所不愿意看到的。截至 2020年 2月, STC未完成訂單有 ,合計人民幣 200多億元。隸屬于上海電氣集團(tuán)的上海汽輪機有限公司生產(chǎn)的汽輪機組當(dāng)然供不應(yīng)求。 下面給出今后十幾年的我國的總的電力需求和工業(yè)和生活電力需求預(yù)測 表2 全國總電力需求預(yù)測 (單位:億千瓦時) 年份 2020 2020 2020 2020 2020 GDP 增長速度 8 電力需求彈性 電力需求 14634 22810 30770 40600 52260 表3 未來 20年生產(chǎn)用電需求預(yù)測 (單位:億千瓦時) 年份 2020 2020 2020 2020 2020 第一產(chǎn)業(yè) 762 835 957 1129 1333 第二產(chǎn)業(yè) 10370 15814 20680 28258 36899 第三產(chǎn)業(yè) 1442 1956 2977 4340 6136 合計 12575 18606 24614 33728 44367 表4 未來 20年生產(chǎn)生活用電需求預(yù)測 (單位:億千瓦時) 年份 2020 2020 2020 2020 2020 生產(chǎn)用電 11590 18610 24620 33730 44370 生活用電 1677 2890 4530 6920 10040 總用電量 13268 21500 29150 40650 54410 資料來源:國務(wù)院發(fā)展研究中心發(fā)展戰(zhàn)略和區(qū)域經(jīng)濟研究部 17 由于電力需求的快速增長,引起了全國的電廠投資熱。在裝機總量短缺的情況下,盡管各地普遍采用提高火電設(shè)備利用小時的措施來增加電量供給,但由于火電設(shè)備平均利用小時已處于高位,受負(fù)荷特性限制,繼續(xù)提高利用小時已經(jīng)非常困難。據(jù)《中國經(jīng)濟時 報》報道2020年電力裝機容量缺口是2035萬千瓦,2020年缺口是4485萬千瓦,新增缺口2450萬千瓦,2020年凈缺口估計有3000萬千瓦。這幾年全國各省都出現(xiàn)過在用電高峰時期拉閘限電的情形。其中 19801990年電力消費彈性系數(shù)為 , 19902020年為 , 2個 10年的電力消費彈性系數(shù)極其相近。解放初期到改革開放前,我國電力彈性系數(shù)大于 1。以 10 年計, 19811990年,我國電力需求的平均增長率為 %; 19902020年,電力需求的平均增長率為 %; 2020年以來,電力消費增長進(jìn)一步加速,呈現(xiàn)強勁上升趨勢。 h, 22年的年均增長率達(dá) %。19802020年,我國電力消費迅速增長,由 1980年的 2952億 kW 二 市場預(yù)測 為何這幾年生產(chǎn)機組供不應(yīng)求呢?這要從這幾年的對電力需求的迅猛增長講起。 STC 成立 50 年來,創(chuàng)造了無數(shù)的中國第一,如生產(chǎn)第一臺國產(chǎn)汽輪機、是中國第一家獲得ISO90001 體系認(rèn)證的企業(yè)等?,F(xiàn)在 STC 下設(shè) 24 個處室和 9 個車間(分廠)。特別是 2020 年 STC 生產(chǎn)經(jīng)營取得了突破性 15 進(jìn)展,經(jīng)濟運行質(zhì)量顯著提高,各項主要經(jīng)濟指標(biāo)都超過歷史最高水平,完成了 812 萬千瓦的機組盤車任務(wù),還抓住了電站市場需求旺盛的良好機遇,承接了包括百萬等級浙江玉環(huán)項目在內(nèi)的近 200 億元合同, STC 年產(chǎn)量和訂單額躍居世界最前列。隨著先進(jìn)的葉片車間建成,一些先進(jìn)的數(shù)控機床添置到位, STC 已擁有了世界先進(jìn)水平的汽機設(shè)計和制造技術(shù) ,單機容量可達(dá) 100 萬千瓦等級,企業(yè)的年生產(chǎn)能力可達(dá)到 500 萬千瓦。 STC 目前在國內(nèi)設(shè)計、制造和服務(wù) 50Hz 和 60Hz 的 6~1000MW 火電汽輪機、 1300MW 及以下核電汽輪機以及相關(guān)產(chǎn)品,并已著手制造 50~266MW 燃?xì)廨啓C聯(lián)合循環(huán)機組。 1995 年 STW 正式與美國西屋公司合資,全面引進(jìn)西屋公司的汽輪機生產(chǎn)技術(shù),1998 年西門子公司成功收購西屋公司, 西門子公司因此成為 STC 的外方合作伙伴。 從 1982 年到 1997 年的 15 年是 STW/STC 汽機制造史上技術(shù)進(jìn)步最快的 15 年。其前身上海汽輪機廠是中國第一家汽輪機廠,上海生產(chǎn)的汽輪機曾被譽為中國人的“爭氣機”。一個決策失誤將使前幾年苦心經(jīng)營的汗水付之東流。在市場經(jīng)濟的今天,這無疑是公司的產(chǎn)品受市場歡迎的真實寫照。” 討論題 1.案例上介紹是那一種生產(chǎn)類型? 2.引起 Pilgrim 公司訂單不合格的可能原因是什么? 3.下面是銑床工藝操作標(biāo)準(zhǔn),假定他不拿獎金, Moreno 必須干得多快才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)定額的 167%? 工序號 手動 時間( 1) 機器工作時間 機手并動時間 手動時間( 2) 1 0— — — — 2 — — — — 14 3 — — — — 4 — — — — 注:手動時間指工人操作機器的時間,這時機器不運轉(zhuǎn);機器工作時間指機器運轉(zhuǎn)時間,這時工人不對這臺機器操作;機手并動時間是指當(dāng)這臺機器正在運轉(zhuǎn)時,工人同時參與操作的時間; 4.法勃萊克使用的刺激政策對 Moreno 的行為產(chǎn)生了什么后果? 5.短期內(nèi),對 Pilgrim 訂單加工可采取什么改進(jìn)措施? 6.關(guān)于這一案例中的情況,從長期看有何憂慮? 案例 4 上海汽輪機有限公司案例 上海汽輪機有限公司(簡稱 STC) 總裁張素心雖然剛剛獲得2020年度上海十大青年經(jīng)濟人物的獎狀,但拿著手中的一疊疊汽輪機定單卻露不出一絲笑意?!? “我猜你想讓我開掉 Moreno?!?Baker 回答說:“ Moreno 一定與此有關(guān), Clark 看到堆在面前的一天比一天多的在制品使他感到煩惱, Moreno 的快速 意味著 Clark 的磨床操作變慢?!? “等一會”, Blaker 說:“我們還不知道引起這些不合格品的原因,如果我們放過這些隱蔽的問題和諸如加班的問題,我們會失去這份訂單的。下午, Blaker 來 檢查 Pilgrim 公司的貨物情況。到 5 月4 日周 2, Deere 清楚地知道質(zhì)量問題并沒有解決, Chark 需要加班的時間仍很大?!倍?Moreno 正以標(biāo)準(zhǔn)定額的 167%的水平加工零件。 Clark 為有加班機會而高興,他 使領(lǐng)班相信,他對質(zhì)量問題沒有責(zé)任。因關(guān)鍵的軸承面超出公差和太粗糙,問題似乎是出在磨床加工。 第二天, Pilgrim 公司的裝運工作按計劃進(jìn)行,雖然工件開始在鉆床與磨床前堆積起來了,但沒出現(xiàn)什么問題。除了 Pilgrim 公司的鑄件外,檢驗員還有其他任務(wù),他此刻正在工廠的另一地點工作。 Moreno,領(lǐng)班與研究人員都認(rèn)為該產(chǎn)品的操作標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上是合理的。 Deere 認(rèn)為不僅僅是 Moreno 比小組其他成員干的快些,而且他意識到, Moreno 對檢驗工作越來越反感。 2 月 13 日周四, Moreno 向領(lǐng)班陳述,他干銑工也許不能賺到以前那樣多的錢,領(lǐng)班認(rèn)為這個婉轉(zhuǎn)的不滿對某些近來改變工作的人來說是在意料之中的。 Deere 和 Baker 估計小組能順利地完成 2 月 14 日的裝運計劃。他原來是獨自工作,每周收入 215 美元,近 85 美元是超定額獎金。午飯后, Moreno 開始做 Pilgrim 公司的活。他幾處受傷被送進(jìn)醫(yī)院,盡管傷愈歸來的準(zhǔn)確時間無法預(yù)計,但可以肯定,他在幾個月內(nèi)不可能出院。小組成員與以前一樣,一起休息,一起吃飯。小組穩(wěn)定在 133%的標(biāo)準(zhǔn)定額的平均水平上。 開工后不久,物料流動是平穩(wěn)的,在工作地之間沒有不可接受的工序在制品。假定每日生產(chǎn) 133 個零件,每周會多出 15 個零件以做緩沖儲備。由于查明質(zhì)量責(zé)任是困難的,工人的工資按總產(chǎn)出量基數(shù)支付,而不是按合格產(chǎn)品總數(shù)。操作工在以前的崗位上,工資是參照各自的激勵基數(shù)支付的,材料檢驗工按小時支付。兩位材料檢驗員和兩位曾一起工作的機床工被派到了這條新的生產(chǎn)線上。現(xiàn)有四臺 銑床排列的很近,有自動喂料功能,一個工人操作全部四臺銑床是可能的。工程部認(rèn)為,按著加工次序,分配四臺以上的銑床而又不嚴(yán)重破壞銑床組其他工作的排產(chǎn)計劃是不可能的。 1)箱與目視檢驗外購鑄件 2)粗銑軸承面 3)精銑軸承面 4)銑平面 5)銑健槽 6)鉆 8 個孔 7)精磨軸承面 8)最后檢驗與包裝裝箱 由于設(shè)計上的要求, 4 道銑切工藝按固定的順序加工是必須的。 1969 年初, 全公司的產(chǎn)量大大超過正常量。 二、調(diào)整銑床作業(yè) 在正常的作業(yè)量下 ,按上述政策分配一定量的機器給操作工是可行的。為避免這一情況,公司采取了一個政策試圖分配給每一個操作工以足夠的機器。 法勃萊克公司管理部門擔(dān)心的是防止來自于因限定了任一工人的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)額則產(chǎn)生設(shè)備間的干擾現(xiàn)象(當(dāng)一工人因等工待料而產(chǎn)生的強制性空閑時間),而工人都 有能力超過定額標(biāo)準(zhǔn)。法勃萊克的機床工平均作業(yè)量大約為標(biāo)準(zhǔn)定額的 133%,大多數(shù)工人能得到高于定額標(biāo)準(zhǔn)的獎金,有些人則大大地超過了 133%的平均水平。如果一個工人沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)定額,其工資等于完工件乘以單位標(biāo)準(zhǔn)金額工資。零件由外購的鑄件加工至公差尺寸,由于零件是裝在發(fā)動機上,會產(chǎn)生高溫與摩擦壓力。 一、 Pilgrim 公司的合同 Stewart Baker 從商學(xué)院畢業(yè)后,于 1968 年 6 月進(jìn)入法勃萊克公司市場部工作。為此,公司總經(jīng)理強調(diào)公司戰(zhàn)略的 4 個關(guān)鍵因素:( 1)高報酬高技能的工人;( 2)大量適應(yīng)各種精密機械加工的通用機床;( 3) 一個為低成本高質(zhì)量制造產(chǎn)品提供富有想象力的方法的工程部門;( 4)某些工序的強大的檢測與質(zhì)量控制能力。法勃萊克 公司總部及生產(chǎn)廠設(shè)在印第安拉州的一幢有 150000 平方英尺面積的單層現(xiàn)代化的大樓內(nèi)。近年來公司在高質(zhì)量機床部件市場取得重要地位。我不想如上周那樣弄得神經(jīng)緊張。 思考題 1. 康佳為什么要走出深圳、廣東到經(jīng)濟并不發(fā)達(dá)的省份建新廠? 2. 康佳在選擇新廠時,在位置方面有什么特點? 3. 康佳選擇的兼并企業(yè)有什么特點? 4. 康佳擴 張時她的最大著眼點是什么? 案例 3 法勃萊克公司案例 三月的某天下午,法勃萊克公司的領(lǐng)班 Frank Deere 去見公司機械產(chǎn)品部經(jīng)理 Stewart Baker。 在國內(nèi)市場大局已定的同時,康佳開始策劃“新兩頭在外”的策略。 至此,康佳集團(tuán)形成了公司總部設(shè)在深圳,在華南、東北、西北、華東、西南擁有東莞、牡康、陜康、安康、重康,以及深圳六大生產(chǎn)基地的經(jīng)營格局,達(dá)到 800 萬臺彩電的規(guī)模。 重康合資當(dāng)年就生產(chǎn)了 40 余萬臺彩電,實現(xiàn)利潤 600 多萬,稅金 300 多萬。從 1993 年起,重?zé)o三廠也想了種種辦法,但多沒有成功,耗費的改革成本已經(jīng)不少,不能再拖下去了。 11 康佳又一次很幸運,重慶市政府很開明,從工廠到市政府到科研機構(gòu),開展了“是盤活國有資產(chǎn)還是國有資產(chǎn)流失”的大討論。有工人送給老廠長張鮮一個“李鴻章”的綽號。 三廠有人說自己吃虧了,原因是三廠估價 的帳面資金有 8900 萬元,機構(gòu)評估資金為 4900 萬元,而合資時康佳認(rèn)定只值 1800 萬元??导雅蓙砜偨?jīng)理以及技術(shù)、財務(wù)、質(zhì)檢、物料、制造等關(guān)鍵崗位的管理人員,保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率??煽导颜f:重康是與原國企合資建立的,新廠成立了,老廠還在,不僅有許多債務(wù),還有眾多的離退休人員,許多遺留問題,這些棘手問題的解決都要靠老廠領(lǐng)導(dǎo)??导殉鋈慰偨?jīng)理,董事長一職由三廠老廠長擔(dān)任。康佳看上了重?zé)o三廠,重慶還屬于四川省時,下不了決心,當(dāng)重慶獨立建直轄市后,康佳故伎重演,先定 牌生產(chǎn)。西南就是康佳的下一個進(jìn)攻的目標(biāo),精明的康佳決策者也不會放棄駕輕就熟的擴張方式,正在尋找地點與對象。 四、揮師大西南 在中國的地圖上,目前只有西南康佳還沒有自己的生產(chǎn)基地,西南市場是康佳彩電銷售最薄弱的地區(qū),2%的市場占有率,在市場上幾乎沒有康佳的蹤影,與全國第二 大的彩電集團(tuán)很不相稱。而通過兼并現(xiàn)有企業(yè),每一元投入即可獲得 10 元的銷售收入。通
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