【正文】 企業(yè) () 大量管理資料下載 預(yù)備的評價工作表 —— 現(xiàn)場審核前提交給認(rèn)證機構(gòu)的信息 ISO/TS 16949:2020 預(yù)備的評價 組織提交的信息 詳細(xì)情況 文件 /標(biāo)準(zhǔn) 認(rèn)證機構(gòu)評價 組織規(guī)模 認(rèn)證現(xiàn)場 支持場所 產(chǎn)品設(shè)計責(zé)任 認(rèn)證范圍 組織的過程 描述，包括順序和相互作用 關(guān)鍵指標(biāo)趨勢 (最近12 個月 )： － 顧客滿意 － 員工激 勵或意識 － 產(chǎn)品實現(xiàn)過程 － 供方績效 內(nèi)部審核結(jié)果和措施計劃 (最近 12 個月 ) 管理評審結(jié)果 (最近12 個月 ) 顧客抱怨?fàn)顟B(tài) 內(nèi)部審核員資格 審核所包括的顧客特殊要求 目前持有的證書 質(zhì)量手冊 企業(yè) () 大量管理資料下載 參考書目 國際標(biāo)準(zhǔn) [1]ISO 9004— 4： 1993，質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素 — 第 4 部分：質(zhì)量改進指南 [2]ISO 10011— 1： 1990，質(zhì)量體系審核指南 — 第 1 部分：審核 [3]ISO 10012— 1： 1992，測量設(shè)備的質(zhì)量保證要求 — 第 1 部分：測量設(shè)備的計量確認(rèn)系統(tǒng) [4]ISO 10013： 1995，質(zhì)量手冊編制指南 國際達成一致的手冊 [5]ISO/TS 16949 檢查表 [6]ISO/TS 16949 指南 [7]ISO/TS 16949 的汽車業(yè)認(rèn)證計劃 達成 IATF 認(rèn)可的準(zhǔn)則 通用的顧客手冊 AIAG [8]QS9000，第三版， 1998 年 3 月 [9]QSA，第二版， 1998 年 3 月 [10]先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計劃，第一版， 1994 年 6 月 [11]潛在失效模式及后果分析，第二版， 1995 年 2 月 [12]測量系統(tǒng)分析 ，第二版， 1995 年 2 月 [13]基礎(chǔ)統(tǒng)計過程控制，第一版， 1992 [14]生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序，第二版， 1995 年 2 月 ANFIA [15]AVSQ’94： GUIDA PER I’APPLICAZIONE [AVSQ’94： GUIDELINES FOR USE] (1) [16]AVSQ’94： LISTA DI RISCONTRO [AVSQ’94： CHECK LIST] (1) [17]ADDENDUM QS9000 ALL’AVSQ [QS9000 ADDENDUM TO QVSQ’94] (1) [18]VALUTAZIONE PROCESSO： GUIDA PER L’APPLICAZIONE E LISTA DI RISCONTRO [PROCESS EVALUATION] (1) [19]LINEE GUIDA PER L’APPLICAZIONE DELLA FMEA (FMEA) [FAILURE MODE AND DFFECT ANALYSIS] 。 退貨產(chǎn)品 下列質(zhì)量方法或問題解決工具可以用來識別根本原因 ,和 / 試驗 /分析 或糾正措施步驟： ● 失效模式分析； ● 能力研究； ● 關(guān)系圖； ● 數(shù)據(jù)收集； ● 魚刺圖 (石川圖 )； ● FMEA 評審； ● 柱狀圖； ● 排列圖分析； ● 概率圖； ● 相應(yīng)的圖解表示記錄； ● 分層 抽樣 (按不同的類別分離數(shù)據(jù) )。在糾正措施過程中，防錯方法可以用于防止再次發(fā)生或避免發(fā)生在相似產(chǎn)品或過程中。 下列質(zhì)量方法可能有幫助： ● 失效模式分析； ● 能力研究； ● 關(guān)系圖； ● 數(shù)據(jù)收集； 企業(yè) () 大量管理資料下載 ● 魚刺圖 (石川圖 )； ● FMEA 評審； ● 柱狀圖； ● 排列圖分析； ● 概率圖； ● 相應(yīng)的圖解表示記錄； ● 分層抽樣 (按不同的類別分離數(shù)據(jù) )。 有很多問題解決方法的范例 ,通常 ,有效的方法至少包括以下過程步驟：問題識別、遏制、根本原因識別和驗證糾正措施有效性。 參考注 2：糾正措施不是持續(xù)改進。 改進 可以使用下列工具： ● 能力研究； ● 試驗設(shè)計； ● 評價程序； ● 質(zhì)量控制圖系統(tǒng)； ● 風(fēng)險分析； ● 統(tǒng)計過程控制； ● 供方評價； ● 體系、過程和產(chǎn)品審核； ● 試驗和測量技術(shù)。 持續(xù)改進 沒有關(guān)于此 ISO 9001:2020 條款的進一步的 IATF 指南。 數(shù)據(jù)分析 沒有關(guān)于此 ISO 9001:2020 條款的進一步的 IATF 指南。 顧客信息 沒有關(guān)于此汽車工業(yè)要求條款的進一步的 IATF指南。 不合格品控制 沒有關(guān)于此汽車工業(yè)要求條款的進一步的 IATF指南。 試驗 外觀件 沒有關(guān)于此汽車工業(yè)要求條款的進一步的 IATF指南。 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 沒有關(guān)于此 ISO 9001:2020 條款的進一步的 IATF 指南。 制造過程的監(jiān)視 制造過程的監(jiān)視和測量指完整的 (趨勢 )監(jiān)視，以： 和測量 ● 驗證穩(wěn)定性和能力，滿足初始零件批準(zhǔn)要求； ● 確定達到的改進的等級。 內(nèi)部審核員資格 組織應(yīng)該確定負(fù)責(zé)執(zhí)行內(nèi)部審核人員的最低資格要求，并考慮所有顧客特殊要求。 內(nèi)部審核計劃 在開發(fā)內(nèi)部審核計劃 ,包括關(guān)鍵顧客導(dǎo)向過程的確定時應(yīng)該考慮來自被審核區(qū)域和其它相關(guān)方的有關(guān)輸入。 制造過程審核 在內(nèi)部審核條款的內(nèi)容中，組織的內(nèi)部審核應(yīng)該獨立于 產(chǎn)品審核 對執(zhí)行工作負(fù)有直接職責(zé)的人。 內(nèi)部審核 沒有關(guān)于此 ISO 9001:2020 條款的進一步的 IATF 指南。 企業(yè) () 大量管理資料下載 應(yīng)該考慮內(nèi)部和外部顧客。還可以代表持續(xù)改進的基線。 顧客滿意 沒有關(guān)于此 ISO 9001:2020 條款的進一步的 IATF 指南。 見以上 。 見顧客特殊要求手冊和 IATF指南參考書目。 統(tǒng)計工具的確定 應(yīng)用包括： ● 用于開發(fā)產(chǎn)品的統(tǒng)計方法，例如方差分析、回歸分析、置信度分析和預(yù)測。 外部實驗室 沒有關(guān)于此汽車工業(yè)要求條款的進一步的 IATF指南。 的控制 測量系統(tǒng)分析 沒有關(guān)于此汽車工業(yè)要求條款的進一步的 IATF指南。 應(yīng)該注意易損材料的控制、儲存環(huán)境的評估、過期日期、包裝和儲存的氣候條件。 顧客所有的生產(chǎn) 沒有關(guān)于此汽車工業(yè)要求條款的進一步的 IATF 指南。 標(biāo)識和可追溯性 沒有關(guān)于此汽車工業(yè)要求條款的進一步的 IATF指南。 過程的確認(rèn) —補充 標(biāo)識和可追溯性 生產(chǎn)流程中產(chǎn)品的場所表示的檢驗和試驗狀態(tài)的例子包括捕獲過程 (例如 ,運輸生產(chǎn)線、綜合機械生產(chǎn)線等 )的材料搬 運中的零件。 協(xié)議 生產(chǎn)和服務(wù)提供 沒有關(guān)于此 ISO 9001:2020 條款的進一步的 IATF 指南。 服務(wù)信息反饋 沒有關(guān)于此汽車工業(yè)要求條款的進一步的 IATF指南。 生產(chǎn)工裝的管理 沒有關(guān)于此汽車工業(yè)要求條款的進一步的 IATF 指南。 作業(yè)準(zhǔn)備的 作業(yè)準(zhǔn)備的驗證可以包括 : 驗證 ● 與上一批次數(shù)據(jù)和記錄的比較 (