【正文】 ③安裝后應(yīng)及時(shí)澆筑杯口混凝土，待混凝土硬。 蓋梁為懸臂梁時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)從 懸臂端開始 ；預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土蓋梁拆除底模時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；如設(shè)計(jì)無要加油，你是最棒的！我愛你，老公！ 28 求， 孔道壓漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除底模板 100% 預(yù)制柱安裝 ①基礎(chǔ) 杯口 的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 設(shè)計(jì) 要求，杯口與預(yù)制件接觸面均應(yīng) 鑿毛 處 理。 ⑤ 鋼管混凝土墩柱 應(yīng)采用 微膨脹混凝土 ，一次連續(xù)澆筑完成。 4） 管節(jié)接縫 應(yīng)采用 水泥砂漿等材料密封 。 2）上下管節(jié)安裝就位后，應(yīng)采用 四根 豎方木對(duì)稱設(shè)置在管柱 四周 并綁扎牢固， 防 止撞擊 錯(cuò)位 。 V型墩柱混凝土 應(yīng)對(duì)稱澆筑 。墩臺(tái)柱的混凝土宜 一次連續(xù) 澆筑完成。（預(yù)先濕潤） 柱式墩臺(tái)施工 ①墩 臺(tái)柱與承臺(tái)基礎(chǔ)接觸面應(yīng) 鑿毛處理，清除鋼筋污銹 。分塊數(shù)量： 200m2內(nèi)不得超 2； 300m2內(nèi)不得超 3；每塊不小 50m2。 ②墩臺(tái)混凝土 宜水平分層澆筑 ，每層高度 宜為 ～ 2m。灌 注過程中的故障應(yīng)記錄備案。導(dǎo)管埋入混凝土深度 宜為 2～ 6m。 5．開始灌注混凝土?xí)r， 導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為 300～ 500mm。 加油，你是最棒的！我愛你，老公！ 27 (4)導(dǎo)管采用 法蘭盤接頭宜加錐形活套 ；采用 螺旋絲扣型接頭時(shí)必須有防止松脫裝置 。 (2)導(dǎo)管不得漏水，使用前應(yīng)試拼、試壓，試壓的 壓 力宜為孔底靜水壓力的 。 2．混凝土配合比應(yīng)通過 試驗(yàn) 確定，須具備良好的 和易性，坍落度宜為 180～ 220mm。 符要求、吊放、粗細(xì)、粒徑、具體澆筑：時(shí)間、標(biāo)高、氣溫、體積，特殊：深淺水。 （ 10）場地為 深水 或淤泥層較厚時(shí)，可采用 固定式平臺(tái)或浮式平臺(tái) 。 （ 9）場地為 淺水 時(shí)宜采用筑島法施工，筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、機(jī)具大小而定。當(dāng)氣溫 高于 30℃時(shí) ，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取 緩凝措施 。 （ 6） 樁頂混凝土 澆筑 完成后應(yīng) 高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 ～ lm，確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 （ 4）灌注樁采用的水下灌注混凝土宜采用 預(yù)拌混凝土 ，其 骨料粒徑不宜大 40mm。 （ 2） 吊放 鋼筋籠入孔時(shí)， 不得碰撞孔壁 ， 就位 后應(yīng)采取 加固措施 固定鋼筋籠的位置。 鋼筋籠與灌注混凝土施工要點(diǎn) （ 1）鋼筋籠加工應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求 。 ③ 挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底 處理 。P217 大于 16米就要專家論證。 鉆孔擴(kuò)底 灌注混凝土?xí)r，第一次應(yīng) 灌 到擴(kuò) 底部 位 的 頂 面，隨即 振搗 密實(shí)； 灌注樁頂以下 5m范圍內(nèi)混凝土?xí)r ， 應(yīng)隨灌注隨振動(dòng)，每次灌注高度不大于 。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，并保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。 ②在鉆進(jìn)過程中遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)生 異 常聲 響 時(shí)，應(yīng)立即 停 鉆， 查明原因 ， 采取 相應(yīng) 措施后方可 繼續(xù)作業(yè) 。 ③旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)采用 跳挖方式 ， 并根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變 。 旋挖成孔 ① 泥漿制備的能力 應(yīng) 大于 鉆孔時(shí)的 泥漿需求量 ，每臺(tái)套鉆機(jī)的 泥漿儲(chǔ)備量 不少于單樁體積 。 ③排渣過程中應(yīng) 及時(shí)補(bǔ)給泥漿 。 沖擊鉆成孔 ①?zèng)_擊鉆開孔時(shí)，應(yīng) 低錘密擊 ， 反復(fù)沖擊 造壁， 保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定 。 ②鉆進(jìn)過程中如發(fā)生 斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn) 等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先停鉆，待采取相應(yīng)措施后鉆。 (孔底 500mm以內(nèi)的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于 ；含砂率不得大于 8%；黏度不得大于 28s。 正反 循環(huán)施工期間內(nèi)的泥漿面應(yīng) 高出 地下 水位 以上， 旋挖 鉆機(jī)應(yīng)高出地下水位 3m。 含砂率不得大于 2%。 ④ 爆破在孔 泥漿制備 ①泥漿制備宜選用 高塑性黏土或膨潤土 。 ⑥沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng) 鄰近 建筑物、地下管線等的觀測、監(jiān)護(hù)。 ④施工中若錘擊有困難時(shí)， 可在 管內(nèi)助沉 。 ②沉樁時(shí)，樁帽或送樁帽與樁周圍間隙應(yīng)為 5～ 10mm； 樁錘 、 樁帽 或 送樁帽 應(yīng)和 樁身 在同一中心線上；樁加油，你是最棒的！我愛你，老公！ 24 身 垂直度 偏差 不得超過 %。 ⑤鋼樁（有腐蝕）做防腐 ⑥ 貫入度 應(yīng)通過 試樁或做沉樁試驗(yàn)后 會(huì)同 監(jiān)理 及 設(shè)計(jì) 單位研究確定。 ③城區(qū)、居民區(qū)等人員密集的場所不得進(jìn)行沉樁施 工。在 黏性土中 應(yīng) 慎用射水沉樁 ，在 重要建筑物附近 ， 不宜采用射水沉樁 ④ 靜力壓樁 ：宜用于 軟黏土（ 標(biāo)準(zhǔn)貫入度＜ 20）、淤泥質(zhì)土 ⑤ 鉆孔埋樁 ：宜用于 黏土 、砂土、碎石土且河床覆土較厚的情況 準(zhǔn)備工作 ① 掌握：鉆探資料、水文資料、打樁資料。 沉入樁有 ： 鋼筋混凝土樁 、 預(yù)應(yīng)力混凝土樁 和 鋼管樁 。 ④落床后應(yīng)隨時(shí) 觀測 水域內(nèi)流速增大而造成的河床局部沖刷，必要時(shí)可在沖刷段用卵石、碎石墊填整平，增加圍堰穩(wěn)定性。 ⑥施打過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查樁的 位置 是否正確、樁身是否 垂直 雙壁鋼圍堰 施工要求 ①應(yīng)作 專門設(shè)計(jì) ， 其 承載力、剛度、穩(wěn)定性、錨定系統(tǒng)及使用期 等應(yīng) 滿足施工要求 ②拼焊后應(yīng)進(jìn)行 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及水密性試驗(yàn) 。 ②堰外邊坡 1： 。 土袋堰施工要求 ① 袋中裝不滲水的黏性土 ，袋容量的 1/22/3。 堰內(nèi)邊坡宜為 1： 1～ 。機(jī)械挖基時(shí)不宜小于 3m。 出水夯實(shí) ②必須將堰底下河床底上的雜物、石塊及樹根等 清 除干凈。除用于擋水防水外還可作為 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 的一部分，亦可采取拔除周轉(zhuǎn)使用，能節(jié)約大量木材 鋼套筒圍堰 流速≤ 2． Om./s．覆 蓋層較薄，平坦的巖石河床， 埋置不深的水中基礎(chǔ) ，也可用于修建樁基承臺(tái) 雙壁圍堰 大型河流的深水基礎(chǔ) ，覆蓋層較薄、平坦的巖石河床 土圍堰施工要求 ①筑堰材料宜用 黏性土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)黏土 。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的 外露長度不宜小于 30mm 1K412020 城市橋梁下部結(jié)構(gòu)施工 1K412021 各類圍堰施工要求 圍堰類型 適 用 條 件 土石圍堰 土圍堰 水深≤ 流速 ≤ ，河淺 土袋圍堰 水深≤ 3m 流速 ≤ ．淺 木樁 竹 條土圍堰 水深 河床滲水性較小，能打樁， 盛產(chǎn)竹木 地 區(qū) 竹 籬土圍堰 水深 河床滲水性較小，能打樁， 盛產(chǎn)竹木 地區(qū) 竹、鉛絲籠圍堰 水深 4m 以內(nèi)，河床 難 以 打樁 ，流速較大 堆石土圍堰 河床滲水性很小，流速≤ 3. Om/s． 石塊 能就地取材 板樁圍堰 鋼板樁圍堰 深水或深基坑 ，流速較大的砂類土、黏性土、碎石土及 風(fēng)化 巖等堅(jiān)硬河床。對(duì)用于 中小橋梁 的錨具（夾片或連接器）進(jìn)場驗(yàn)收，其靜載錨固性能可 由錨具生產(chǎn)廠提供試驗(yàn)報(bào)告 。抽取 6 套 錨具（夾具或連接器），組成3 個(gè)錨具組裝件。 ③外觀檢查：每批錨具中 抽取 10%且不少于 10 套 ，當(dāng)有一套不合格時(shí)，另取 雙倍數(shù)量 的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求時(shí)，則 逐套檢查 ，合格者方可使用 ④硬度檢查：每批錨具中 抽取 5%且不少于 5 套 。 ② 錨具、夾片不超 1000套 為一個(gè)驗(yàn)收批。 曲線 管道適當(dāng) 加密 固定筋。 ④預(yù)留孔道的尺寸、位置正確，平順，孔道端部的預(yù)埋鋼 錨墊板 應(yīng) 垂直 于孔道中心線。 抽芯時(shí)間由試驗(yàn)確定 ，以混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá) 為宜 。 ③ 膠管 抽芯法制孔時(shí)，膠管內(nèi)應(yīng)插入 芯棒 或充以 壓力水 ，以增加剛度。不足這一面積時(shí)，應(yīng)通過 試驗(yàn)驗(yàn)證 其可否進(jìn)行正常壓漿作業(yè)。 管道的其他要求 ①在橋梁的某些特殊部位，可采用符合要求的 平滑鋼管 或 高密度聚乙烯管 ，其管壁厚 不得小于 2mm。 管道檢驗(yàn) 鋼管 每累計(jì) 半年產(chǎn)量 或 50000m生產(chǎn)量 為一批。鋼絲、鋼絞線移運(yùn)時(shí)支點(diǎn)距離 不得大于 3m，懸臂長度 不得大于 。 ②預(yù)應(yīng)力筋采用 鐓頭錨固時(shí) ： 高強(qiáng)鋼絲 宜采用 液壓冷鐓 ； 冷拔低碳鋼絲 可采用 冷沖鐓粗 ； 鋼筋 宜采用 電熱鐓粗 （ 鋼筋 HRB500鐓粗后 應(yīng) 進(jìn)行 電熱處理 ） 。 ⑤ 吊移 預(yù)制構(gòu)件達(dá)設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)未要求， 應(yīng)不低于水泥漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。 當(dāng)白天氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行 。 ②每一工作班應(yīng)留取不少于 3組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng) 28d，以其 抗壓強(qiáng)度 質(zhì)量的 評(píng)定依據(jù) 。 壓漿宜用水泥漿 。 ? 孔道壓漿 （標(biāo)準(zhǔn)了：預(yù)應(yīng)力筋多跨可以用連接器。宜 先中間 后上 下或兩側(cè) ⑤張拉過程中預(yù)應(yīng)力筋 斷筋不允許 、 斷 絲 每束 1絲、斷絲 總 量 1% （ 4） 張拉 控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。 ③張拉前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)孔道的 摩阻損失 進(jìn)行 實(shí)測 ，以便確定 張拉控制應(yīng)力值 和預(yù)應(yīng)力筋的 理論伸長值 ④ 張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 （ 3） 預(yù)應(yīng)力筋張拉 應(yīng)符合下列要求： ①混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)， 不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的 75%。 ③混凝土采用 蒸汽 養(yǎng)護(hù)時(shí)， 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力筋 。 （ 2） 預(yù)應(yīng)力筋安裝 應(yīng)符合下列要求： ① 先穿 束后澆，澆前檢查管道完好；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)定時(shí) 抽動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng) 預(yù)應(yīng)力筋。檢查合格 及時(shí)封堵 ，防止雜物進(jìn)入。 先穿要抽，后穿要通。 ②金屬管 接頭用套管 ，套管用 大一個(gè)直徑 型號(hào)的同類管道，且 封裹嚴(yán)密 。 ⑥ 放張 預(yù)應(yīng)力筋時(shí)： 砼強(qiáng) 度 符 合 設(shè)計(jì) 要求 ，設(shè)計(jì)未 要求時(shí) ， 不低強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的 75%。張拉過程中活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行。隔離套管內(nèi)端應(yīng)堵嚴(yán)。張拉橫梁 應(yīng)有 足夠的剛度 最大撓度不得大 于 2mm，錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力 中心一致 。 ③預(yù)應(yīng)力筋的 錨固應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀 態(tài)下 進(jìn)行。否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)張拉。 預(yù)應(yīng)力張拉施工基本規(guī)定 ① 應(yīng)力控 制 方法張拉時(shí) ， 以 伸長值校核 。 澆筑 ①對(duì)預(yù)應(yīng)力筋 錨固區(qū) 及 鋼筋密集部位 ， 應(yīng)加強(qiáng)振搗 。 ③混凝土中 嚴(yán)禁使用 含氯化物的外加 劑及引氣劑或引氣型減水劑 。 1K412021 預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù) 加油，你是最棒的！我愛你，老公！ 19 預(yù)應(yīng)力混凝土配制 ①預(yù)應(yīng)力混凝土 應(yīng) 優(yōu)先采 用 硅 酸鹽水泥 、普 通硅酸鹽水泥 ， 不宜 使 用 礦 渣 硅酸鹽水泥 ， 不 得使 用 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 、粉煤灰 硅酸鹽水泥 ； 粗骨料 應(yīng)采用 碎石 ，其粒徑宜為 5～ 25mm。底層初凝前將上一層混凝土澆筑完畢 ③振搗混凝土?xí)r， 混凝土振搗 時(shí)間應(yīng)以表面 呈現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡、 不 再 沉 落為準(zhǔn) ㈢ 、混凝土養(yǎng)護(hù) ①采用 硅 酸鹽水泥、 普 通硅酸鹽水泥或礦 渣 硅酸鹽水泥的混凝土， 不得少于 7d ②摻用 緩凝 型外加劑或 有 抗?jié)B 等要求以及 高強(qiáng)度 混凝土， 不少于 14d。 混凝土澆筑 ①大方量混凝土要制定澆筑 方案 。 ⑤卸料前摻加 外加劑 時(shí)按配合比 通知書 執(zhí)行，加入后應(yīng)快速攪拌。 ④采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土泵連續(xù)工作，受料斗應(yīng)有 足夠 的混凝土。每一工作班或單元結(jié)構(gòu)物 不少于 2次 ，以 澆筑地點(diǎn)測值為準(zhǔn) ；從出料到入模不超過 15min，可僅在攪拌地點(diǎn)檢測；同時(shí)觀察拌合物的 黏聚性和保水性 。 b) 試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)階段 ：根據(jù)施工條件的差異和變化、材料質(zhì)量的可能波動(dòng)調(diào)整配合比 c) 基準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)階段 ：根據(jù)強(qiáng)度驗(yàn)證原理和密度修正方法，確定每立方混凝土的材料用量 d) 施工配合比設(shè)計(jì)階段 ：根據(jù)實(shí)測砂石含水率進(jìn)行配合比調(diào)整，提出施工配合比 在施工過程中，對(duì)首次使用的配合比應(yīng)進(jìn)行 開盤鑒定 （ 檢測拌合物的 工作性能 ，留取試件，結(jié)果應(yīng)滿足配合比設(shè)計(jì)要求 ） 加油，你是最棒的！我愛你，老公！ 18 四、 混凝土施工 ㈠ 、保持 計(jì)量 準(zhǔn)確；骨料 含水 率， 每 一工作 班 不少于 一次 ； 雨 期 增加 次數(shù)，根據(jù)實(shí)際含水量 調(diào)整 骨料和水的用量。 對(duì) C50及以上的高強(qiáng)度混凝土，當(dāng)方量少時(shí)宜取 10組以上的試件，采用 標(biāo)準(zhǔn)差未知統(tǒng)計(jì)方法 評(píng)定強(qiáng)度。 1K412021 混凝土施工技術(shù) 一、 混凝土的抗壓強(qiáng)度 ： 在強(qiáng)度試配和質(zhì)量評(píng)定時(shí)以 邊長 150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件 測定， 3塊為一組 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的方法： 標(biāo)準(zhǔn)差已知統(tǒng)計(jì)法；標(biāo)準(zhǔn)差未知統(tǒng)計(jì)法；非統(tǒng)計(jì)法 三種。 ③ 鋼筋機(jī)械 連接件 的最小保護(hù)層厚度 不得小于 20mm。 ① 普通鋼筋 和 預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋 的最小混凝土保護(hù)層厚度 不得小于鋼筋公稱直徑 ； 后張 法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋 不得小于其管道直徑的 1／ 2。 ⑥鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用 短鋼筋 支墊，確保位置準(zhǔn)確。 。；多邊形柱角部豎向鋼筋彎鉤平面 應(yīng)朝向斷面中心 ；圓形柱所有豎向鋼筋彎鉤平面 應(yīng)朝向圓心 。 四 、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝 鋼筋骨架制作和組裝要點(diǎn)： 焊接 在堅(jiān)固的工作 臺(tái) 上； 組裝 按設(shè)計(jì) 圖 紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮骨架 預(yù)拱度 ；組裝時(shí)應(yīng)采取 控制 焊接局部 變形 措施；骨架接長焊接時(shí)，不同 直徑鋼筋的 中心線應(yīng)在同一平面 上。 三 、鋼筋連接 （ 1）熱軋鋼筋接頭： 宜采用 焊接 接頭 或機(jī)械連接 接頭 ；焊接 優(yōu)選閃光 對(duì)焊；機(jī)械 連接接頭 適用 于 HRB335和 HRB400帶肋筋 ；