【正文】 最后還要感謝各位評委老師，您們辛苦了！ 。 我們知道，我們的設計還存在很多不足之處，但是我們相信，有了這個堅持的信心，和大家對我們的幫助，我們一定會把它努力做得 更好的。 通過這次設計，無論是我們的學習知識的能力得到了鍛煉，更是使我們團隊協(xié)作精神得到了很好的鍛煉，此項設計是由我們三個人共同完成，在整個設計的過程中 ，我們三個人主動承擔任務，分工協(xié)作、積極配合，幾次修改設計方案，并進行了大量的理論計算，努力是設計更加趨向完善，雖然過程中曾經出現過鬧矛盾的時候，但事后互相都能清楚的認識問題，因為大家都是想努力把設計做好，難免有心急的時候，但是相互寬容、諒解才是同學之間相處的根本，頭腦清醒了以后，我們又能積極的配合在一起努力工作，爭取把設計早日完成，同時也更加深了對團隊協(xié)作意識的理解。這次的畢業(yè)設計，是對我們這四年來所學的專業(yè)知識是否踏實的檢驗，讓我們對這四年中所學的知識進行了綜合，也讓我溫習了一些已經快要淡忘的專業(yè)知識，更學習到了一些實際機械應用的經驗。 在這兩個月里，我們不斷學習、不斷積累并且不斷提高。畢業(yè)設計是考驗我們大學這四年來的所學，它要求我們將大學這四年來所學到的知識能夠融會貫通、熟練應用，并要求我們能夠理論聯(lián)系實際，培養(yǎng)我們的綜合運用能力以及解決實際問題的能力。但在添加糖蜜時 ， 可采取加熱糖蜜 (不能焦糖化 ) 提高其流動性；以 10％ 的水稀釋后再噴灑， 以提高其噴灑效果。粘稠液體往往會粘敷在螺帶的背部 ， 作業(yè)幾小時后便失去了正常的混合作用 ， 達不到要求的混合效果 ， 不得不停機進行人工清理 ， 但幾小時后叉會故態(tài)重演。 使較細小的顆粒粘附其上；往料倉內卸料時 ，細小顆粒隨較大的顆粒流向料堆四周。 2． 液體添加量大飼料中添加植物油，液化脂或糖蜜之類的葉稠液體是動物營養(yǎng)的需要； 同時在混合過程中 ，還有助于減少物料的分級。 而此轉速與我在計算轉子的轉速符合， 在(r/min)n(r/min)的范圍內。 圖 11 鏈傳動方式示意圖 1— 主動鏈輪與電機直聯(lián) 3— 兩轉 子 上的鏈輪 4— 換向隋輪。成本低，但鏈條有輕微沖擊跳動， 對鏈條及鏈輪有一定的磨損。 同步轉動， 轉向相反 ， 該方案的特點是： 傳動平穩(wěn)， 工作可靠，但功耗大 ，成本高， 占地面積多；其二是采用一臺減速電機驅動。由于軸的直徑為 60mm，所以我選取滾動軸承代號為 61312。滾動軸承的類型應根據所受的載荷大小、性質、方向、轉速及工作要求來選擇。 軸承的選擇 軸承的作用是支撐軸及軸上的零件，保持軸的旋轉精度，減少轉軸與支撐之間的摩擦和磨損。材料選用 40cr，熱處理方式為調質 ， б B=640Mpa，б S=355Mpa。光軸形狀簡單，加工容易，應力集中源少 。 桿 5和桿 1與軸 通過鍵相連接， 采用 A型 普通平鍵。 各桿間通過 螺栓和 螺母進行鉸接， 規(guī)格選用 M20。各桿的尺寸詳見零件圖。 ，從 而計算出AB和 BC的長度約為 578mm。材料選用 Q235，該材料的強度與韌性有較好的配合，鍛造性，沖壓性以及焊接性良好，熱處理為淬火加回火。這些桿件均由自由鍛造加工成型。 于是在計算時我們認為活塞桿 的長度為 400，直徑為 35。 d? 14PF?? , 江西農業(yè)大學畢業(yè)設計 式中 1F 氣缸的推力 P? 活塞桿材料的許用應力 P? = b? /S b? 材料的抗拉強度 S安全系數 S? 選用材料 Q235， Q235的抗拉強度為 370500MPA，取 b? =400. 可得： d ? 所以活塞桿 的直徑取 35mm。由于 tF 和 zF 相對于 1F 非常小，可取它們?yōu)?0。 2 放料機構各零件的設計和選擇 氣缸的設計與計算 選用彈簧復位氣缸，參考機械設計手冊，氣缸的尺寸設計如下： 江西農業(yè)大學畢業(yè)設計 圖 9 根據力平衡原理，如圖 9所示的單向作用氣缸活塞桿上輸出推力必須克服彈簧的反作用力和活塞桿工作時的總阻力，其公式為： 21 t z4F D P F F? ?? ? ? tF 彈簧反作用力 1F 活塞桿上的推力 D活塞直徑 P氣缸工作壓力 zF 氣缸工作時的總阻力 ? 載荷率，主要考 慮保證氣缸動態(tài)特性參數及總阻力。 圖 8 9放料門 10密封圈 11殼體 支桿 1和支桿 2分別與兩個聯(lián)動軸鉸接，同時聯(lián)動軸與放料口連接在一起。 出料門裝在聯(lián)動軸上，該軸與從動搖桿連接 。門框周圍還應設置橡膠密封件，門關閉時，門體側面緊貼密封件，防止機內物料泄漏， 密封件設計時應考慮更換問題，以便橡膠條損壞或老化后更換方便。具體轉速要視電 動 機及傳動比而定。所以： n160D? 的安裝方式．如圖 6所示 圖 6 兩轉子安裝關系示意圖 2 4． 2 轉子轉速 n的確定 江西農業(yè)大學畢業(yè)設計 據有關資料介紹．混合機葉片末端線速度范圍國內為 V=0． 8～ 1 62(m／ s)；日本 RM 公司為 V=1～ 1． 2(m／ s)；美國 SW 公司為 V=0 9～ 1 25(m／ s)；挪威 Forberg公司為 0． 85～ 1． 28(m/s) 由于挪威 Forberg公司生產的雙軸混合機最早取得成成功，這里試取 V=∽ 。支撐桿與軸間采用過渡配合，使支撐桿固定在軸上。在此槳葉與支撐桿選用 30號鋼，該材料有較高的強度和較好的韌性，焊接性中等，熱處理方式為正火。槳葉與軸的配合如圖 5所示 江西農業(yè)大學畢業(yè)設計 圖 5 槳葉 與軸的配合示意圖 2 槳葉與 支承桿 間采用焊接方式連接 。角安裝在軸上，只有一根軸最左端的槳葉和另一根軸最右端的槳葉與軸線的夾角小于其它槳葉，目的是讓物料在此處獲得更大的拋犧而較快地進入另一轉子作用區(qū)。．則上式 (6)C=a/SINα =176。 ．則有α =33176。 。 然后令 dv軸 /dα =0即可。 (8) 由上式 (8) n 1D(D1=) n(r／ min) 即混合機轉于的臨界轉速 n臨 (r/min)．那么由轉速 n導致的物料顆粒軸向速度 V也應有一個極大值 。） 對于雙軸混合機，要達到其晟佳的混合效果，最大限度地降低動力消耗， 使物料能 形成流態(tài)化的失重區(qū)， 應使物料的離心力 (m 2W R)小于重力 (m g)， m 2W Rmg. W=2π n/60 (7) 式 (7)中： n— 葉片軸轉速 (r／ min) D1— 半邊殼體的內徑 (mm) α — 葉片安裝角 ρ — 物料顆粒的摩擦角 角 （ρ =23176。 sincosa? COS(α +β ) SINα247。 （ 6） 2 3． 4 葉片安裝角的確定 混合室內的物料顆粒除了受電機驅動軸葉片上力的作用外，還受物料粒子問的摩擦力及物料粒子與殼體的摩擦作用而產生復雜的復合運動 ， 設其合成運動速度為 V 、在 圖 4物料顆粒運動示意圖 江西農業(yè)大學畢業(yè)設計