【正文】 7．貨物運到需方后，應(yīng)立即和公司取得聯(lián)系。 5．嚴禁攜帶危險品和火種，不準在貨車內(nèi)吸煙、生火。 3．要注意乘車安全，橫過線路要一站、二看、三通過，不得跳、鉆車輛，也不得在列車行動時抓車或跳車。 13．押運崗位安全操作 規(guī)程 （編號： — 13） 1． 押運時穿戴好一切勞保防護用品。 8．不能使用明火烤機器，以防發(fā)生火災(zāi)。帶病車輛不準出車。 5．愛護車輛，做到三檢（出車前，行車中，收車后），三勤（勤保養(yǎng)，勤堅固，勤擦洗），定期檢修。 3．不準酒后駕車。 12． 1 裝載機、四輪車 司機駕駛安全規(guī)程 （編號： — 12— 01） 1．嚴格遵守交通規(guī)則，服從指揮人員指揮，禮貌行車，文明行車，安全行車。 7．不能使用明火烤機器，以防發(fā)生火災(zāi)。 5．帶病車輛不準出車。 3．不超載、不超速、不超高、不超寬、不超員。 12 司機駕駛安全規(guī)程 （編號： — 12） 1．嚴格遵守交通規(guī)則，服從交警人員指揮，禮貌行車，文明行車，安全行車。 8．財務(wù)檔案必須妥善保管，檔案柜上鎖，有專人負責管理，以防丟失、損壞。 7．提取現(xiàn)金時，應(yīng)提前與辦公室聯(lián)系，配備車輛，不準讓不認識的 人搭車同行。 5．保險柜的鑰匙、密碼不準隨便外露。防盜門是否鎖好。 3．電器設(shè)備使用完畢后 隨時切斷電源，以防引起火災(zāi)。 11 財務(wù)資產(chǎn)部安全管理規(guī)程 （編號： — 11） 1．辦公室內(nèi)嚴禁亂扔煙蒂紙屑、火柴棍。 3．雷管、炸藥、導火索在車上必須放置穩(wěn)妥，運輸途中不得有撞擊現(xiàn)象，并用蓬布遮蓋嚴密。并分別提取。 8．每天領(lǐng)藥時間為 8： 0012： 00 時和 14： 3018： 00 時。 6．對領(lǐng)出后末使用而交回的雷管、炸藥、導火索進行登記。 4．保管人員每天下班前在對管轄倉庫進行一次安全檢查。 2．倉庫要嚴密，并備有通風。 12．加強巡回檢查。 10．庫區(qū)內(nèi)進行施工作業(yè)時，必須辦理“工作票”。 8．雷、雨天氣禁止加油。 6．所有機動車輛均需熄火加油，駕駛?cè)藛T不能離開車輛。 4．進入庫區(qū)人員及車輛必須聽從油庫管理人員的指揮。 2．進入庫內(nèi)穿戴好防靜電工作服，嚴禁穿鐵釘鞋入內(nèi)。 6．做好防盜工作，加強夜間巡視。 4．每次出入倉庫，隨手關(guān)燈、上鎖，倉庫鑰匙不準隨意交給他人。 2．保持通道、出口暢通。 8．對領(lǐng)出后末使用的雷管、炸藥、導火索，必須嚴格執(zhí)行的領(lǐng)取和清退制度，由監(jiān) 護人和領(lǐng)藥人負責如數(shù)退庫，已裝好而末使用的炮必須拆開后退庫。 6．用于電爐放炮時，電極停止送電并適當上提，矮煙罩爐門關(guān)閉，現(xiàn)場人員撤離到安全位置。 4．雷管、炸藥、導火索由領(lǐng)藥人和監(jiān)護人共同領(lǐng)取。在危險區(qū) 邊界設(shè)置崗哨和標志，在爆破前發(fā)出信號，待危險區(qū)的人員撤至安全區(qū)后，方可放炮。爆破時間一般安排 在 8： 0017： 00。 2．車間因生產(chǎn)所需必須進行爆破時，由車間主任填寫爆破審批表，經(jīng)公司安檢員、公司領(lǐng)導批準后方可進行。 5．嚴格執(zhí)行《硅錳精整操作規(guī)程》，及時報告不安全隱患。 3．精整時，對面不能 站人，防止榔頭飛出傷人。 8 拉鐵工安全規(guī)程 （編號： — 08） 1．上崗前穿戴好一切勞保防護用品。不準擅自處理，以防人身事故的發(fā)生。 3．在爐前取樣時，待被檢物品冷卻后進行，嚴禁在高溫狀態(tài)時砸鐵取樣，取樣勺要干燥以防樣品飛濺燙傷。 7． 2 爐前化驗員安全規(guī)程 （編號： — 07— 02） 1．上崗 前穿戴好一切勞保防護用品。 10．工作中不得喧嘩、聊天，不準離崗、竄崗。 8．保持臺面、地面清潔，室內(nèi)通風良好，廢料、倒在規(guī)定的地點。 6．有毒、易揮發(fā)的試劑瓶開啟時，必須在通風廚內(nèi)進行。 4．正確使用各種化學溶液試劑、藥品等，防止化學危險物品的毒性傷害或燒燙傷。 2．化驗前認真檢查所使用設(shè)備、試劑、是否完好無誤，并配備好必要的防護用品。 7． 1 化驗員安全規(guī)程 （編號： JG/QC06— 07— 01） 1．上崗前穿戴好一切勞保防護用品。 5． 加強安全管理，做好防火、防盜工作。 4．危險化學物品必須儲存在專用的倉庫，并設(shè)專人管理。 2．正確使用各種化學溶液試劑、藥品等，防止化學危險物品的毒性傷害或燒燙傷。 9．工作完畢，將所屬衛(wèi)生區(qū)清掃干凈。 7．正常停車時，必須先停止給料，待篩 上物料全部篩完后進行。 5．給料要均勻，給料量不得超過額定指標。 3．必須在空載狀態(tài)下起動。 6． 7 慣性振動篩安全操作規(guī)程 （編號： — 06— 07） 1．上崗前穿戴好一切防護用品。嚴禁打開罩殼上的小門。 6．放置活動斜軸承的機器平面不允許有任何灰塵雜物，以防遇到不能破碎的物料時，移動軸承 在機架上不能移動，導致發(fā)生設(shè)備故障。 4．本機器僅限于破碎焦炭，其它物品不能進入機內(nèi)。 3．破碎機啟動必須盤車靈活、空載啟動；正常后給料。 6． 6 焦炭破碎機安全操作規(guī)程 （編號： — 06— 06） 1．上崗前要穿戴好一切防護用品。 5．用機動車輛拉運硅石（錳料）及各種物料時，要注 意行車安全，速度不能過快，防止碰傷行人。 3．用大錘破碎硅石（錳料）時，不能與周圍人員對面站立，防止大錘脫手或錘頭飛出傷人。 硅石（錳料破碎）加工安全規(guī)程 （編號： — 06— 05） 1．上崗前穿戴好一切勞保防護用品。 7．愛護機器，勤檢查、勤潤滑，工作完畢，將皮帶存物周圍環(huán)境清掃干凈。 5．運行中發(fā)現(xiàn) 異常情況，立即停機檢修。 3．起動后觀察皮帶是否打滑、是否過緊，有無跑偏現(xiàn)象，確認運行正常后，方可給料。 2．認真檢查機器各部位是否正常完好。 工作完畢，清理現(xiàn)場。 5．澆水時，保持一定距離，防止燙傷。 3．檢查風 機是否運轉(zhuǎn)正常。 6． 3 錳料燒結(jié)安全操作規(guī)程 （編號： — 06— 03） 1．上崗前戴好防毒面具和其它防護用品。 5．安裝試用和修理機器時應(yīng)對各種傳動部份采取臨時性防護措施，一切和工作無關(guān)的人員不許接近。 3．使用輸送機時要保持一定的安全距離，防止絞住衣服或皮帶上滾 下物料發(fā)生危險，在空載試車良好時方可正式投入使用。 6． 2 上料工安全規(guī)程 （編號： — 06— 02） 1．上崗前穿戴好一切勞保防護用品。登高打開或關(guān)閉煙道蝶閥應(yīng)由一人監(jiān)護，另一人操作，防止操作人員踩空、脫手、摔傷。 8．在除塵器啟動、運行過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況， 立即停機檢查 ，并及時向車間主任匯報；若停機時電源不能自動斷開，要迅速通知變電站切斷電源。 6．在確保設(shè)備 正常，人員不缺時，方可進行開車。 4．工作時要注意力集中，注意觀察各類儀表、指示裝置是否正常，如發(fā)生故障應(yīng)及時請示班長，特殊情況有權(quán)先停機后匯報。 2．掌握一般電氣知識，了解除塵設(shè)備各類儀表、開關(guān)、按鈕、信號性能和用途及操作方法。 7. 嚴格執(zhí)行所轄設(shè)備、工種的《安全操作規(guī)程》、《工藝操作規(guī)程》 。 5．皮帶機運轉(zhuǎn)時嚴禁在皮帶槽上站人，更不能用輸送帶輸送人員。 3．帶式輸送機下方的人行道應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)。 6 原料車間安全規(guī)程 （編號： — 06） 1．熟知所轄設(shè)備的性能、用途和操作方法。 7．纏 繞在工具、刀具、或量具上的切屑，要及時停車清理。 5．嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，集中情力，認真操作，不準離崗、竄崗。 3．開車前檢查機床是否完好，各手柄、按鈕位置是否適當，確認無誤后空車運轉(zhuǎn)予熱，用時檢查各部位運行情況，正常后方可使用。 5． 5 機床工安全操作規(guī)程 （編號： — 05— 05） 1．上崗前穿戴好眼鏡等一切防護用品。 7．高空作業(yè)時，必須有可靠的安全保 護措施。 5．禁止在易燃易爆物品附近進行作業(yè)。 3．工作前認真檢查電焊機各部件，電器線路，焊鉗，確保正常后方可送電。 5． 4 電焊工安全操作規(guī)程 （編號： — 05— 04） 1．上崗前穿戴好電焊手套、絕緣鞋、面罩等一切勞保防護用品。 6．經(jīng)常檢查砂輪 夾緊情況，及時更換達到使用壽命的砂輪片。 4．砂輪機正面不準站人。 2．認真檢查機器各部位、砂輪（砂輪片），確認完好后方可開車。 11 .焊、割完畢，撲滅火星，收好工具，清掃干凈周圍環(huán)境。 9．發(fā)現(xiàn)回火時，立即并閉乙炔氣閥。 7．乙炔氣帶、氧氣帶不得混用。并掛上警告牌，瓶內(nèi)氣壓至少保留 500Pa。 4．焊、割時，乙炔瓶、氧氣瓶之間的間距要大于 5 米。 3．工作前認真檢查乙炔瓶、氧氣瓶、氣帶、焊割炬，確認完好后，方可使用。 5． 2 氣焊（氣割）工 安全操作規(guī)程 （編號： — 05— 02） 1．上崗前穿戴好防護眼鏡、手套等一切勞保用品。 16．檢修結(jié)束后，應(yīng)把剩余的材料、零部件及工器具全部收回。 14．設(shè)備的調(diào)試、運行，要遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。 12．沖、敲、鑿、割及拆裝彈簧時，方向要指向無人處，防止物體飛濺傷人。 11．電極筒的焊接必須平整、光潔、牢固、垂直。 10．爐內(nèi)檢修時，必須在爐面鋪好墊板，以免陷入爐內(nèi)燒傷。 9．高空作業(yè)時，下面不準站人，工具、物料不準隨意拋扔，必須放置安穩(wěn)，不得從高處往低處拋擲設(shè)備零部件等雜物，以防跌落傷人。 8．檢修時，所拆卸的零部件、管件要擺放平穩(wěn)、整齊，以免滾動或傾倒傷人。 6．設(shè)備維修 前先請電工斷電，驗明無電后掛上警告牌，并要誰掛誰取或?qū)Ｈ丝垂墁F(xiàn) 場 。 4．了解所屬工作范圍設(shè)備的性能、用途、工作原理和檢修方法及維修規(guī)則。 2．必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，考核合格持證上崗。液壓傳動系統(tǒng)發(fā)生故障時按規(guī)定要求進行檢查。 10．傳動帶、明齒輪、砂輪、接近地面的聯(lián)節(jié)轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分都要安設(shè)防護 裝置。 8．凡兩人以上參加的檢修作業(yè)，必須指定一人負責安全工作，其它人員應(yīng)聽從指揮。 7．凡是正在運行、高壓、高溫或盛有物料的設(shè)備，不得進行檢修。 5．參加檢修和進入檢修現(xiàn)場的任何人員，都要聽從檢修指揮人員的指令，不得