【正文】 這次實習使我明白了“只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認真地去實踐，并堅持不懈，最終我們一定能成功”。最后就是讓我們開始自己獨立練習操作，雖然開始操作技術不怎么熟練，但經(jīng)過幾次的練習及小組成員間的相互學習，最后我們終于成功了，看著自己辛辛苦苦做出的工件，我們心里都萬分欣喜，頗有成就感，同時也體會到了工程技術人員，工人們的不容易。然后給我們現(xiàn)場講解，讓我們了解到臥式車床的組成構造和其用途，車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，學會了車刀的安裝，三爪自定心卡盤安裝工件的方法?！　≤嚬な窃谲嚧采侠霉ぜ男D和刀具的移動來加工各種回轉體的表面?！　?多次違犯的報院系給予必要的處理,實習成績記為零.　　四、車工心得體會：　　金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是理工科學生學習工藝知識、培養(yǎng)工程意識、提高綜合素質(zhì)的重要實踐必修課?！　?不允許用手去停旋轉的卡盤.　　. 也不能用手摸工件?！　≈鬏S變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三桿、床身、附件　　　　主運動：電動機→皮帶輪→床頭變速箱→主軸→卡盤→工件做旋轉運動　　輔助運動：電動機→皮帶輪→床頭變速箱→光桿或絲桿→拖板箱→拖板→刀架→車刀作縱橫兩個方向的直線運動或車削各種螺紋　　： 潤滑:上班加潤滑油. 檢查:上班空轉23分鐘. 防砸:不允許在車床上敲打. 停車變速:改變速度,必須停下機床. 文明生產(chǎn):下班打掃機床和環(huán)境衛(wèi)生. 關閉電源:確保安全.　　(二)安全操作規(guī)程:　　,女生要戴帽子并把頭發(fā)卷入帽子內(nèi). 不準帶手套操作　　，不允許擅自離開機床或做與車削無關的工作?！　≤囃鈭A、車端面、車內(nèi)孔、車圓錐、鉆孔、鉸孔、鉆中心孔、車特型面、切槽、切斷、車削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等?！　　！　? 工件的旋轉是主運動?！　??！　∽x懂圖紙并實際感受操作的各個步驟?！　∫?、實習目的:　　了解車床及相關安全知識。我們這組由于一開始不熟練，加上不夠細心，居然差點崩壞了車刀!后來在車工的指導下，我們漸漸走上了正軌，并最終把產(chǎn)品做了出來。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進度。在實習的過程中遇到了不少問題，而犯的錯誤也不少，我們有時候把東西裝反了，經(jīng)常返工，車工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。經(jīng)過幾次的訓練，我們已經(jīng)熟悉了本項操作。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。車工師傅強調(diào)的是正確的操作、然后要我們注意安全因為這些東西很重，一不小心就就會造成很嚴重 的后果，車工師傅還和我們講了一些以前別人犯錯留下的教訓，車工師傅是千叮萬囑的要我們注意安全，實訓就這樣展開了。車工是指在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所使用的專業(yè)工具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，以工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動?！　?裝卸卡盤時，只準用手轉動三角皮帶代動主軸回轉進行，絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊，同時要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外?！　?用尾座裝鉆頭鉆孔時，不準用杠桿轉動手輪進刀?！　?加工偏重工件時，配重要加得恰當，緊固牢靠，用手轉動卡盤檢查無障礙后，再低速回轉，確認配重符合要求，方可加工?！　?加工棒料時，棒料不得太長，一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊?！　∪?、工件　　名稱 加工內(nèi)容 工具　　車外圓 車φ30177。　　 車床的型號標準注釋及說明　　C W 6 1 40　　車床 特性：萬能 變通車床組 型別代號 表示最大加工直徑的1/10　　表普通車床型　　 車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三桿、床身、附件?！　《④嚬だ碚撝R　　 車工：操作車床，在車床上加工機械產(chǎn)品的工人?！　?工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人?！　?工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人?！　≤嚬蕚渲R：　　一、車工安全知識　　 上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內(nèi)。車工的實習報告 篇7　　實習目的：　　簡單了解車床的工作原理及其工作方式。真可謂是“牽一發(fā)而動全身”。我們學習的又是普通車床，一切的操作都是人為的控制，要想做出精美的工藝來，非有嫻熟的技術和縝密的安排難以達到要求?！　∵@不能不說是我們的一個小成功。除此而外，我們利用剩余的時間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意，比如玲瓏寶塔，葫蘆，子彈，切薄片等等?！　嵙暯Y果：　　車工的實習時間相對充裕。校正后就可以切片了，在切斷刀加工是，車床主軸轉速不能太快，為了防止刀尖產(chǎn)生積削瘤，應邊加工邊用潤滑油冷卻?！　∽詈笪覀兙陀们袛嗟都庸てＴ诩庸み^程中，加工一次就停車進行測量，查看尺寸是否達到加工要求。5mm以外，再換刀進行精加工，加工到比尺寸大0。如圖(c)這一個的公差要求要比前兩個要求有所提高，為了更好的達到加工要求，我采用兩把車刀加工。然后加工外圓，直至達到尺寸要求。03mm內(nèi)，在倒角。如圖(b)加工此零件需要達到直線公差要求，應用百分表對工件進行校正?！　〉诙€零件是在第一個工件的基礎上進行加工。方法同上。車好后將工件取下。5mm處。從工件的中心向工件的外圓車削端面將其削平后再從外圓向中心精車一次。在低速的狀態(tài)下對工件進行較正，使工件在加工中不出現(xiàn)各種誤差，校正后用三爪扳手及套筒裝工件沒夾緊而造成安全事故。這樣能夠夾緊工件又能夠便于測量。刀頭伸出15mm~20mm，用墊鐵使刀頭和工件軸線在同一直線上，在裝夾工件?！　×慵庸ぁ　〉谝粋€工件是用一根材料加工成一個兩端都有階梯的零件?！　∵@次實習我加工了幾個工件，主要的都是加工外圓，端面?！　⌒Ｕ！　⊙b夾工作，工作不能伸出夾盤過長。　　工件的加工　　步驟：　　檢查機床是否完好。操縱)、床身、附件?！　?什么是車削：利用工件的旋轉運動和刀具的進給運動力，改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法