【正文】 附表 8：供方綜合考評匯總表 。 c. 本公司新產(chǎn)品開發(fā)時 ， 該供方可享有優(yōu)先研制和接受訂單的待遇 。 ? 對過程控制好 、 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 、 服務(wù)到位 、 價格適宜 、 供貨及時且質(zhì)保體系考評等級和實(shí)物質(zhì)量考評等級均為 A級的供方 ，可評選為 “ 優(yōu)秀供方 ” ， 發(fā)給 “ 優(yōu)秀供方證書 ” ， 并在下年度給予以下獎勵： a. 凡屬兩家配套的產(chǎn)品 ， 優(yōu)秀分供方所供產(chǎn)品份額可提升到 6080%。 限期整改仍不合格的 ， 本公司有權(quán)中止與供方的供貨關(guān)系 。 ? 經(jīng)綜合考評 ， 評審不合格的供方 ， 本公司給予拆點(diǎn)黃牌警告 ， 且供方必須制定整改措施 ， 并按本公司要求限期進(jìn)行整改 ， 整改措施需報本公司 。若其質(zhì)量賠償額超過當(dāng)年度綜合質(zhì)量保證金的，則在本公司應(yīng)付該供方的貨款中扣除。 ? 經(jīng)綜合考評 ， 被評為年度優(yōu)秀供方的 ， 本公司將給予一定的獎勵 ， 并在綜合質(zhì)量保證金中列支 。 ? 供方在本公司設(shè)立的綜合質(zhì)量保證金，由本公司統(tǒng)一使用，并定期向各供方通報使用情況。 b) 高于同行業(yè)同類產(chǎn)品市場平均價的為 “ 偏高 ” ， 扣 20分； c) 接近同行業(yè)同類產(chǎn)品市場平均價的為 “ 平價 ” ， 扣 10分； d) 低于同行業(yè)同類產(chǎn)品市場平均價的為 “ 偏低 ” ，不扣分。 c) 因供方問題 ， 未能及時到現(xiàn)場進(jìn)行服務(wù)的或服務(wù)不解決問題的 ， 每次扣 5分 。 ? C. 服務(wù)能力 （ 得分范圍為 0100分；權(quán)數(shù)為 ） a) 評價得分基數(shù)為 100分 。 b) 供方事故 (供方在交付產(chǎn)品時因延遲交付或交付后因質(zhì)量問題造成本公司停產(chǎn)的 )每發(fā)生一次扣 5分 。 d) 重復(fù)發(fā)生同類不合格問題的 ， 每次扣 2分 。 b) 本公司生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格 ， 每次扣 1分 。 供方的綜合考評得分由本公司采購部按季 、 按年予以統(tǒng)計 ， 并及時向各供方通報 。 c. 供方服務(wù)到位率（以本公司發(fā)出的“ 質(zhì)量問題信息反饋單 ” 和要求供方前來處理質(zhì)量問題或有關(guān)事宜的實(shí)現(xiàn)程度來評價）不低于 95％者為合格，否則不合格。 ? 供貨業(yè)績考評 a. 供方交付產(chǎn)品的合格率 （ 以本公司質(zhì)量部的質(zhì)量統(tǒng)計報表為準(zhǔn) ） 在 98％ 以上為合格 ， 否則為不合格 。 ? C級 （ 合格需改進(jìn) ） ：經(jīng)在本公司及供方現(xiàn)場實(shí)物質(zhì)量抽查一般項(xiàng)存在缺陷且總項(xiàng)數(shù)小于 2項(xiàng) （ 含 ） ， 同時供方所供產(chǎn)品一次入庫批次合格率為 96%以上 （ 含 ） 。 ? 實(shí)物質(zhì)量等級考評 ? A級 （ 合格 ） ：經(jīng)在本公司及供方現(xiàn)場實(shí)物質(zhì)量抽查均無缺陷 ， 且供方所供產(chǎn)品一次入庫批次合格率為 100%。 C級 （ 合格需改進(jìn) ） ：得分為 7079。 ? 考評標(biāo)準(zhǔn) ? 現(xiàn)場質(zhì)保體系等級考評 本公司通過對供方現(xiàn)場審核 ， 根據(jù)供方質(zhì)保體系實(shí)際滿足要求的程度 ， 對附表1“ 供方評定評分表 ” 中的項(xiàng)目 ， 按標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行打分 ， 并以得分高低按以下標(biāo)準(zhǔn)確定供方質(zhì)保體系考評結(jié)論及等級： A級 （ 合格 ） ：得分為 90100。 ? 對供方的考評方法采用各單項(xiàng)考評和綜合考評相結(jié)合的方式予以實(shí)施 。 ? 本公司對供方現(xiàn)場評審的主要內(nèi)容為過程控制與手段 、 工藝規(guī)范 、 檢具量具配置 、 使用等 ， 具體參見 “ 附表 1供方評定評分表 ” 。 5 供方綜合考評及獎懲 ? 供方年度綜合考評 ? 考評原則 ? 本公司每年按供方評定細(xì)則規(guī)定 ， 及時編制供方現(xiàn)場評審計劃 ， 并按計劃每年一次對供方進(jìn)行等級評價 ， 等級分為 A、 B、 C、 D四個等級 ，并不定期對供方的質(zhì)量保證體系 、 實(shí)物質(zhì)量和交付能力進(jìn)行監(jiān)督抽查 。 ? 供方應(yīng)根據(jù)本公司要求 ， 以售后服務(wù)的形式提供備品備件 。 ? 一般質(zhì)量問題 ， 供方自接本公司反饋的質(zhì)量信息后 ， 應(yīng)按本公司要求的期限及時提供原因分析和整改措施 ， 必要時派員到現(xiàn)場進(jìn)行處理 。 ? 本公司有要求的服務(wù) ? 供方必須對本公司以電話或電傳方式反饋的問題 ， 及時在 “ 用戶意見反饋單 ” 上予以登記 ， 并及時進(jìn)行處理 ， 反饋處理結(jié)果 。 ? 供方售后服務(wù)人員應(yīng)常親臨用戶生產(chǎn)現(xiàn)場 ， 及時掌握所供產(chǎn)品的使用情況 ， 主動解決相關(guān)的偶發(fā)問題 ， 每月填寫 “ 用戶服務(wù)報告 ” ， 并經(jīng)用戶簽字驗(yàn)證 。 ? 服務(wù) ? 本公司未作要求的服務(wù) ? 供方應(yīng)制定有針對性的用戶服務(wù)規(guī)定 ，并組織實(shí)施 。 ? 當(dāng)本公司有要求時 ， 供方應(yīng)建立計算機(jī)信息系統(tǒng) ， 方便生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控 ， 及時收發(fā)要貨計劃和發(fā)運(yùn)計劃 。 ? 若不能按期交付 ， 供方必須提前向本公司提出延期供貨申請 ， 并對不能按期交付進(jìn)行原因分析 ， 采取糾正措施 。 ? ，包裝數(shù)量的規(guī)格應(yīng)參照本公司總成裝配或發(fā)運(yùn)單位來確定，在滿足產(chǎn)品對包裝的要求下，包裝設(shè)計應(yīng)考慮盡可能節(jié)約包裝材料，可再生利用，減少包裝廢棄物。 ? 供方應(yīng)根據(jù)本公司采購計劃 ， 按照準(zhǔn)時 、 均勻 、 同步原則 ， 確定當(dāng)月 （ 或當(dāng)周 ） 的發(fā)運(yùn)計劃 ， 經(jīng)公司同意后再執(zhí)行 。敗訴方承擔(dān)仲裁所發(fā)生的一切費(fèi)用。 ? 本公司質(zhì)量部收到供方的質(zhì)量賠償申訴書后 ， 應(yīng)立即組織本公司有關(guān)部門作進(jìn)一步的調(diào)查分析 ， 并出具分析結(jié)果 ，同時通過采購部書面通知供方 。 ? ：根據(jù)不合格情況，每次罰款 1000～ 5000元。 ? 信譽(yù)損失 （ Fx） ： 因供方產(chǎn)品質(zhì)量原因?qū)е卤竟绢櫩头答佡|(zhì)量問題 ， 影響本公司信譽(yù)的 ， 供方每次賠償 （ Fx）1000～ 4000元；由于供方產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任引起本公司用戶投訴 、 嚴(yán)重影響本公司信譽(yù)或?qū)е滤劳霭踩鹿实?， 每次賠償 （ Fx）5000～ 100000元 。 Fv=Fv1+Fv2+Fv3 其中 Fv1: 本公司和其他相關(guān)調(diào)查人員工時費(fèi) （ 按 30元 /小時 .人 ） Fv2: 本公司和其他相關(guān)調(diào)查處理人員旅差費(fèi) Fv3: 產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證費(fèi) 。 Fj=不合格品數(shù)量 （ 零件價格的 50%） ? 停工損失費(fèi) (Ft)： 因供方提供不合格品或未及時供貨所引起的停工損失 。 Ff=不合格品數(shù)量 單件返工工時 10元 /小時 .人 當(dāng)返工費(fèi)難以用上述公式計算時 ， 另行商定 。 ? 收、裝配、加工過程或顧客使用中發(fā)現(xiàn)不合格，供方除承擔(dān)相關(guān)的質(zhì)量損失外，本公司還將根據(jù)不合格情況對供方進(jìn)行罰款處理。 ? 供方所供的產(chǎn)品重復(fù)發(fā)生同一質(zhì)量問題的 ， 供方應(yīng)按以上賠償原則加倍賠償質(zhì)量損失 。 ? 供方未及時供貨而導(dǎo)致本公司停工的，供方應(yīng)承擔(dān)本公司的停工損失費(fèi)。 如供方不能及時派人 ， 則由本公司全數(shù)檢驗(yàn)或加倍檢驗(yàn) ， 為此 ， 供方應(yīng)承擔(dān)檢驗(yàn)費(fèi)用 。 質(zhì)量損失的賠償直接從本公司應(yīng)付供方的貨款額或供方在本公司設(shè)立的綜合質(zhì)量保證金中扣除 。 ? 質(zhì)量損失賠償 ? 質(zhì)量損失定義 ? 是指由于供方產(chǎn)品質(zhì)量不符合規(guī)定的要求，在入庫驗(yàn)收、制造或 /和售后服務(wù)過程中所造成的所有經(jīng)濟(jì)損失。 ? 本公司對供方的不合格舊件原則上只保存 20天，若超出期限，將由本公司全權(quán)處理。 合格后 ，繼續(xù)供貨 ， 但減少供貨份額 。 ? 供方同一產(chǎn)品連續(xù) 3次接收抽樣檢驗(yàn)不合格 ，或出現(xiàn)批質(zhì)量問題 ， 或出現(xiàn)本公司顧客反饋重大質(zhì)量問題的 ， 本公司要求供方限期整改 ， 并有權(quán)在整改期間暫停供方供貨 。 如特殊需要 ， 且不合格產(chǎn)品經(jīng)本公司組織評審 ， 并經(jīng)本公司顧客批準(zhǔn)后 ， 方可作讓步接收 。 ? 經(jīng)抽樣檢驗(yàn)，供方產(chǎn)品被判為不合格的，本公司視不合格性質(zhì)做出返工、讓步接收、退貨或就地銷毀等處置，供方應(yīng)及時予以配合。 ? 供方必須重視本公司的質(zhì)量信息反饋 ，并按本公司要求及時返回詳細(xì)的原因分析和整改措施 。 ? 供方