【正文】 正常生產(chǎn)。兩次啟動時間間隔不得少于一分鐘，不得連續(xù)多次啟動。礦槽膠帶機(jī)是指直接向礦槽打料的膠帶機(jī)（有的帶有漏礦車，有的帶有行走小車、單向或可逆的膠帶機(jī)），運(yùn)行操作中應(yīng)定位準(zhǔn)確。操作工要能準(zhǔn)確指出所操作的膠帶機(jī)的編號、作用、帶速、帶寬、長度。負(fù)責(zé)崗位設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生清潔。帶有礦倉和卸料設(shè)備的崗位做到按礦種分倉放料和保證料槽滿足生產(chǎn)需要。負(fù)責(zé)膠帶機(jī)所屬機(jī)電設(shè)備在接班時、啟動前和運(yùn)行中的檢查、維護(hù)保養(yǎng)和一般事故的處理。50℃ 燒嘴數(shù)：18個 燒嘴排數(shù)：3排煤氣壓力：6000pa 點(diǎn)火介質(zhì)：高爐煤氣煤氣預(yù)熱溫度：300～350℃ 空氣預(yù)熱溫度：400～450℃2車間230㎡帶式燒結(jié)機(jī)設(shè)備參數(shù)臺車數(shù)：157臺 風(fēng)箱：22個臺車寬度長度高度：1m 有效燒結(jié)面積：230㎡臺車運(yùn)行速度：：700mm處理能力(混合料)：440t/h2燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐參數(shù) 點(diǎn)火溫度：1150177。停水故障處理：因停水影響設(shè)備運(yùn)行時，可按正常停機(jī)規(guī)程進(jìn)行停機(jī)。（2）當(dāng)煤氣壓力小于2kpa時，先停預(yù)熱爐，如壓力未回升，則通知主控室點(diǎn)火情況并及時停機(jī)，并關(guān)小煤氣、空氣閥門，保持低溫燃燒。啟動不了時，按停電事故處理。停風(fēng)處理（1）燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)突然停機(jī)，應(yīng)立即停燒結(jié)機(jī)，調(diào)低點(diǎn)火溫度，保持低溫燃燒。五、事故處理停電處理（1）燒結(jié)系統(tǒng)突然停電，要立即關(guān)閉煤氣閥門，向煤氣管道通置換氣體，打開放散閥。（3）減小點(diǎn)火溫度，如長期停機(jī)，按停火操作執(zhí)行。機(jī)旁停機(jī)操作（1）混合料用完時，經(jīng)調(diào)度同意后可機(jī)旁停機(jī)。（6）運(yùn)行正常后通知主控室。（4）通知主抽風(fēng)機(jī)室加風(fēng)。（2）、混合料上料達(dá)到臺車（規(guī)定倉位）時，調(diào)整燒結(jié)機(jī)行進(jìn)速度。（6）隨時調(diào)整燒結(jié)機(jī)機(jī)速（由鍵盤輸入設(shè)定的每步周期時間），調(diào)整并保持適宜料層厚度、布料均勻，且控制好燒結(jié)終點(diǎn)。（其中點(diǎn)火器下的1風(fēng)箱開啟1/2—1/3以火不外噴為準(zhǔn)，燒結(jié)段最后一個風(fēng)箱開1/2—1/3。（3）待燒結(jié)機(jī)帶料運(yùn)行至點(diǎn)火器下將點(diǎn)火器溫度升到要求值（1150℃左右）。自動開機(jī)操作（包括集中手動）（1）開機(jī)前15分鐘點(diǎn)火爐溫度達(dá)到700℃。（6）各風(fēng)箱閘門應(yīng)處于關(guān)閉位置。（4）必須與推車機(jī)、回車機(jī)、遷車機(jī)、翻車機(jī)各崗位聯(lián)系并達(dá)到開機(jī)條件（1燒結(jié)）。（2）檢修后必須對各部位進(jìn)行全面詳細(xì)檢查，生產(chǎn)、維修雙方在現(xiàn)場監(jiān)督開機(jī)。（6）點(diǎn)火后，根據(jù)需要，調(diào)節(jié)點(diǎn)火溫度，確保滿足生產(chǎn)工藝要求。（4）手動調(diào)節(jié)空氣支管風(fēng)門使風(fēng)量由小到大，待燃燒正常后停止調(diào)節(jié)。（2）將點(diǎn)燃的引火物放置于點(diǎn)火燒嘴下。（4）點(diǎn)火完畢，匯報主控室，聽候開機(jī)命令，并根據(jù)需要，調(diào)節(jié)點(diǎn)火溫度，確保滿足生產(chǎn)工藝要求。（3）如果點(diǎn)不著火或點(diǎn)火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉點(diǎn)火煤氣閥門，待風(fēng)管吹三分鐘關(guān)閉，并詳細(xì)檢查煤氣管道是否通暢，閥門是否打開。點(diǎn)著火后，可繼續(xù)開大風(fēng)管閥門和煤氣閥門，調(diào)整空氣、煤氣比例，加強(qiáng)燃燒（空煤氣比例合適，火焰呈黃白色，蘭色表明空氣量不足，暗紅色表明空氣過剩）。點(diǎn)火爐點(diǎn)火程序（1）點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作完成后，在點(diǎn)火前先打開點(diǎn)火爐空氣燒嘴閥門輕吹5分鐘后關(guān)閉。待放散10分鐘后方可引煤氣。（4）打開煤氣放散閥，向煤氣管道通置換氣體（），以趕走空氣和殘余煤氣。（2）通知計器人員，將所有計器的導(dǎo)管、閥門、翻板等全部打開，放水后關(guān)閉。確認(rèn)均符合開機(jī)條件后匯報中控室，點(diǎn)火爐準(zhǔn)備點(diǎn)火。每班對燒結(jié)機(jī)全面檢查不少有三次。保持燒結(jié)終點(diǎn)在倒數(shù)第二個風(fēng)箱位置且風(fēng)箱溫度不超過300℃，總管廢氣溫度控制在1001800C，機(jī)尾斷面均勻，紅火層厚度控制在250mm左右（小于料層厚度的2/5）。通過料面及燒結(jié)機(jī)尾部料斷面判斷配炭量，并通知配料室調(diào)整。二、操作要求按照燒結(jié)工藝要求規(guī)定的料層厚度、臺車行進(jìn)速度，不拉溝、不壓料。負(fù)責(zé)崗位設(shè)備的點(diǎn)檢，配合檢修。1燒結(jié)配料礦槽設(shè)計參數(shù)表序號礦槽名稱礦槽數(shù)有效容積（m3）堆比重（t/m3）貯量（t）一個全部一個全部1含鐵原料515090033019802含鐵雜料21501502552553白云石21803602525044燃料21803601262525生石灰3165495992976冷返礦2155310264527配料室：座式圓盤給料機(jī)（8臺） 電機(jī)功率15*8kw 給料能力：250t/h 電子皮帶秤：變頻調(diào)速（16臺） *16 KW2燒結(jié)車間配料礦槽設(shè)計參數(shù)序號礦槽名稱礦槽數(shù)有效容積（m3）堆比重（t/m3）貯量（t）一個全部一個全部1含鐵原料616599033019802除塵灰11451452202203白云石11551552172174燃 料21553101102205生石灰21503001503006冷返礦1300300460460汽車受料槽： PDX圓盤給料機(jī)（6臺）恒速 PDXII22NXSY 電機(jī)功率22kw 配料室：PDX圓盤給料機(jī)（6臺）變頻 設(shè)備基本參數(shù)：汽車受料槽：給料能力300t/h 配料室：給料能力30200t/h （三）燒 結(jié) 工一、崗位職責(zé)嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，服從分配，確保正常生產(chǎn)。 ②停機(jī)后將選擇開關(guān)打到“0”位，通知主控室。停機(jī)操作（1）自動操作：接到通知后到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)停機(jī)。（2）手動操作（非聯(lián)鎖）：①接到開機(jī)通知后，將設(shè)備選擇開關(guān)打到“手動”位置，按順序開機(jī)，按料流的方向從頭至尾。三、開停機(jī)操作開機(jī)操作：（1）自動操作（聯(lián)鎖）：①接到開機(jī)通知后，將設(shè)備選擇開關(guān)打到“自動”位置到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)開機(jī)。4%，返礦177。2%，燃料177。采用自動配料，下料量的誤差不得大于1%；每2小時對電子稱進(jìn)行人工稱量校對一次，檢查發(fā)現(xiàn)自動配料系統(tǒng)失靈或電子稱精度超出范圍，應(yīng)及時校對或維修，并改為人工配料。正常生產(chǎn)所屬各設(shè)備的選擇開關(guān)必須打到“自動”位置。正常配料允許波動范圍，鐵料誤差不大于3％，熔劑誤差177。二、操作要求熟悉當(dāng)班各種料的配比、發(fā)現(xiàn)因倉位低于正常倉位流量波動大時，啟動倉壁震打器、并通知主控室要求換倉或通知礦槽工及時上料。必須與主控室保持通訊暢通。必須知道崗位所屬設(shè)備用途和性能，正確操作設(shè)備，精確配料。（二）配 料 工一、崗位職責(zé)遵守各項規(guī)章制度，服從分配，確保正常生產(chǎn)。（2）用鼠標(biāo)按動需要啟動設(shè)備的“啟動按鈕”23秒，該設(shè)備啟動運(yùn)行，指示燈變?yōu)榫G色。出現(xiàn)重事故時，由事故信號驅(qū)動電笛發(fā)出聲響，并在報警畫面上提示報警“設(shè)備”（紅燈閃爍），故障上游的設(shè)備立即停機(jī)，下游設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并按設(shè)定的時間間隔依次停機(jī)。（2）緊急停機(jī)：出現(xiàn)緊急情況時，按動“緊急停車鈕”，在線設(shè)備立即停機(jī)。（4）按下“系統(tǒng)啟動按鈕”，系統(tǒng)進(jìn)入開始啟動——首先向各個崗位發(fā)出短音預(yù)告電鈴信號，鈴聲響后，生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)入設(shè)備啟動階段，短音信號變?yōu)殚L音信號，所有在線設(shè)備按連鎖關(guān)系依次啟動。（2）接到生產(chǎn)運(yùn)行通知后，激活“系統(tǒng)檢查按鈕”，對設(shè)備集中檢查，如無問題，畫面上被選擇設(shè)備均亮紅燈，“系統(tǒng)狀態(tài)燈”亮綠燈，“料線正常燈”亮綠燈，表示允許啟動。不允許重敲打鍵盤、來歷不明的磁盤不準(zhǔn)使用、防止病毒侵入。對發(fā)生的設(shè)備故障和生產(chǎn)問題，要積極組織有關(guān)部門和人員處理，處理不了的要抓緊向上級領(lǐng)導(dǎo)反映。負(fù)責(zé)崗位設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生清潔。負(fù)責(zé)記錄生產(chǎn)重要情況，按規(guī)定填寫當(dāng)班生產(chǎn)記錄、報表。監(jiān)視各系統(tǒng)的設(shè)備指示信號變化，生產(chǎn)工藝參數(shù)的變化，掌握各崗位生產(chǎn)動態(tài)，并及時與有關(guān)崗位聯(lián)系，保持穩(wěn)定正常生產(chǎn)。（一）燒結(jié)主控工一、崗位職責(zé)嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，確保正常生產(chǎn)。負(fù)責(zé)維修班組的安全工作。負(fù)責(zé)設(shè)備的改造、修舊利廢。根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提出設(shè)備檢修計劃。完成車間領(lǐng)導(dǎo)及廠部領(lǐng)導(dǎo)交代的其他臨時工作。 總攬全局，搞好生產(chǎn)組織和綜合平衡，對各項指標(biāo)及分廠和車間下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)負(fù)責(zé)。 合理分配當(dāng)班各崗位人員的工作，安排崗位工人和臨時調(diào)動全班人員。 定期向車間提出生產(chǎn)組織，設(shè)備的整改意見。 熟悉所轄區(qū)域內(nèi)各崗位的操作，全面準(zhǔn)確掌握本班人員、設(shè)備及生產(chǎn)情況，加強(qiáng)聯(lián)系，合理組織，均衡生產(chǎn)。負(fù)責(zé)搞好本班的安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備維護(hù)等工作，努力完成各項任務(wù)。負(fù)責(zé)技術(shù)改造項目的落實(shí)及現(xiàn)場實(shí)施工作。負(fù)責(zé)設(shè)備費(fèi)用、生產(chǎn)直耗費(fèi)用的控制工作。負(fù)責(zé)備品、備件計劃的審定上報工作。負(fù)責(zé)本車間設(shè)備檢修計劃的制定工作，并按計劃組織檢修。負(fù)責(zé)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的日常統(tǒng)計工作，并負(fù)責(zé)三班指標(biāo)的界定工作。協(xié)助主任組織生產(chǎn)，并及時解決生產(chǎn)過程中的異常波動。負(fù)責(zé)燒結(jié)礦質(zhì)量控制工作，并對質(zhì)量合格率指標(biāo)負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)日常工藝紀(jì)律的檢查考核工作。 燒結(jié)廠生產(chǎn)副主任崗位職責(zé)協(xié)助主任完成管轄范圍的一切工作。 定期向車間提出生產(chǎn)組織、設(shè)備檢修等整改建議。 負(fù)責(zé)所管轄設(shè)備、儀表、照明等的環(huán)境清潔和器具的保管，做到清潔文明生產(chǎn)。 組織好設(shè)備檢修前后的試車開機(jī)等相關(guān)工作。 負(fù)責(zé)搞好生產(chǎn)聯(lián)絡(luò),保證正常狀態(tài)下的燒結(jié)生產(chǎn)所用原燃料、點(diǎn)火煤氣、蒸汽、壓縮空氣、水等供應(yīng)。負(fù)責(zé)搞好本班的安全生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備維護(hù)等工作，努力完成各項工作任務(wù)。完成廠長交辦的其它工作。負(fù)責(zé)對重大生產(chǎn)問題、設(shè)備事故做出書面材料。檢查監(jiān)督各車間做好設(shè)備點(diǎn)檢、維修、保養(yǎng)工作，落實(shí)各種輔助材料的計劃、領(lǐng)用工作。根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)計劃合理分解各車間生產(chǎn)任務(wù)，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。監(jiān)督檢查燒結(jié)廠各項制度的貫徹落實(shí)。審批各車間生產(chǎn)設(shè)備檢修計劃，積極協(xié)助生產(chǎn)廠長做好設(shè)備的維修和搶修工作。定期組織召開每月的生產(chǎn)計劃和學(xué)習(xí)計劃下達(dá)會議、每周成本分析會議、月終生產(chǎn)問責(zé)會議，分析、總結(jié)、兌現(xiàn)考核結(jié)果，解決安全、生產(chǎn)方面出現(xiàn)的問題。積極做好與公司相關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，組織制定相關(guān)的規(guī)程、制度，做好各車間工資分配工作，檢查落實(shí)各車間生產(chǎn)指標(biāo)完成情況。附件1：燒結(jié)廠 培訓(xùn)簽到表培訓(xùn)時間： 課程內(nèi)容： 講師： 序號部門姓名序號部門姓名1262273284295306317328339341035113612371338143915401641174218431944204521462247234824492550燒結(jié)廠廠長崗位職責(zé)在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行公司的決策，全面落實(shí)公司的各項工作任務(wù)及年度生產(chǎn)計劃。，不得在現(xiàn)場接聽電話或處理培訓(xùn)以外的事情，須將手機(jī)設(shè)置為靜音狀態(tài)。培訓(xùn)紀(jì)律、簽到（附件1）。考核結(jié)束后，進(jìn)行理論、實(shí)操綜合評定，考核結(jié)果優(yōu)秀的職工正激勵師徒雙方各300元，考核結(jié)果不達(dá)標(biāo)的職工負(fù)激勵師徒雙方各150元。各方面表現(xiàn)突出者，正激勵40元，納入星級職工榜。月末匯總最終得分，90分以上正激勵工班長100元，90分以下負(fù)激勵工班長50元。工班長：工藝工程師負(fù)責(zé)在考試內(nèi)容下達(dá)的第二周對上周內(nèi)容進(jìn)行考試，同時下達(dá)本周考試內(nèi)容。依據(jù)現(xiàn)場提問發(fā)現(xiàn)的職工操作、基礎(chǔ)知識掌握存在的問題進(jìn)行有針對性的培訓(xùn)工作。：工班長、重要操作崗位工、維修工：工班長：由工藝工程師下達(dá)考試題目，具體內(nèi)容為燒結(jié)生產(chǎn)工藝相關(guān)知識，包括原料配比計算、溶劑調(diào)整方法、混合料水分大小對燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量的影響、燃料大小對燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量的影響、燒結(jié)礦成本計算方法、設(shè)備性能、點(diǎn)檢、保養(yǎng)等內(nèi)容。：廠辦在各車間月度培訓(xùn)工作結(jié)束后，不定時、不定人的對已培訓(xùn)的內(nèi)容進(jìn)行抽查，抽查不合格，負(fù)激勵被抽查員工20元/人次，負(fù)激勵工長30元/人次。車間主任、工班長組織員工針對考試內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)，廠辦組織考試閱卷、公布考試結(jié)果。：各崗位工崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程。：工班長對新入職員工進(jìn)行一周考察，認(rèn)為合格后，方可獨(dú)立操作設(shè)備，若發(fā)現(xiàn)直接讓新員工單獨(dú)上崗現(xiàn)象，考核工長50元/人