【正文】 在蒸汽鍋爐間底層除鍋爐各柱外，爐下 出渣口附近還布置兩臺(tái)冷渣器，出渣機(jī)沿縱向布置在爐下，便于。 除氧煤倉間設(shè)備布置 底層為變壓器和電氣配電間； 4m 層為管道夾層； 7m 運(yùn)轉(zhuǎn)層中間布置鍋爐的爐控室；各爐爐前按鍋爐要求搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)上布置各爐給煤機(jī)； ，布置四臺(tái)給煤機(jī)； 層為輸煤層，布置輸煤皮帶， 。 主廠房布置 一期主廠房布置 主廠房兩 列式布置，依次為除氧煤倉間和鍋爐間。定期排污接至原有定排擴(kuò)容器，擴(kuò)容后蒸汽排入大氣，冷卻后的污水排入排水管道。除氧后的水由給水泵加壓后送至鍋爐省煤器。各路疏水及回水在疏水箱匯合，經(jīng)疏水泵加壓后送至除氧器除氧。由于原有除氧器運(yùn)行時(shí)間久，可能會(huì)出力不足的情況，故在實(shí)際建設(shè)時(shí)應(yīng)考慮對(duì)其進(jìn)行改造或更新，以提高其加熱能力。鍋爐主蒸汽出口電動(dòng)閘閥設(shè)有小旁路，在暖管和暖機(jī)時(shí)使用。鍋爐主蒸汽出口電動(dòng)閘閥設(shè)有小旁路，在暖管和暖機(jī)時(shí)使用。 煙氣經(jīng)省煤器、空氣預(yù)熱器后進(jìn)入電除塵器除塵后，由引風(fēng)機(jī) 吸出，經(jīng)煙道排至 100m 高煙囪排入大氣。每臺(tái)原煤倉下為 4 臺(tái)螺旋輸煤機(jī)，將燃煤輸送至鍋爐進(jìn)煤處，送入鍋爐燃燒。 燃料及燃燒系統(tǒng) 燃料 燃煤煤質(zhì)分析如下： 煤質(zhì)分析 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 碳 Car ％ 氫 Har ％ 氮 Nar ％ 氧 Oar ％ 硫 Sar ％ 水分 Mar ％ 灰分 Aar ％ 合計(jì) ％ 100 干燥無灰基揮發(fā)分 Vdaf ％ 收到基低位發(fā)熱量 kJ/kg 13460 鍋爐燃燒系統(tǒng) 鍋爐所用燃料從干煤棚經(jīng)破碎機(jī)破碎后利用輸煤皮帶送至主廠房原煤倉中。 綠化布置 廠區(qū)綠化采取點(diǎn)、線、面相結(jié)合的方法，在原有綠化的基礎(chǔ)上對(duì)擴(kuò)建廠區(qū)進(jìn)行綠化布置。 運(yùn)輸：運(yùn)輸方式為廠外采用公路運(yùn)輸，廠內(nèi)采用道路運(yùn)輸方式。 廠區(qū)道路：廠區(qū)內(nèi)新建道路寬 米，廠內(nèi)新建道路與原有道路充分結(jié)合，呈環(huán)形布置，并與場(chǎng)外道路相連，轉(zhuǎn)彎半徑為 、 、 米 ,做法與原有廠區(qū)相同。 廠區(qū)的地面雨水采取自然排水方式。 熱電設(shè)計(jì) Page 11 of 77 哈爾濱市原馬家溝機(jī)場(chǎng)開發(fā)區(qū)集中供熱熱網(wǎng)工程循環(huán)流化床鍋爐替代煤粉爐項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 主要技術(shù)指標(biāo) 主要建構(gòu)筑物一覽表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 建筑面積 占地面積 2 1 除氧煤倉間 米 2 2 鍋爐間 米 新 2 3 除 塵 器用 地 米 2 4 引風(fēng)機(jī)間 米 2 5 渣樓 米 建 2 6 除 渣棧 橋 米 2 7 渣樓 2 米 8 煙道 米 2 2 改 9 除氧煤倉間 米 利舊 2 10 鍋爐 間 米 利舊 建 11 除塵器用地 米 2 利舊 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 技術(shù)指標(biāo) 單位 數(shù)量 備注 1 廠區(qū)占地面積 公傾 2 2 建構(gòu)筑物總占地面積 米 2 3 道路廣場(chǎng)占地面積 米 2 4 綠化面積 米 熱 電 設(shè) 計(jì) Page 12 of 77 哈爾濱市原馬家溝機(jī)場(chǎng)開發(fā)區(qū)集中供熱熱網(wǎng)工程循環(huán)流化床鍋爐替代煤粉爐項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 5 建筑系數(shù) % 6 綠化系數(shù) % 7 場(chǎng)地利用系數(shù) % 豎向布置、道路、運(yùn)輸、綠化 豎向布置 廠區(qū)豎向設(shè)計(jì)采用原有設(shè)計(jì)方案。 整個(gè)廠區(qū)各建、構(gòu)筑物布局合理，滿足工藝要求。 改建區(qū)域在原廠房內(nèi)，由南至北為除氧煤倉間、鍋爐間和除塵器用地。 總平面布置應(yīng)以主廠房為中心，以工藝流程合理為原則，應(yīng)注意廠區(qū)地形、設(shè)備特點(diǎn)和施工條件的影響，合理安排、因地制宜地進(jìn)行布置。 總平面布置 總平面布置原則 滿足總體規(guī)劃以及生產(chǎn)性質(zhì)、防火、安全、衛(wèi)生、施工規(guī)范等要求； 建、構(gòu)物的平面和空間組合，應(yīng)做到分區(qū)明確、合理緊湊、有利生產(chǎn)、造型協(xié)調(diào)、整體性好。石灰石經(jīng)料斗、給料機(jī)、輸送帶、卸料器輸送到給煤皮帶，和給煤一起進(jìn)入爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)脫硫。 循環(huán)流化床鍋爐的燃燒脫硫過程是將脫硫劑（石灰石）送入爐內(nèi)，脫硫劑進(jìn)入爐內(nèi)首先鍛燒生成氧化鈣，氧化鈣再與燃料燃燒生成的二氧化硫氣體反應(yīng)。 與常規(guī)鍋爐的尾部煙氣脫硫（ FGD）相比，循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)加鈣脫硫具有設(shè)備投資省、占地面積小、能耗低、 操作簡(jiǎn)單、無水污染等優(yōu)點(diǎn)。與煤粉燃燒鍋爐的爐內(nèi)噴鈣脫硫相比，循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)加鈣（石灰石）脫硫的脫硫效率更高、運(yùn)行費(fèi)用更低、更具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。循環(huán)流化床鍋爐之所以在近年來能得到很大的發(fā)展，除了其燃料適應(yīng)性廣、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好、燃燒效率高 （接近或達(dá)到煤粉爐效率）外，一個(gè)重要的原因是它具有優(yōu)良的環(huán)保性能。 循環(huán)流化床鍋爐脫硫系統(tǒng) 本次工程脫硫系統(tǒng)采用循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)添加石灰石脫硫方式。 鍋爐燃燒 方式的確定： 按目前常用的鍋爐燃燒方式及煤質(zhì)情況，擬選用懸浮燃燒，飛灰回燃的循環(huán)流化床鍋爐，此型鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是燃燒效率高，能燃燒劣質(zhì)煤種和煤矸石，燃料在爐膛內(nèi)停留時(shí)間較長，在爐內(nèi)添加石灰石可以進(jìn)行爐內(nèi)脫硫，當(dāng)鈣硫比為 2～ 時(shí)，脫硫效率可達(dá)到 90%以上，完全可達(dá)到哈市環(huán)保要求。鍋爐改造后由于容量未發(fā)生變化，所以仍可滿足原有采暖期及非采暖期熱負(fù)荷需求。 工業(yè)采暖熱負(fù)荷 哈爾濱哈投投資股份有限公司熱電廠采暖期外供最大蒸汽量為 120t/h；外供平均蒸汽量為 95t/h；外供最小蒸汽量為 60t/h。年采暖供熱 310 萬吉焦。 現(xiàn)有三臺(tái) 130t/h 燃煤粉蒸汽鍋爐設(shè)備已經(jīng)運(yùn)行 20 年，維修維護(hù)費(fèi)用逐漸增高，鍋爐熱效率差（ 85%以內(nèi)）。 熱電設(shè)計(jì) Page 6 of 77 哈爾濱市原馬家溝機(jī)場(chǎng)開發(fā)區(qū)集中供熱熱網(wǎng)工程循環(huán)流化床鍋爐替代煤粉爐項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 第二章 熱負(fù)荷 供熱現(xiàn)狀 哈爾濱哈投投資股份有限公司熱電廠現(xiàn)擁有三臺(tái) 130t/h 燃煤蒸汽鍋爐、二臺(tái) 12MW 雙抽汽輪機(jī)組、一臺(tái) 12MW 背壓機(jī)組、三臺(tái) 70MW 熱水燃煤鍋爐。 2020 年 9 月～ 10