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精編實習(xí)心得體會范文【10篇】-0(參考版)

2024-12-07 01:21本頁面
  

【正文】 精編實習(xí)心得體會范文【10篇】.doc ?! 《虝旱慕鸸嵙?xí)雖然結(jié)束了,但它留給我的卻是很多值得思考的東西,它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)??偟恼f鉗工的過程雖然是辛苦的,但是結(jié)果卻是令人欣慰的。首先,老師給我們講解了打孔,套螺旋,裝配等做法。鉗工主要以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們先在老師的帶領(lǐng)下學(xué)會畫圖并生成代碼后,就可以每個人上車實際操作了,在實操中,每個人不會的,老師都會耐心地講解,努力地讓我們?nèi)巳硕紝W(xué)會。我覺得數(shù)控沖床是玩的一個,我們幾乎每個人都學(xué)會了怎樣操作數(shù)控沖床,數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。最后老師帶領(lǐng)我們進(jìn)去實驗室參觀快速成型的車床,并且讓我們近距離地觀看了快速成型生產(chǎn)的過程。RP技術(shù)將一個實體的復(fù)雜的三維加工離散成一系列層片的加工,大大降低了加工難度,它可以在無需準(zhǔn)備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下,直接接受產(chǎn)品設(shè)計(CAD)數(shù)據(jù),快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。  快速成型。C并空冷,空冷后使用砂輪磨光工件的表面,最后測試它的硬度?! 崽幚硎鞘褂猛嘶?,正火,淬火,回火的各種熱處理對工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行加熱,從而改變它們的硬度,脆性和含碳量。電火花是使用電弧在瞬間放電所產(chǎn)生的高溫對工件的表面進(jìn)行加工的一種技術(shù)。在上課時,老師給我們播放了各種車床生產(chǎn)零件的視頻,以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的,看了數(shù)銑技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,真是打開眼界!原來人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮了!這么先進(jìn)的技術(shù),我們要做的工作就是設(shè)計好工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。銑工分為順銑與逆銑。角,最后將焊條慢慢地橫向移動,小心并且仔細(xì),沒過多久,一條焊縫就可以完成了,待到焊池完全冷卻再用錘子把焊渣敲擊掉,這樣焊接的任務(wù)基本就完成了。我們的小組有三個人,當(dāng)天上午老師給我們上理論課,下午才開始焊接實操,按照焊接準(zhǔn)則,在焊接前必須穿戴好防護(hù)衣、皮手套并戴好眼罩。老師要求我們使用游標(biāo)卡尺來測量工件的大小,并且工件允許的誤差范圍在+,因為精度很高,所以使用普通車床進(jìn)行加工切削很難掌握,最后經(jīng)過詳細(xì)地詢問老師才最終完成任務(wù)?! 〉谝惶斓氖擒嚬ぃ簿褪瞧胀ㄜ嚧?,加工和打磨一個階梯軸。因為我們平時可能懂得其中的理論知識,但到了真正用理論指導(dǎo)實踐的時候,我們就會知道實踐原來是多么的重要。不可否認(rèn),金工實習(xí)確實很累,每天都要早早地來到教室等待老師的講解,但是金工實習(xí)可以讓我們學(xué)到很多書本上沒有的東西,況且對于我們這種非機(jī)械專業(yè)的學(xué)生來說,是很有幫助的,經(jīng)過金工實習(xí),我們終于懂得那些機(jī)器的零部件是如何生產(chǎn)出來的,我們又知道了機(jī)械專業(yè)對于現(xiàn)在的社會是如何的重要。  這次實習(xí),我學(xué)得不少金工實習(xí)的技能,我真正心得體會不是技能的掌握,技能的練習(xí),而是師傅教給我的自學(xué)能力,獨自思考能力,在此感謝清華師傅們在短短的10此課程給我技能,培養(yǎng)我思考能力,自學(xué)能力?! ≡诨『高^程中,師傅讓我們了解了弧焊的基本原理,詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護(hù)自己和保護(hù)他人,讓我們練習(xí)幾次,甚至幾十次,這對于我們安全工程的學(xué)生來講,無疑又極其重要。我每次實習(xí)結(jié)束后,都根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,我實習(xí)的學(xué)得了什么呢?  我不能保證我實習(xí)的每一個工種我都學(xué)會,但我學(xué)會思考,學(xué)會學(xué)習(xí),對我來講,如果把我所沒有實習(xí)過的任何一個工種給我,我會看說明書,查閱資料,能獨立完成每種技能?!弊屛艺嬲w驗到“紙上得來終覺淺,欲知此事需躬行。精編實習(xí)心得體會范文【9】  金工實習(xí)是一門基礎(chǔ)課程,主要是對機(jī)械設(shè)計,機(jī)械工程學(xué)生是一門必不可少的選修課程,針對于我們安全工程系的學(xué)生來講,了解機(jī)械的運動,工作基本原理,才能很好地對工作環(huán)境的安全狀況更好地分析,對安全的鑒別,安全評價更有指導(dǎo)意義。還有一些實習(xí)過程中會有一些自己的成品,雖然不一定很好看或者很符合要求,但是那畢竟是自己的勞動成果,所以我們會希望能夠有機(jī)會保留自己的勞動結(jié)晶,但是幾乎所有的實習(xí)成品都不能帶離實習(xí)車間,所以這個也是個遺憾。最后在整個實習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用?! ∵@次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點馬虎。其次在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。所以鉗工是我整個實習(xí)中最遺憾的一個。磨不平也就罷了,后來我還把那個尺寸弄錯,本來應(yīng)該19mm的寬度我留下了22mm,結(jié)果等我發(fā)現(xiàn)時候已經(jīng)沒有多少時間給我修整自己的工件。最累的實習(xí)當(dāng)屬鉗工!我們剛好是最后一天最累――鉗工!將一段鐵棒鋸下11mm之后再將其加工成一個10mm厚的六邊形螺母。但是當(dāng)我們自己親自上場的時候才發(fā)現(xiàn):怎么老師說的那套是騙人的?我們好像也是按照老師的方法來做,但是那個鑄件怎么做還是有點問題,要么一不小心就這邊倒沙,要么那邊的形狀老是看著不順眼只好硬著頭皮一步步地重做了一次之后才發(fā)現(xiàn):原來在做的過程種有些東西是自己不小心沒有做好的,有時候是那個沙子沒有盅實,有時候是那個隔型沙沒有放好。說是很簡單,而且歷史也很悠久――從商朝就有了這種鑄造技藝??粗约旱膭趧映晒?,大家都忍不住拿出手機(jī)拍下來回去留念。聽起來很簡單是吧?我開始時也覺得沒什么了不起的,不就是一個六邊形嘛,我一上午就打完啦,還用的著一天時間?!所以我都不以為意聽完老師的講解之后我們就開始了我們的鐵匠生涯,說實話,當(dāng)那塊紅色的鐵段從那個電爐里拿出來的時候我確實有點擔(dān)心:這么高溫度的東西萬一不小心掉了碰到人怎么辦?!崩蠋熯呎f著邊招呼著我們?nèi)ボ囬g參觀,邊開始介紹起我們的實習(xí)內(nèi)容——打鐵,當(dāng)然少不了還有我們的工具——空氣錘。初次去那個熱加工工廠著實讓我們嚇了一跳:黑黑的什么都看的不清楚,而且那里很破舊的樣子,跟那些老電影里的工廠簡直是一個樣,讓我懷疑時光是否倒退了還是我自己還沒有睡醒?!半m然實習(xí)中是會有一點危險,畢竟我們接觸的都是那些多多少少有些危險性的機(jī)器,在高轉(zhuǎn)速高壓力的情況下稍微一不小心就會出現(xiàn)危險事故的,然而只要我們按照操作規(guī)范以及老師的指導(dǎo)來做的話是不會出現(xiàn)意外的”,聽完老師的介紹我們總算可以稍微放心一點,第一天就在這樣的忐忑夾雜興奮的情緒中過去了。所以我寫下了這篇實習(xí)報告,算是對自己過去2周的所見所聞所感所想作個記錄吧。最后的一天錘子終于出品啦,看著它想一想一周來的過程,好像自己真的長大了很多,這是自己動手親自做的工藝,雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn),但真正體會到了那種動手的重要性。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上,按照老師的劃線開始了銼錘的工作,剛開始好像鋸鐵塊的時候進(jìn)展不大,后來在老師的指導(dǎo)下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺?! 〉阶詈笠豁椑?,也是最辛苦的一項——鉗工。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們帶好防護(hù)罩開始了我焊工的操作,從老師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞。雖然看起來很簡單的東西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整個零件的好壞,1mm平時覺得很小,無所謂但是在車床上加工零件才知道,1mm是多么大的錯誤而不是誤差。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm,開車,待走
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