【正文】 二 基本要求： 沖壓成形的基本原理及變形規(guī)律； 沖壓成形的基本工序、沖壓模具典型結(jié)構(gòu)； 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)的基本方法； 塑料模的基本知識(shí)和注射模設(shè)計(jì)的基本知識(shí)； 模具特種加工 及模具裝配有有關(guān)知識(shí)。感謝他們辛勤栽培！天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文參考文獻(xiàn)[1] ：機(jī)械工業(yè)出版社，1990 [2] 許林成，趙治華，王浩．包裝機(jī)械原理與設(shè)計(jì)．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1988，84~119．[3] ：機(jī)械工藝出版社1982 [4] 關(guān)志華．壓電式振動(dòng)給料機(jī)的研究 ． 碩士學(xué)位論文，天津大學(xué)，1999． [5] ：機(jī)械工業(yè)出版社1993 [6] ：機(jī)械工業(yè)出版社，1994第五篇：《模具設(shè)計(jì)與制造》教學(xué)大綱《機(jī)械工程材料》教學(xué)計(jì)劃一 課程性質(zhì)與教學(xué)目的：本門課程是材料科學(xué)與工程學(xué)科的主要專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課。6模具上下機(jī)床時(shí)要確定一下壓板，以免將模具毀壞7人進(jìn)入設(shè)備是必須先將設(shè)備上的緊急停止按下，以防生命受到威脅天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文致謝本論文在郭青老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下業(yè)已完成，從課題選擇、方案論證到具體設(shè)計(jì)和調(diào)試，無不凝聚著老師的心血和汗水，在三年的?？茖W(xué)習(xí)和生活期間，也始終感受著導(dǎo)師的精心指導(dǎo)和無私的關(guān)懷，我受益匪淺。生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第五章安全事項(xiàng)在工作中，安全是最重要的，作為一名合格的員工，要遵守車間安全守則，這是保護(hù)他人和自身安全的準(zhǔn)則。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文窩、凸臺(tái)等。沖壓機(jī)廣泛應(yīng)用精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達(dá)定轉(zhuǎn)子等小型精密零件的沖壓加工。穩(wěn)定的高精密：曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定?；瑝K以長(zhǎng)型導(dǎo)路設(shè)計(jì)，配備滑塊平衡裝置，確保運(yùn)轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定。調(diào)試時(shí)候最需要注意的就是上模對(duì)應(yīng)定位銷的位置要做出空當(dāng)，防止合模時(shí)候定位銷頂在本體上不能合模。扶型工藝只是在沖孔那一序出現(xiàn)，讓沖孔的空附近都貼死以后再把空沖出來，保證空不變形，另外的地方也要做到不干涉，虧了也無所謂，只要空附近貼死就行。中間需要注意的是沖頭對(duì)完以后，模具打開一點(diǎn)放一小張薄料沖一下看看效果如何，看沖完的料也可以看出來沖頭對(duì)的好與不好。中間會(huì)出現(xiàn)的問題就是劃線時(shí)候基準(zhǔn)面要找正確，打眼時(shí)候要認(rèn)真一定要打正，切記，試用鉆床打眼時(shí)候不能戴手套，不然很容易唄鉆頭掛上導(dǎo)致整個(gè)手連同胳膊被繳進(jìn)去，后果很嚴(yán)重，切記。一般鑲塊的眼有螺絲眼和銷子眼，螺絲眼一般情況都將是沉孔20mm，過孔14mm。汽車模具工廠里的模具鉗工天天除了裝配修理調(diào)試就沒有別的了，在中間有很多需要?jiǎng)幽X的地方。汽車模具要求不是很精細(xì)，一般都是精密模具在數(shù)控的時(shí)候要求就會(huì)很高，從數(shù)控機(jī)床下來基本都不用調(diào)試就可以了，汽車模具不用那么精密所以在加工過程中都不會(huì)那么放在心上，會(huì)有很大差距?？傊鳛槟＞咩Q工專業(yè)的學(xué)生，必須加強(qiáng)自身識(shí)圖、繪圖和空間想象能力、分析問題和解決問題能力、測(cè)量能力的培養(yǎng)。當(dāng)今模具生產(chǎn)中的那種簡(jiǎn)單重復(fù)的手工勞動(dòng)都已經(jīng)由機(jī)床加工所代替,然而模具鉗工在整個(gè)模具制造鏈中,是一種知識(shí)性的復(fù)雜勞動(dòng),必須應(yīng)用許多基礎(chǔ)理論知識(shí)去分析判斷,才能勝任。操作人員往往因上述原因造成工件缺陷甚至報(bào)廢。在平時(shí)的教學(xué)中，應(yīng)該讓教學(xué)更加貼近生產(chǎn)，學(xué)生在經(jīng)過一定量的專業(yè)基礎(chǔ)訓(xùn)練后，每個(gè)人都能設(shè)計(jì)、制造、裝配模具，最終通過試模，達(dá)到產(chǎn)品要求，獨(dú)立完成模具的制造全過程，讓每一位學(xué)生都能看到生產(chǎn)的結(jié)果和零件、產(chǎn)品的質(zhì)量情況，從而提高學(xué)生獨(dú)立解決問題的能力。另外，在加工過程中，鉗工經(jīng)常要就加工中出現(xiàn)的問題與機(jī)加工人員、設(shè)計(jì)人員進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，為了把自己的意圖表達(dá)得直觀清楚，往往需正確草繪一些軸測(cè)圖來加以說明，這就需要有立體空間概念和繪制立體圖的能力。因此，作為模具專業(yè)學(xué)生除了應(yīng)具備良好的專業(yè)知識(shí)和鉗工技能外，在平時(shí)的學(xué)習(xí)中還應(yīng)該注重以下三方面能力的培養(yǎng)：1．識(shí)圖、繪圖和空間想象的能力。在這段時(shí)間中，零件的流轉(zhuǎn)離不開鉗工，并且有許多工作都要用手工完成。在模具設(shè)計(jì)中對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)靈活運(yùn)用。不同的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和力學(xué)設(shè)計(jì)說直接點(diǎn)就是為了滿足它特定的運(yùn)動(dòng)要求。在調(diào)試的過程中會(huì)遇到很多困難，不管是什么問題都是需要模具鉗工來解決的，為了高效調(diào)試模具，有一些辦法，用一些快捷實(shí)用的方法來替代原有的方法，從而使得調(diào)試過程效率提高。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省勞動(dòng)力。要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。⑴消化制件圖，了解的用途，分析制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。及格（60分—69分）：畢業(yè)設(shè)計(jì)(內(nèi)容無原則性錯(cuò)誤；獨(dú)立工作能力差；提交的文字材料及附件完整；答辯時(shí)回答問題不完全準(zhǔn)確，有個(gè)別概念性錯(cuò)誤。并由答辯負(fù)責(zé)人簽字。（2）典型模具（可以由指導(dǎo)教師指定，也可由學(xué)生自定）的加工工藝過程，畫出草圖，標(biāo)明主要尺寸、工序、工裝、加工設(shè)備、檢測(cè)方法等。2．現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)學(xué)生帶著問題到車間，生產(chǎn)一線。2）了解典型零件的加工過程與工藝要求。（2）課題原則上一人一題，允許大課題下分若干小課題，但必須說明每人所承擔(dān)的部分，多人合寫一份論文應(yīng)為不合格；（3）畢業(yè)設(shè)計(jì)課題一經(jīng)確認(rèn)，不得更改。根椐在下列課題進(jìn)行選題（1）、帶螺紋齒輪塑料模具設(shè)計(jì)；（2）、汽車底盤支架沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)；（3）、斷路器支架的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)；（4）、沖孔落料連續(xù)模、彎曲模設(shè)計(jì)；（5）、洗發(fā)水連體蓋注射模設(shè)計(jì)；（6）、低壓電器支架沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)；（7）、手機(jī)殼注射模設(shè)計(jì)；（8）、電器支架的級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)；（9）、風(fēng)扇支架注射模設(shè)計(jì)；（10）、控制面板的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求（1）、若為沖壓件，編制成形該零件的冷沖壓工藝卡一份，并設(shè)計(jì)相關(guān)工序冷沖壓模具一副，含模具總裝圖一張（1號(hào)圖紙）及該模具全部非標(biāo)準(zhǔn)零件圖一套；（2）、若為塑料件，設(shè)計(jì)成形模具一副，含模具總裝圖一張（1號(hào)圖紙）、及該模具全部非標(biāo)準(zhǔn)零件圖一套；（3）、編制該模具非標(biāo)準(zhǔn)零件加工工藝規(guī)程：①編制該模具所有非標(biāo)準(zhǔn)零件加工工藝過程卡；②編制一個(gè)工作零件（成形零件）機(jī)械加工主要工序的工序卡。（四）設(shè)計(jì)步驟（1）原材料分析（2）塑件工藝分析（3）確定分型面與型腔數(shù)目（4）確定模具結(jié)構(gòu)形式（5）確定鎖模力，選擇注射壓力機(jī)（6）校核壓力機(jī)參數(shù)（7）主流道及澆口的設(shè)計(jì)（8）成型零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算（9）確定模架結(jié)構(gòu)形式（10）冷卻水道的設(shè)計(jì)第三篇：模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書（最終版）2006級(jí)模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書一、目的與要求培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)技能，提高解決實(shí)際問題的能力，從而達(dá)到鞏固、深化所學(xué)的知識(shí)與技能。當(dāng)限位圓柱銷的端頭碰到限位拉板的端頭時(shí)凹模板停止不動(dòng)，一次分型結(jié)束，滑塊與凸模板繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，開始從Ⅱ—Ⅱ而二次分型，首先拉斷點(diǎn)澆口，在塑件包緊凸模的包緊力作用下，塑件隨著凸模型芯繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。為了滿足制品表面光滑的要求與提高成型效率采用潛伏式澆口。該零件的表面除要求沒有凹陷，無毛刺，內(nèi)部無縮孔，表面質(zhì)量光滑，比較容易實(shí)現(xiàn)。在沖裁的同時(shí)，凸模將搭邊沖開一個(gè)缺口，調(diào)料可繼續(xù)向左送料，實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖裁。其結(jié)構(gòu)也相對(duì)緊湊。墊板就、固定板及模座不要求有很好的耐磨性和硬度，故可采