【正文】 另外由于時間緊張，在本文會出現(xiàn)些錯誤，請老師酌情諒解，并給與指正，謝謝老師。印染行業(yè)應(yīng)繼續(xù)加大設(shè)備改造和技術(shù)創(chuàng)新力度, 加快淘汰落后產(chǎn)能, 提高資源能源利用效率, 降低生產(chǎn)成本, 減少污染物排放。印染行業(yè)應(yīng)積極應(yīng)對各種新情況、新問題, 在保持一定增長速度的同時, 更加注重推進由資源數(shù)量型增長向質(zhì)量型增長的轉(zhuǎn)變, 通過科技創(chuàng)新和提高管理水平, 提升企業(yè)的贏利能力和水平, 提高行業(yè)經(jīng)濟增長的質(zhì)量和效益。如軋、洗、烘、蒸等通用單元機的配套件必須步入專業(yè)話生產(chǎn)軌道，才能保證配套件的質(zhì)量。大概主要還是受習慣做法的影響，受管理思路改變不易落實責任，并還需要進行必要的技術(shù)培訓，同時還存在處理不當會造成烘過頭所帶來的損失，設(shè)備原件還存在著不穩(wěn)定等原因，但肯定地說是今后發(fā)展必然趨勢。尤其突出，高頻烘燥改變了印染廠使用的蒸汽烘筒和蒸箱要采用預(yù)熱過程，從而浪費熱能。比如聚四氟乙稀有表面防粘的特性，在印染布加工過程中，由于各種染化料極容易沾污在導布輥及烘筒的表面，不但影響了織物的加工質(zhì)量，在清除這些污垢需要用大量的清水，而且處理工作十分不便，可以說是勞民傷財，而聚四氟乙稀既有防沾污耐高溫的特性能，大大地改善烘筒表面的沾污狀況。3．近年來印染企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新進展隨著我國對于節(jié)能減排實施力度的不斷加強，印染企業(yè)追求更好的經(jīng)濟利益和社會效益，印染企業(yè)不斷進行技術(shù)創(chuàng)新，也取得一系列的成果。我國企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略應(yīng)實施基于核心能力的經(jīng)營戰(zhàn)略, 將資源集中于最能反映企業(yè)優(yōu)勢的領(lǐng)域。其三要加大人才開發(fā)力度, 培養(yǎng)一批科研帶頭人, 引領(lǐng)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新活動。其一要建立專門從事印染技術(shù)創(chuàng)新的科研機構(gòu)或研發(fā)中心, 配備符合印染技術(shù)創(chuàng)新項目要求的科研設(shè)備和專業(yè)技術(shù)人才。第二, 在產(chǎn)權(quán)利益與分配上, 對技術(shù)創(chuàng)新人員建立使他們的報酬與其創(chuàng)造的價值和貢獻相對應(yīng)的按貢獻參與分配的靈活多樣的分配制度, 同時要建立激發(fā)技術(shù)人員的持續(xù)創(chuàng)新熱情的股權(quán)激勵機制。2．1加強印染企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新機制建設(shè)。1～8 億美元, %。 億元, % , 個百分點。2009 年,隨國際金融危機對實體經(jīng)濟影響的深入,印染企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營困難進一步加劇,2009 年1～2 月份, % , 個百分點,全行業(yè)生產(chǎn)、出口、投資全面負增長,效益顯著下滑,經(jīng)濟運行下行壓力進一步加大。在紡織工業(yè)廢水中,量大且污染嚴重的主要是印染廢水,占80 %。印染行業(yè)是紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的瓶頸。織物結(jié)構(gòu)、外觀風格、流行時尚有明顯差距。工藝上,存在著流程長、能耗高、用水量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差等問題,以現(xiàn)代電子技術(shù)、自動化技術(shù)、生物技術(shù)為手段,短流程、無水或少水印染加工等國際先進技術(shù)開發(fā)應(yīng)用得不多,影響新產(chǎn)品和高附加值產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)。國產(chǎn)噴墨印花機已成功推向市場，電腦自動調(diào)漿，加液調(diào)節(jié)各項控制系統(tǒng)，也正逐步取代人工操作和進入印染企業(yè)的生產(chǎn)第一線。技術(shù)改造力度不斷加大,逐步淘汰落后裝備和工藝,小浴比、短流程等節(jié)能、降耗、環(huán)保的裝備和工藝比重加大,在線檢測和監(jiān)控系統(tǒng)得到開發(fā)和應(yīng)用,不但提高了印染產(chǎn)品的附加值,而且節(jié)約了資源、減少了污染,對走可持續(xù)發(fā)展道路發(fā)揮著重要作用。在“十一五”末期，實現(xiàn)萬元增加值的能耗下降20%，噸纖維水下降20%的國家節(jié)能減排的目標。但是印染行業(yè)屬于高耗能、高耗水、高污染的“三高”行業(yè)，在能源緊張，水資源日益短缺，環(huán)境不斷惡化的今天，必然會對那些能耗較高、污染治理不力的企業(yè)，面臨著更大的壓力。并在文章最后對印染行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新的前景進行了展望，認為我國印染行業(yè)以節(jié)能減排為方向的技術(shù)創(chuàng)新必能取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。同樣企業(yè)若想得到更好的發(fā)展，就要找出自己所困然的問題，才能走的更遠！第五篇：印染行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的現(xiàn)狀印染行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的現(xiàn)狀分析【摘要】 印染行業(yè)在我國的輕工業(yè)生產(chǎn)中具有重要地位，但也出現(xiàn)了“高耗能，高污染，高成本”的一系列問題。那是否有一種助劑能幫助企業(yè)解決污水問題？莊杰化工新推出的環(huán)保皂洗粉ZJRH18，是由多種表面活性劑復(fù)配而成，具有優(yōu)良的洗滌和分散、乳化、螯合能力，無泡是環(huán)保皂洗粉的一大特點，可用于活性染料染色后織物的皂洗；且皂洗后的殘液比常規(guī)皂洗劑的顏色要淺，這樣一來就能大大減輕印染企業(yè)的污水處理壓力。05年，一場“環(huán)保風暴”在山西刮起，原因是眾多項目工作未經(jīng)過環(huán)評就動工。近幾年來，我國印染行業(yè)獲得了告訴增長，無論是歐美設(shè)限、還是配額限制；無論是原材料漲價、還是市場競爭日益劇烈，都沒有阻擋印染業(yè)眾多中小企業(yè)快速增長的步伐。2013年行業(yè)準入的工作又得到進一步推進。這些技術(shù)對節(jié)能減排、少用水都具有非常好的效果。第二，2013年全國1906家規(guī)模以上企業(yè)一共有虧損企業(yè)238家，這個比例在12%左右，虧損的企業(yè)數(shù)相對2012年少了46家，虧損總額跟2012年比下降22%。從三個主要的數(shù)據(jù)加以分析：第一、印染布產(chǎn)量。在保證產(chǎn)品質(zhì)量不受影響的情況下，印染企業(yè)應(yīng)加強新型易處理染料的研發(fā)，從源頭上減少污染；并通過優(yōu)化組合工藝、開發(fā)分質(zhì)回用技術(shù)以及耦合生產(chǎn)過程和廢水處理來提高廢水處理效果和回用率，進而節(jié)約水資源和減少廢水排放量，減輕對環(huán)境的污染。采用先進的中水回用處理工藝，在原有污水達標排放的基礎(chǔ)上，進一步降低水中鐵、COD濃度，一方面可直接作為回用水，用于水洗、皂洗和前段沖洗等對水質(zhì)要求不高的工段；另一方面處理后的中水，可直接通過反滲透或離子交換脫鹽，免除了反滲透工藝中多級保安過濾和超濾工藝，減少了前處理費用，延長RO膜使用壽命。印染廢水具有有機污染物濃度高、色度深、水質(zhì)變化大、成分復(fù)雜等特點,尤其是近些年新型抗光解、抗熱及抗生物氧化染料的大量使用,加大了處理難度,為此,在逐步減少甚至禁用對人體有害難降解染料的同時,還要加強環(huán)保型染料、環(huán)保型助劑的開發(fā)應(yīng)用。(2)對于尚處于研究階段的新型技術(shù),如高級氧化法、輻射法、微波法等,應(yīng)盡快將它們應(yīng)用于實踐,加強實用性的研究,并且努力降低處理成本,使其得以應(yīng)用推廣。組合工藝的目的在于充分發(fā)揮各組合單元的優(yōu)勢。此工藝提高了廢水中有機物的去除率，增強了系統(tǒng)抗毒物和負荷變化的能力，改善了污泥脫水及消化的性能，延長了活性炭的使用壽命，是一種以生物處理為主，同時具有物化處理特點的生物處理新技術(shù)。 生物法生物法具有操作簡單、運行費用低、無二次污染、環(huán)境友好等特點，在印染廢水的處理中越來越受到重視，其中最常見的生物法工藝包括曝氣生物濾池（BAF）和生物活性炭（BAC）。缺點是運行費用較高, 泥渣量多且脫水困難,對親水性染料處理效果差。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好,而以硫酸亞鐵的價格為最低。按氧化劑不同，化學氧化分為臭氧氧化和Fenton氧化。膜技術(shù)主要是通過對廢水中污染物的分離而達到廢水處理的目的，此方法的工藝過程簡單，處理過程無二次污染，并且出水水質(zhì)優(yōu)良，可以回收再利用。自然界中經(jīng)常存在一種物質(zhì)體系即在一種流體相內(nèi)或兩種流體相之間有一層凝聚相物質(zhì)把流體相分隔成兩部分，這一薄層物質(zhì)就是所謂的膜。 物理法 吸附法吸附法是指利用吸附劑的多孔性，使廢水中的一種或多種物質(zhì)被吸附在物體表面而去除的方法?？偟恼f來,印染廢水具有色度大、有機物含量高，水質(zhì)變化大，pH 值變化大，水溫水量變化大等特點。廢水堿性很強，水溫高，呈褐色，COD與BOD達每升數(shù)千毫克。在印染工業(yè)中，廢水的組成和污染程度隨著加工纖維種類、數(shù)量、加工工藝和加工方式的不同，水質(zhì)和水量有很大的變化，污染物組分的差異也很大。（4）生產(chǎn)工藝相近的廢水，可采取相似的處理工藝，但仍需根據(jù)水質(zhì)水量適當調(diào)整參數(shù)。故由此而造成的生態(tài)破壞及經(jīng)濟損失是不可估量的，因而要實現(xiàn)印染行業(yè)的可