【正文】 2023年 3月 下午 9時 10分 :10March 31, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 21:10:5921:10:5921:10Friday, March 31, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 下午 9時 10分 59秒 下午 9時 10分 21:10: ? 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 3月 31日星期五 下午 9時 10分 59秒 21:10: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 21:10:5921:10:5921:103/31/2023 9:10:59 PM ? 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 2023年 3月 下午 9時 10分 :10March 31, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 21:10:5921:10:5921:10Friday, March 31, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 零件 :方變園 — 外部配合未變 ， 內(nèi)部小結構變化 8．僅適用于散裝材料： 新的或現(xiàn)有的分包方提供的帶有特殊特性原材料的新貨源。 唯一一種例外是當該零件是以小批量方式生產(chǎn)的 ， 如維修件或?qū)Ｓ密?， 然而 ， 顧客可能對維修零件規(guī)定特定的 PPAP要求 。 5． 分承包方 對零件 、 非等效材料 、 或服務 （ 如：熱處理 、 電鍍 ） 的更改 ，從而影響顧客的裝配 、 成型 、 功能 、耐久性或性能的要求 。 可能要求對生產(chǎn)設備進行微小調(diào)整以滿足安全要求 ， 如：安裝防護罩 、 消除潛在 ESD風險等等 。 3． 在對現(xiàn)有工裝或設備進行大修或重排后的生產(chǎn) 。 例如，在一個偏差（允差）上標明的或設計記錄中作為注解包括進去的不同的加工方法，且又沒有包含在表 3描述的工程更改中。 ? 二、對以前提交零件不符合的糾正。 ?十九 顧客的特殊要求 ?供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄 。 供方必須在零件壽命期內(nèi) （ 見術語 — “ 在用零件 ” ） ， 對任何檢查輔具提供預防性維護 。 ?注 2： 許多散裝材料的性質(zhì)會隨時間變化 ， 如果要求有標準樣品 ， 對于已批準的提交樣品可能包含制造記錄 、 試驗結果和關鍵成份的分析證明 。 必須對標準樣品進行標識 ， 并在樣品上標出顧客批準的日期 。 所有規(guī)定的要求必須滿足 ， 除非在檢查表上特別指明 “ 沒有要求 ” （ NR） 。 ? 注 1： AAR通常 只適用于帶有顏色 、 表面粒度或表面外觀要求的零件 。 ?十四 外觀批準報告 （ AAR） ? 如果在設計記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求 ， 則必須完成該產(chǎn)品 /零件一份單獨的外觀觀批準報告 （ AAR） 。 用于生產(chǎn)實現(xiàn)的每個型腔 、 模具 、 生產(chǎn)線或過程都必須至少選取取一個零件進行稱重 。 ?注 2：如果可行的話 ， PSW可以采用符合顧客要求的電子形式提交 。 這時 ， 必須在 PSW上或在 PSW附件上 ， 在 “ 鑄模/型腔 /生產(chǎn)過程 ” 一欄中填上特定的型腔 、 鑄模 、 生產(chǎn)線 ， 等等 。 ? 控制計劃作用： ? 審核 ? 媒介：將顧客呼聲轉(zhuǎn)化為過程呼聲 ， 將圖紙要求轉(zhuǎn)化為控制要求 ，再轉(zhuǎn)化為過程要求 。 ? 十二 控制計劃 （ QC工程表 ） ? 在汽車行業(yè)里有一個固定的格式 ， 汽車行業(yè)里分三塊： ? ? ? ? 樣件：一般針對有設計開發(fā)的客戶做樣件控制計劃 ， 企業(yè)沒有設計開發(fā) ，一般沒有樣件控制計劃 ， 否則除非顧客有要求時做樣件控制計劃 ， 或者做一些工程樣件的控制計劃 。 ? 剛剛開始生產(chǎn) ， 能力是否穩(wěn)定是未知的 ， 考慮變異時要考慮組內(nèi)變異 ， 還要考慮組間變異 ， 過程能力比較適合能力不是很穩(wěn)定時計算PPK， 這可以很客觀代表過程能力 ， 在 SPC中具體介紹 ? ? ?十 測量系統(tǒng)分析研究 ?供方必須對所有新的或改進后的測量和試驗設備進行適用的測量系統(tǒng)分析研究 ， 如：量具的雙性 、 偏倚 、 線性 、 穩(wěn)定性研究 。 ? 控制圖的意義：首先要分析內(nèi)部的控制點；內(nèi)部點雖然沒有超出控制線 ，但如波動大 ， 是一個潛在問題點 ， 要分析 。 ? 提交 PPAP的目的：看供應商有無潛在能力按照顧客固有的節(jié)拍來滿足客戶的要求 ， 這種潛在能力包括過程能力 。 ? 性能試驗結果 （ 成品試驗 ） ? 客戶在圖紙或規(guī)格要求里要求 ， 應按顧客固定要求來做試驗 ， 有兩種情況：自己能做 ， 自己不能做 ？ 不能做委托有資格的實驗室做 。 ? 材料：試驗大綱 ， 有多少種材料要做哪些試驗 ， 通過什么方法來 、 什么測試設備做試驗 ， 試驗標準是什么 ？ 按大綱一一做 ， 報告一一列出 ， ? 設計記錄和有關規(guī)范要求的所有試驗均應使用簡捷的格式將試驗的數(shù)量和每項試驗的實際結果列出 。 ? 注意 : ? （ 參考尺寸除外 ） ， 特性和規(guī)范均應將實際的結果記錄在簡捷的表格中 。 ? 七 尺寸檢驗結果 ? 指客戶在圖紙中規(guī)定的所有要求 ， 成品的尺寸 ， 一般要求是全尺寸檢驗 ? 如客戶在圖紙中有 212個尺寸 ， 客戶成品圖中 212個尺寸 ， 假如要求一年做三次 ， 則我們每四個月要做一次全尺寸檢驗 ， 如客戶沒有要求 ， 我們一年要做一次 。 ? 衡量 FMEA好壞的標準： ? 試生產(chǎn) 、 量產(chǎn)問題的多少 ？ ? 量產(chǎn)后質(zhì)量的波動 。 ? ◇ 檢驗 ， ○ 操作；儲存 、 搬運 、 檢驗都有相關符號 用到的設備 、 過程的產(chǎn)品特性和過程特性 ， 主要的操作步驟 ， 可能會存在的異常點在哪里 ， 控制方法 ？ 萬一出問題的應急對策 ？ 這才是一個合理的流程圖 不光指導工藝開發(fā) ， 對現(xiàn)場也有一定的指導意義 。即這種產(chǎn)品需要哪些過程來完成 。 沒有 ， 我們就不用考慮 。 如果顧客提出此要求 ， 我們應該 100%滿足 ， 這可以當成顧客的一個特殊要求或一種不同形式的要求 。 ? 二 、 任何授權的工程更改文件 ? 產(chǎn)品零件實施上已經(jīng)更改了 ， 但客戶處的圖紙還沒有變更 ， 客戶的圖紙還沒體現(xiàn)目前的一個更改 ， 我們做了變更 ， 變更的相關文件要提交給顧客 ，不論是工程變更通知單 、 申請單還是變更前后的一些相關資料 ， 一定要給客戶看 。 ? 注意： ? 對于任何可銷售的產(chǎn)品、零件或部件，無論誰具有設計責任，應只有唯一的設計記錄。 ? 這里涉及到有些有專利的，這種設計是我的專利，這時可能不會提交。 ? 這 19項資料基本上是 APQP輸出出來的。 提交資料內(nèi)容 提交要求 — 證據(jù)的等級 ? ? 供方必須按顧客要求的等級 ， 提交該等級規(guī)定的項目和 /或記錄： ? 等級 1— 只向顧客提交保證書 （ 對指定的外觀項目 ， 還應提供一份外觀批準報告 ） ； ? 等級 2— 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持數(shù)據(jù)； ? 等級 3— 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持數(shù)據(jù)； ? 等級 4— 提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求； ? 等級 5— 在供方制造廠備有保證書 、 產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評審 。 ? PPAP提交資料： ?