過程質(zhì)量管理與持續(xù)改進-wenkub.com
2025-02-22 11:27 本頁面
【正文】 15 ℃ 5/1h 停工檢查 Cpk=計量值檢驗分析：測量數(shù)據(jù)輸入(1)電阻值數(shù)據(jù)輸入產(chǎn)品名稱： 1K電阻金屬電阻 控制特性： 電阻值 檢驗樣本： 每次 10只檢驗工序： 進料檢驗 特性規(guī)格： 1000177。 電阻元件無阻值的情況很少發(fā)生了，但因電阻值的變化而引起的產(chǎn)品質(zhì)量問題（如測試時電流過大、電壓不穩(wěn)等）卻經(jīng)常發(fā)生252。確定測量系統(tǒng)的有效性３． 運作流程規(guī)劃４． 持續(xù)改善規(guī)劃252。確定不良項目252?，F(xiàn)階段主要是以目測為主 (計數(shù)值檢驗 )，因為統(tǒng)計不方便，很少作數(shù)據(jù)量測分析 (計量值檢驗 )252。建立一套完善的質(zhì)量異常預(yù)防體系 ,達到事前預(yù)防的目的，以向零缺陷方向邁進；252。 某 PCBA工廠流程介紹困境和目標目標：252。填寫該產(chǎn)品的基本資料 ,包括你認為應(yīng)該控制的計數(shù)值檢驗項目和計量值特性表。 系統(tǒng)參數(shù)和風(fēng)格設(shè)置252。 檢驗站臺及機臺252。2023年 女排世界杯賽冠軍252。 。 LOGO分組討論分組討論 (15分鐘分鐘 )13管理層管理層的承諾的承諾質(zhì)量質(zhì)量改進改進團隊團隊質(zhì)量質(zhì)量衡量衡量質(zhì)量質(zhì)量成本成本評估評估質(zhì)量質(zhì)量意識意識改正改正行動行動工作內(nèi)容1 慎選項目領(lǐng)導(dǎo)2 明確團隊角色及責(zé)任3 達成質(zhì)量共識目的執(zhí)行質(zhì)量改進項目第一波第一波14n 分組討論 (10分鐘 )在組建 跨部門 質(zhì)量改進 團隊 時 ,要關(guān)注哪三大要素 ?管理層管理層的承諾的承諾質(zhì)量質(zhì)量改進改進團隊團隊質(zhì)量質(zhì)量衡量衡量質(zhì)量質(zhì)量成本成本評估評估質(zhì)量質(zhì)量意識意識改正改正行動行動第一波第一波15管理層管理層的承諾的承諾質(zhì)量質(zhì)量改進改進團隊團隊質(zhì)量質(zhì)量衡量衡量質(zhì)量質(zhì)量成本成本評估評估質(zhì)量質(zhì)量意識意識改正改正行動行動工作內(nèi)容1 制造衡量2 服務(wù)衡量3 公開展示衡量結(jié)果目的提供現(xiàn)在和潛在不符合要求的問題評估并展示出來第一波第一波16管理層管理層的承諾的承諾質(zhì)量質(zhì)量改進改進團隊團隊質(zhì)量質(zhì)量衡量衡量質(zhì)量質(zhì)量成本成本評估評估質(zhì)量質(zhì)量意識意識改正改正行動行動工作內(nèi)容1 質(zhì)量成本要素組成2 合理質(zhì)量成本支出目標3 喚醒人們注意問題并采取行動目的定義質(zhì)量成本要素及說明 ,并成為管理工具第一波第一波管理層管理層的承諾的承諾質(zhì)量質(zhì)量改進改進團隊團隊質(zhì)量質(zhì)量衡量衡量質(zhì)量質(zhì)量成本成本評估評估質(zhì)量質(zhì)量意識意識改正改正行動行動零缺陷零缺陷計劃計劃從頭從頭再來再來質(zhì)量質(zhì)量委員會委員會 贊賞贊賞消除消除錯誤錯誤成因成因目標目標設(shè)定設(shè)定 零缺陷日零缺陷日 主管教育主管教育1 管理者和員工定期討論會 ,找出問題和改進方法2 產(chǎn)品和部門衡量3 溝通并展示給所有員工1 了解需求及決定愿 意改進2 制定公司質(zhì)量政策3 質(zhì)量政策溝通1 慎選項目領(lǐng)導(dǎo)2 明確團隊角色及責(zé)任3 達成質(zhì)量共識1 制造衡量2 服務(wù)衡量3 公開展示衡量結(jié)果1 質(zhì)量成本要素組成2 合理質(zhì)量成本支出目標3 喚醒人們注意問題并采取行動1 四種層面持續(xù)改進活動2 改正行動溝通報告3 總部運營審核1 零缺陷計劃2 零缺陷宣言3 籌劃零缺陷日活動1 主管參與質(zhì)量意識培訓(xùn)2 零缺陷 IQ培訓(xùn)3 零缺陷方案和消除錯誤成因系統(tǒng)培訓(xùn)1 政府官員和企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)出席活動 2 正面的形象見證改進3 零缺陷旗幟、徽章和保證書1 主管提出要求，員工自己定目標2 目標不能太輕松3 展示目標和改進成果1 只需要提出問題，無須附加解決方案2 員工可以隨時隨地提出問題3 ECR抽獎1 人們?yōu)閮r值被認可而工作2 頒獎的方式很重要3 正式的贊賞制度1 確定委員會系統(tǒng)2 定期聚會，交換質(zhì)量改進的問題、想法和經(jīng)驗3 向管理層提交正式報告1 祝賀質(zhì)量方案的成就2 提拔新人，建立新的改進團隊3 提出新挑戰(zhàn)目標目的工作內(nèi)容目的工作內(nèi)容明確管理層質(zhì)量承諾 執(zhí)行質(zhì)量改進項目踏上金光大道踏上金光大道 —— 質(zhì)量改進過程質(zhì)量改進過程 QIPM提供現(xiàn)在和潛在不符合要求的問題評估并展示出來定義質(zhì)量成本要素及說明 ,并成為管理工具提升所有員工對產(chǎn)品或服務(wù)符合要求及質(zhì)量信譽的關(guān)注提供系統(tǒng)解決方案以便永遠解決前述步驟發(fā)現(xiàn)的問題第一波第一波第二波第二波檢視各種必備行動 ,全面正式發(fā)起零缺陷方案執(zhí)行質(zhì)量改進行動主管需界定進一步培訓(xùn)方式創(chuàng)造一項盛會 ,讓所有員工見證公司已經(jīng)有所改變鼓勵個人及團隊建立改進目標將誓言及承諾化為行動當(dāng)質(zhì)量改進遇到困難時，員工有方法和管理層溝通感謝和贊賞參與者凝聚專業(yè)質(zhì)量人員，計劃常態(tài)溝通強調(diào)質(zhì)量改進是持續(xù)的、永久的第三波第三波思考? 兩彈一星和 SPC有什么關(guān)系 ?過程改進的質(zhì)量工具和方法有哪些？過程 Process質(zhì)量改進： SPC規(guī)劃和應(yīng)用實戰(zhàn)– SPC基礎(chǔ)– SPC系統(tǒng)功能架構(gòu)– SPC系統(tǒng)應(yīng)用六個實施步驟– SPC實戰(zhàn)應(yīng)用案例– X電腦公司規(guī)劃應(yīng)用 SPC持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量 ,達到零缺陷從中國女排第一高度趙蕊蕊受傷談起姓名：趙蕊蕊生日： 1981年 10月身高： 196厘米體重： 75kg籍貫：江蘇南京項目：女子排球位置：副攻手 扣球高度： 攔網(wǎng)高度： 252。2023年 女排奧運冠軍雅典 SPC基礎(chǔ)? 變差? 普通原因和特殊原因? 受控和符合規(guī)范? CPK和 PPK? 計數(shù)型和計量型數(shù)據(jù)? 控制圖不合格品 不符合規(guī)范和檢驗標準的產(chǎn)品 中位數(shù) 將一組測量值從小到大排列后，中間的值即為中位數(shù) 標準差 過程輸出的分布寬度或從過程中統(tǒng)計抽樣值（如子組均值）的分布寬度的量度 鏈 控制圖上一系列連續(xù)上升或下降，或中中心線之上或之下的點極差 一個子組、樣本或總體中最大與最小值之差 規(guī)范 判定一特定的特性是否可接受的工程技術(shù)要求位置 分布中心趨勢典型值的一般概念 均值 數(shù)值的總和被其個數(shù)（樣本容量）除，在被平均的值的符號上加一橫線表示 總變差 由于普通和特殊兩個原因造成的變差 SPC術(shù)語和詞匯變差 過程的單個輸出之間不可避免的差別 普通原因 造成變差的一個原因，它影響被研究過程輸出的所有單值 特殊原因 一種間斷性的，不可預(yù)計的，不穩(wěn)定的變差根源 固有變差 僅由普通原因造成的過程變差 分布寬度 一個分布中從最小值到最大值之間的間距 不合格 不符合規(guī)范和檢驗標準的的特定情況 正態(tài)分布
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