【正文】 （5）、保護零線必須采用綠黃雙色絕緣線，任何情況下不準用作負荷線。電力線路金屬保擴管、敷線鋼索、起重機軌道滑升模板金屬操作平臺等。實施過程中應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩藛T負責監(jiān)護。電工維修工作記錄。配電系統(tǒng)布置及操作必須符合以下流程要求：變壓器輸出→總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱→用電機具施工現(xiàn)場用電見附圖（總平面布置圖）樓層埋設(shè)鋼套電纜，電纜線通過每層引至樓層，總配電箱水平供電由樓層總配電箱接出分電箱和開關(guān)箱，再由分配電箱和開關(guān)箱接至用電機具。四、臨時設(shè)施臨時設(shè)施包括項目辦公用房集中布置在綜合樓與北面空地的位置上，民工宿舍采用封閉式管理。第二節(jié) 施工總平面布置一、垂直運輸機械位置及數(shù)量 根據(jù)本工程單體建筑的特點，首先考慮運輸?shù)牟贾?。六、符合施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范的要求。二、在滿足施工需要和文明施工“雙標化”的前提下，盡可能利用原有設(shè)施，減少臨時設(shè)施的建設(shè)投資。各專業(yè)安裝工程天碰頭解決各工種之間的協(xié)調(diào)配合工作，以免影響工程進度。④、本工程在施工過程中實行承包責任制，職責分明，責任到人，每月實行部位考核，以分項工程來控制進度，實行獎罰制度，尤其是主體及裝飾階段必須嚴格控制，實行重獎重罰，鼓勵和督促全體職工為工期目標的實現(xiàn)而更加努力地工作。根據(jù)總進度，編制月、旬、周作業(yè)計劃、材材供應(yīng)計劃、安裝配合計劃。②、發(fā)揚我公司保持歷年來的重大工程建設(shè)中體現(xiàn)出來的企業(yè)精神，高度的集體榮譽感、責任感，發(fā)揮職工最大潛在能力。②、整個工程層層實行班組承包，簽訂合同，引入競爭機制，實行內(nèi)部重獎重罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段保工期。④、在確定工期總目標的前提下，分項目、分班組、分工種地編制施工組織和方案，并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。計劃保證①、采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度計劃的控制與管理。⑤、決定選派具有施工經(jīng)驗豐富的，技術(shù)雄厚的專業(yè)作業(yè)層參加該工程的施工任務(wù)，在建設(shè)及有關(guān)單位的密切配合下，對施工進度也有較大的促進作用。十二、保證工程進度技術(shù)措施組織保證①、本工程將按我公司較成熟的項目法管理體制，實行項目經(jīng)理責任制，實施項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的，能打硬仗的，并有．施工過大型建筑業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔本施工任務(wù)。項目部將根據(jù)月進度計劃制定每周詳細的作業(yè)計劃，確定材料需用計劃和周轉(zhuǎn)利料、機械設(shè)備進出場時間。十、做好安全工作，減少、杜絕安全事故，杜絕停工整頓現(xiàn)象，以安全求速度。六、實行獎罰制度，對保質(zhì)按期或提前完成工作任務(wù)的班組人員進行獎勵，對拖延時間，不能按時完成的施工班組，進行經(jīng)濟處罰，做到重獎重罰。二、為確保工程進度，可利用本工程開闊的施工場地，配足勞動力，采用平行、流水、交錯作業(yè)，對各單體分部分項工程采取分段流水作業(yè)，依次循環(huán)，即可縮短工期，又可提高工作效益。材料采購人員必須責任性強，思想品德過硬。 三、選擇科學(xué)合理的施工方案，安排切實可行的施工順序 先進、科學(xué)的施工方案，合理周密的施工順序是確保施工進度的關(guān)鍵，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，主體施工階段，土建與安裝應(yīng)密切配合，保證土建與安裝同步進行，在具體施工當中，兩家應(yīng)穿插進行為宜。 采用分塊齊頭并進和提前插入相結(jié)合，各工種之間做到提前穿插，按進度及時插入，提前提供安裝和裝飾工作條件?，F(xiàn)澆樓面采用竹膠板。四、生產(chǎn)制度 公司工程指揮部對本工程實行不定期檢查，組織中間驗收和隱檢驗收，每月檢查一次工程進度，及時召開施工進度協(xié)調(diào)會。 (5)、各安裝工程所用的材料、設(shè)備加強計劃管理，編制設(shè)備、利制進場時間，對業(yè)主提供的特殊設(shè)備、材料同樣進行驗收，并將驗收情況24小時內(nèi)用書面形式通知業(yè)主，對其它材料定向定型采購訂貨，確保供應(yīng)的及時性，減少浪費和延誤工期。為各專業(yè)安裝單位提供相應(yīng)的工作面，確保工程順利進行。 (3)、優(yōu)化混凝土施工方案，確定合理的澆搗順序，配足混凝土澆搗機械。 (3)、采用定型大模板，優(yōu)化模板施工工藝，使上下工序順利搭接。并按要求做復(fù)驗工作。二、進度計劃保證措施 鋼筋工程措施 (1)、根據(jù)本工程的鋼筋工程量，配備足夠的鋼筋加工機械，同時根據(jù)本工程的施工總平面布置要求，選擇最佳的鋼筋加工場地，減少鋼筋成品的搬運次數(shù)。編制相應(yīng)的人力、資源需用量訓(xùn)劃，并及時跟蹤檢查，確保人力、資源滿足執(zhí)行計劃的需要，為計劃的執(zhí)行提供可靠的保證。第一節(jié) 工期保證措施一、組織措施 嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃控制總工期。 砂不得含有冰塊和直徑大于lcm的冰結(jié)塊。 ④、配置砼用之砂石不得含冰雪凍塊，砼攪拌時間應(yīng)比常溫時增加50%。據(jù)有關(guān)資料介紹，冬期澆筑砼如果立即受凍，其最終強度損失可達4050%，須引起特別重視。 六、做好一線生產(chǎn)工人的后勤服務(wù)工作，采取有效的防暑降溫措施。 三、混凝土施工根據(jù)具體情況增加緩凝劑，合理組織勞動力和機械設(shè)備。 備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準備適量的塑料布，油氈等防雨材料。 原材料、成品、半成品的防雨。 做好建筑材料防雨防潮工作。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施，進行突擊施工。針對此情況，基坑底部及頂面各設(shè)置300300mm排水溝，沿池體四周貫通，由排水溝引流至集水井，用三臺潛水泵抽至基坑外圍排水系統(tǒng)。第五章 季節(jié)性施工措施 氣候的無常變化（主要是雨期、夏季、冬季、）給施工帶來很大的困難，常規(guī)的施工方法已不能適應(yīng)。,若停機3小時配置的漿液不能使用。2）、施工方法：a、測量放樣制備水泥漿預(yù)拌下沉噴漿提升噴漿三次攪拌噴漿四次攪拌噴漿清洗移位。在支模或澆筑混凝土前應(yīng)對土建的預(yù)留（埋）孔，安裝的預(yù)埋管（件）工作進行專項檢查，防止遺漏、錯埋情況的發(fā)生，同時要進行嚴格的尺寸控制。二次澆搗前應(yīng)對已澆砼表面進行鑿毛處理，清除鋼板上的浮漿及施工縫處的松動石子，用壓力水沖洗干凈保持濕潤，鋪上10～20mm厚高于原砼標號的水泥砂漿進行接漿再進行澆筑。洗砂排水槽澆搗后應(yīng)對表面孔進行逐個檢查，如發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的偏位，上翹的表掃孔應(yīng)及時進行糾正。表掃孔在模板一端上下可用凹凸形楔形板固定，另一端用斷面為7030的楔形板向下固定。1mm。（4）、洗砂排水槽及表掃孔施工方法 洗砂排水槽與壁板連在一起，其表掃孔安裝標高精度要求高，如與池壁整澆很難控制安裝精度，因洗砂排水槽板薄，重量輕，留設(shè)插筋對結(jié)構(gòu)無影響，具體施工時將與壁板分開來澆搗，主要操作要領(lǐng)如下： ①、施工前的準備： 在洗砂排水槽與壁板連接處，按設(shè)計截面尺寸彈出洗砂排水槽壁板端部的上、下線（包括表掃孔底標高線），并用斬斧將墨線以內(nèi)的硅表面鑿毛，以提高洗砂排水槽與壁板的整體性和抗?jié)B性。b、儀器架于濾池隔墻平臺上，用標高點引測一個數(shù)據(jù)（距設(shè)計標高低一個尺寸）彈線在支承梁上，用所彈線控制鋁合金尺標高進行找平，所有倉位都使用同一個水準點一次性測設(shè)。濾池五標高：（1）、支承梁頂標高最為重要，若一個池子的支承梁標高相差較大，則濾板的標高誤差也大，則反沖洗時氣水壓力就不均勻，沖洗效果不好，嚴重時甚至導(dǎo)致無法使用。其次是砼振搗階段，嚴格按砼澆搗操作規(guī)程施工，應(yīng)做到插點均勻，快插漫撥的原則，同時宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻，每點的振搗時間一般為2030S,同時還應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，以消除兩層混凝土之間的接縫。施工縫處應(yīng)鑿毛處理，清洗干凈，不得積水，保證鋼板止水帶與新舊混凝土結(jié)合。復(fù)合地基基礎(chǔ)水泥土攪拌樁第二節(jié) 主要技術(shù)措施一、水平施工縫處理。洗砂排水槽表掃孔安裝與就位。池體砼密實度。（2）、一般項目1）、涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，涂抹最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的80%。涂刷遍數(shù)應(yīng)以達到設(shè)計要求厚度為準。泛水處的防水層，可直接刷至女兒墻的壓頂下，收頭處應(yīng)多遍涂刷封嚴。七、JS防水層施工工藝流程基層清理→細部附加層施工→第一遍涂膜防水層→第二遍涂膜防水層→第三遍涂膜防水層→淋水試驗→驗收施工要點及注意事項（1）、基層表面必須認真清掃干凈。五、土方回填滿水試驗合格后，經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計部門同意后，立即進行回填土，回填土順序應(yīng)按基坑底排水方向由高至底分層進行，應(yīng)繼續(xù)保持回填土內(nèi)無積水，沿池壁四周均勻分層回填、分層夯實。裝水時，必須控制進水速度，使水荷載緩慢地增加至設(shè)計水位，裝滿水后靜置三天，第四天開始觀察，連續(xù)觀察三天，要求一晝夜水的減少量除去蒸發(fā)不超過2L/m3，要求接縫處（結(jié)構(gòu)縫和施工縫）無滲漏現(xiàn)象。四、滿水試驗結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度100%后進行裝水試驗，裝水試驗申請批準后立即開始灌水工作，滿水試驗?？蚣芰海瑧冶哿旱蠕摻顟?yīng)放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，上下層柱截面變化時，下層鋼筋的露出部份，必須在綁扎梁鋼筋前，先行整修準確。箍筋綁扎時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。（14）、直徑較大的套管和預(yù)留洞，按設(shè)計要求進行洞口加強，專人負責。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋（即“S”筋）。(5)、底板鋼筋支撐，采用Ф14鋼筋做馬凳來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔底板施工荷載，并應(yīng)注意上部的負筋，不能被踩下，嚴格控制負筋位置。(2)、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核柱子位置線。鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。鋼筋的焊接：本工程梁主筋焊接采用閃光對焊，柱子和剪力墻暗柱主筋采用電渣壓力焊。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量廠長短搭配，先斷長料后短料，盡量減少和縮短鋼筋接頭，節(jié)約鋼材。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進度。對拉螺栓示意圖12現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板采用12mm厚，平面尺寸為2440122012mm的覆面竹膠合板，支撐方式采用碗扣鋼管支撐，上設(shè)6080毫米的方木，間距600mm設(shè)置一道。3水準儀檢查截面尺寸+452尺量檢查垂直度622M托線板檢查相鄰兩板面高低差22直尺和尺量檢查表面平整度522M靠尺和塞尺檢查1濾池各構(gòu)件截面尺寸只能出現(xiàn)負誤差，不得漲模，否則會給濾板安裝造成困難。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料，當承受施工荷載大于設(shè)計荷載時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。為了有效防止壁板模板支撐系統(tǒng)出現(xiàn)位移現(xiàn)象，從措施上對支撐系統(tǒng)實行規(guī)范化管理，墻板及現(xiàn)澆板要通過荷載計算確定支撐間距，現(xiàn)澆板支撐間距已通過計算滿足施工要求。現(xiàn)澆頂板模板采用2440122012mm的覆面竹膠膠合板，支撐方式采用碗扣式鋼管內(nèi)支撐，間距8080cm，上設(shè)6080mm的方木，間距25cm。模板支撐系統(tǒng)：模板豎向支撐采用Ф48鋼管，每隔60cm一道，橫向模板采用Ф48的鋼管支撐，間距60cm設(shè)置一道，并用對拉螺栓固定，螺栓采用Ф12，間距6060cm，中間加焊5050mm鋼片止水片，并須滿焊，螺栓兩端加硬木塊，為消除模板拼縫和漏漿現(xiàn)象，二塊模板間夾12mm的塑料軟墊，防止出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工精度高，因此模板質(zhì)量要求很高，為此我公司投入一定數(shù)量的新的定型大模板（鋼模板）（平面尺寸為1500600mm)。土方開挖是整個基礎(chǔ)工程成功與否的關(guān)鍵，我們在施工中同樣需要認真把關(guān)，及時修整超深部位，盡快做好墊層封底工作。深基礎(chǔ)施工原則，要求盡量減少基底的暴露時間，防止水涌入產(chǎn)生不良現(xiàn)象，墊層分塊澆搗。要在實際施工過程中最大程度地提高機械的使用效率，使運輸車輛能直接行駛到作業(yè)面附近，直接裝土外運。土方開挖至基底300mm處，用人工修整至設(shè)計標高后，立即進行驗槽，辦理隱蔽驗收，并澆筑墊層封閉基坑，減少坑底土體暴露時間，避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞。邊開挖邊用水準儀隨時控制基底標高，為防止產(chǎn)生超挖現(xiàn)象，基底預(yù)留300mm進行人工修土至設(shè)計標高。第二節(jié) 基坑開挖施工方案根據(jù)結(jié)構(gòu)深度及基坑大小不同，制訂不同的開挖方案，基坑開挖深度小于5米，及面積不大的，采用一次性開挖到位，人工整修基底。軸線之間的偏差在177。測量采用三測回，測角誤差控制在177。六、測量儀器選用及要求名 稱型 號精 度數(shù) 量用 途全站儀（SOKKA）SET2C2″1座標點、角度、軸線測量精密水準儀Mi005A1mm/km1沉降測量水準儀（SOKKA）C403mm/km3標高測量塔尺5m檢驗合格3標高測量50m鋼卷尺檢驗合格2垂直、水平距離測量線錘5kg2垂直測量上述儀器均需經(jīng)專業(yè)計量單位、技術(shù)監(jiān)督局檢測合格，且在有效期限方可使用；使用過程中，加強對儀器的常用指標檢查，一旦偏差超過允許范圍，及時送校正保證精度。五、沉降觀測測量地下結(jié)構(gòu)沉降測量 (1)、根據(jù)設(shè)計圖紙或施工規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測點，進行沉降觀測，用精密水準儀采用往返測回法測量相對標高，得出沉降量，提交有關(guān)部門作為施工控制的參考。見下圖：現(xiàn)場座標樁及BM點設(shè)置詳圖地下結(jié)構(gòu)高程控制，在基坑邊尋找一處可垂直傳遞高程的地方，在托尺上下面架設(shè)一臺水準儀將托尺上的高程傳遞至施工面上。項目部采用的測量方法，無論從儀器還是外界環(huán)境等因素考慮均能滿足一次投放的要求，保證規(guī)范要求之精度，故控制點不做二次轉(zhuǎn)移。根據(jù)對投放至施工面的垂直、軸線控制點，檢測無誤后，按其與軸線間的方向、數(shù)值關(guān)系，依次投放施工層其他軸