【正文】 門框墻預(yù)留門洞時應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)尺寸上每邊放大40mm，以方便人防門框的安裝。、封堵墻、密閉門框墻、防護(hù)密閉門框墻等墻體，鋼筋綁扎嚴(yán)格按人防圖紙要求綁扎，門框墻的底部門檻鋼筋嚴(yán)格按人防要求設(shè)置，拉鉤應(yīng)在此部位按正常設(shè)置，門框鋼筋應(yīng)滿足鋼筋錨固要求，門框墻立柱按圖紙要求設(shè)置綁扎，鋼筋上下錨固要滿足設(shè)計要求，箍筋應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置嚴(yán)禁漏設(shè)。，柱鋼筋收縮位置，變徑點及變徑尺寸要符合設(shè)計要求。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d（d為箍筋直徑）。c、綁扎接頭的搭接長度按03G101I要求，按設(shè)計結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行錨箍和搭接，鋼筋搭接、錨固要求見附表1：d、鋼筋綁扎綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)（且﹥），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合梁、板、墻不宜大于25﹪，柱墻類不宜大于50﹪的規(guī)定。三、剪力墻、柱鋼筋綁扎工藝流程：立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋柱鋼筋綁扎：剪力墻鋼筋綁扎時在剪力墻上預(yù)留洞、預(yù)埋管等需預(yù)留的，必須提前預(yù)留，嚴(yán)禁施工后在人防墻體上開洞。、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。第二節(jié) 鋼筋分項一、工藝流程：材料進(jìn)場復(fù)試合格→畫出鋼筋下料單→審核鋼筋下料單→加工制作→鋼筋安裝→班組自檢→項目部檢查→監(jiān)理單位驗收→人防質(zhì)檢站驗收 防空地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，不得采用冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼筋等經(jīng)冷加工處理的鋼筋。卷材施工采用熱熔法施工，搭接部位用噴燈均勻加熱，待卷材呈光亮黑色時隨即滾鋪卷材，并對搭接部位壓實，以搭接邊緣溢出熔化的改性瀝青為宜，溢出寬度應(yīng)控制在35mm，在溢出部分未冷卻之前用抹子刮平封邊。附加加強(qiáng)層鋪貼時采用滿粘法施工，保證卷材與基層的粘合。清理基層表面浮漿等雜物，刷界面劑(冷底油)，應(yīng)均勻滿鋪整個基底，涂刷時嚴(yán)禁露底。在施工完成的益膠泥面層上應(yīng)及時撒水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時不得產(chǎn)生積水，一天養(yǎng)護(hù)次數(shù)不得低于6次，總養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得低于7天。 粉加水2530公斤，不須摻加其它外加劑，機(jī)械攪拌均勻成糊狀，不得有生粉團(tuán)，放到至1015分鐘后使用，并隨用隨拌。第四章 主要工序施工工藝及施工工法本工程在防水工程前期已完成土石方開挖，已完成基底整平，人防染毒集水坑、人防集水坑等需提前下挖并放坡，已完成墊層澆注，找平層施工結(jié)束。塔吊基礎(chǔ)施工及安裝。第四節(jié) 人員準(zhǔn)備施工管理人員迅速到位開展各項準(zhǔn)備工作。二、其它設(shè)備鋼筋機(jī)械：切斷機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)、磨光機(jī)等。二、 構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計劃。三、編制施工預(yù)算和施工作業(yè)計劃由項目部組織預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。組織圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)。一、做好與設(shè)計的結(jié)合工作由項目部技術(shù)部門組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。對于防止側(cè)擊雷，施工平臺腳手架也要另做接地，在施工平臺腳手架四側(cè)，分別通過接地線與主樓接地系統(tǒng)可靠焊接，并做防腐處理。本工程臨時用電配電系統(tǒng)采取在配電房的低壓配電柜、各用電區(qū)域內(nèi)的主配電箱處分別設(shè)置重復(fù)接地裝置，重復(fù)接地裝置采用L404角鋼和－404鍍鋅扁鋼。作為防漏電、觸電的電氣保護(hù)措施之一，箱內(nèi)電器正常不帶電的金屬基座、外殼以及鐵質(zhì)支架之間應(yīng)通過金屬連接螺栓等保證電氣連接，并應(yīng)在箱體安裝明確的保護(hù)接零端子(即采用TNS保護(hù)系統(tǒng))，專門用于連接專用保護(hù)線—PE線。箱體結(jié)構(gòu)上配置電器安裝板和箱門。 2 主體結(jié)構(gòu)施工時，電纜垂直敷設(shè)利用本工程的電纜管豎井以及垂直孔洞安裝支架分段固定，并采用絕緣子固定，綁扎線必須采用絕緣線，固定點每樓層不得少于兩處，保證電纜能承受自重所帶來的荷載，且布置均勻、牢靠。每條線路按下列公式計算后選擇導(dǎo)線截面:(1) 線路總電容量計算 (2) 線路電流計算(3) 按導(dǎo)線電壓降選擇截面，這里L(fēng)為線路長度，C為材料內(nèi)部系數(shù)，銅線為77，ε為導(dǎo)線電壓降對現(xiàn)場臨電網(wǎng)路取7%。3 根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置及用電負(fù)荷分布情況，在現(xiàn)場南側(cè)及東側(cè)各設(shè)置一個配電房，每個配電房內(nèi)設(shè)置2臺配電柜，分別負(fù)責(zé)各個供電區(qū)域的供電?，F(xiàn)場施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。本工程主要用電機(jī)械設(shè)備詳見表72 表72 現(xiàn)場主要用電設(shè)備一覽表序號機(jī)械名稱型號設(shè)備功率(KW)數(shù)量備注1塔吊QTZ1254垂直及水平運(yùn)輸2物料提升機(jī)SSE100153砼輸送泵HBT80(柴油泵)/4結(jié)構(gòu)砼澆注4汽車泵SY5415THB48/25鋼筋彎曲機(jī)GW4036鋼筋加工6鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT4/14367鋼筋切斷機(jī)GQ40468直螺紋機(jī)GX40449閃光對焊機(jī)UN110018310電焊機(jī)ZX540032511木工壓刨MI1055木工機(jī)械12木工圓鋸MJ1043613木工平刨MJ1015．5614柴油發(fā)電機(jī)500KVA500KVA1備用15多級水泵－57H=161m，L=6?/h2樓層供水16角向磨光機(jī)φ10016備用17電錘ZIC116619砂輪切割機(jī)φ500620交流弧焊機(jī)BX3500220521電動套絲機(jī)CN100B4根據(jù)本工程主要用電機(jī)械設(shè)備對臨時用電進(jìn)行計算如表63所示：表73 臨時用電計算公式容量計算公式備注總用電容量P=(K1∑P1/cosφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)式中：P為供電設(shè)備總需要容量(KVA)；P1為電動機(jī)額定功率(KW)；P2為電焊機(jī)額定容量(KVA)；P3室內(nèi)照明容量(KVA)；P4為室外照明容量(KVA)；cosφ為電動機(jī)的平均功率因數(shù)，總用電容量計算K1∑P1/cosφ=247。 (2) 施工生活用水系統(tǒng)① 室外給水系統(tǒng)室外沿圍墻四周布置DN50環(huán)狀管網(wǎng)，每隔50米設(shè)置一個DN32臨時用水點，根據(jù)現(xiàn)場布置就近接入施工區(qū)。2 管路布置1) 給排水管路布置(1) 消防給水系統(tǒng)① 室外消防給水系統(tǒng)室外消防給水系統(tǒng)為低壓消防給水系統(tǒng)，沿施工現(xiàn)場四周布置消防給水環(huán)狀管網(wǎng)，每隔50米布置一個臨時消火栓。5) 施工區(qū)及現(xiàn)場派專人打掃，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。2) 加強(qiáng)用水管理，嚴(yán)禁出現(xiàn)長流水的現(xiàn)象，給水龍頭采用陶瓷芯密封的水龍頭，指派專人對現(xiàn)場臨時用水設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理。水泵采用高低液位控制，保證各水箱總有水?，F(xiàn)場室外臨水給水管直徑為2DN150=300，滿足要求。各辦公室室內(nèi)統(tǒng)一配備辦公桌椅、電腦、電話、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等辦公設(shè)施。2 庫房施工現(xiàn)場主入口處設(shè)置1個倉庫。2 安全標(biāo)識牌：施工通道、塔吊、施工電梯、臨邊洞口等處懸掛安全標(biāo)識牌。施工現(xiàn)場樓層采用環(huán)保廁所。大門口處四級沉淀池尺寸為6。洗車池水溝蓋板用鋼板進(jìn)行焊制，可以周轉(zhuǎn)使用，同時配備高壓沖洗水槍。 臨時堆場及加工場1 鋼筋加工場鋼筋加工場分鋼筋原材存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)和成型鋼筋存放區(qū)。 2 現(xiàn)場圍護(hù)：現(xiàn)場已有封閉圍擋，其中西側(cè)為一期工地的圍擋板維護(hù)，我方進(jìn)場后將增加彩板圍擋墻，南側(cè)和東側(cè)為砌墻圍擋。（見附圖）本階段主要施工內(nèi)容為一層至頂層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)等。第7章 施工現(xiàn)場平面布置一、 施工階段施工平面布置（一）177。3) 環(huán)氧樹脂膠泥修補(bǔ)在抹環(huán)氧膠泥前，先將裂縫附近80㎜～100㎜寬度范圍內(nèi)的灰塵、浮渣用壓縮空氣吹凈，油污可用丙酮擦洗一遍。當(dāng)表面裂縫較細(xì)，數(shù)量不多時，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹補(bǔ)。嚴(yán)格控制混凝土配合比；振搗應(yīng)密實；接縫應(yīng)采用油膏或發(fā)泡劑封實。控制含水量、含砂量，使用減水劑；采用剛度足夠且能夠吸水的模板；對光滑的模板采用清機(jī)油脫模劑；控制混凝土坍落度。采用無色脫模劑，并涂刷均勻；清除模板上的鐵銹(拋光處理)。原材料采用同品牌、同規(guī)格、同產(chǎn)地；嚴(yán)格按配合比投料和攪拌，并根據(jù)氣候和原材料變化，隨時抽查含水率，及時調(diào)整水灰比；控制混凝土分層布料厚度在30mm以內(nèi)；采用無色脫模劑，并及時養(yǎng)護(hù)。如圖636。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配比的混凝土，每200m3取樣不得少于一組抗壓試塊。(5) 超長結(jié)構(gòu)施工除把好原材料關(guān)外，養(yǎng)護(hù)是一個非常重要的環(huán)節(jié)，必須制定專門的養(yǎng)護(hù)措施。30截面尺寸+8/5+5/3表面平整(2m長度上)85預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件108預(yù)埋管53預(yù)留洞中心線位置1512電梯井井筒長、寬對空位空中心線+25/0+20/0井筒全高垂直度H/1000且≤30≤302) 注意事項(1) 在綁扎墻柱豎向鋼筋前必須將墻、柱施工縫中松散的混凝土面層鑿除，露出堅實的粗骨料并用水沖洗干凈。表 65 混凝土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)一覽表檢 測 項 目允許偏差(mm)校準(zhǔn)內(nèi)控軸線位置基礎(chǔ)1512墻柱梁88剪力墻55垂直度層間≤5m885m1010全高H/1000且≤30≤30標(biāo)高層高177。8混凝土養(yǎng)護(hù)措施在混凝土最后找平完成后，立即覆蓋塑料薄膜密封保水養(yǎng)護(hù)；如在上表面需進(jìn)行下道工序作業(yè)時，可至少在48h后撤去塑料薄膜，改為蓄水養(yǎng)護(hù)。5后澆帶兩側(cè)局部區(qū)域按平整度控制2平整度843 平整度控制措施本工程大面積混凝土平整度擬采取如下控制措施，見表64 。4) 國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB ，水泥混凝土地面面層表面平整度允許偏差為5㎜(有2米靠尺和楔形塞尺檢查)。2 平整度控制標(biāo)準(zhǔn)1) 標(biāo)高規(guī)范允許偏差標(biāo)準(zhǔn)：按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB ，現(xiàn)澆混凝土表面標(biāo)高允許偏差為177。見圖635 。然后梁板同時澆筑呈階梯狀不斷推進(jìn)。2 、墻體混凝土養(yǎng)護(hù)地下室外墻為抗?jié)B混凝土，除了要保證澆筑質(zhì)量外，要特別注意養(yǎng)護(hù)。澆筑鋼筋較密的梁時，應(yīng)用鍥形撬杠撬開鋼筋，以利于混凝土的下料和振搗棒的插入。圖 633 樓梯模板支設(shè)示意圖三、 混凝土工程施工方案（一） 地下室外墻混凝土施工措施1 、墻體混凝土澆筑1) 墻體支模前，對其根部的水平施工縫進(jìn)行處理，澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。當(dāng)梁高小于、等于600㎜時，梁側(cè)模可不用對拉螺栓，僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐即可。預(yù)留洞口模板圖 631 洞口支設(shè)示意圖梁板模板1 樓板模板本工程樓板厚度主要有：250㎜、300㎜、100㎜、120㎜等。圖 628 地下室集水井模板示意圖柱模板1) 方柱模板本工程矩形框架柱模板均采用20㎜厚覆膜膠合板，沿模板短邊設(shè)置50㎜100㎜方木，木方與多層板之間用釘子釘牢，模板就位后用鋼管臨時固定，柱子模板用Φ14柱箍加固。防水對拉螺栓的總長度為墻厚加400㎜，詳見下圖 。圖 624 模板工程施工流程圖模板選定方案、交底模板驗收模板進(jìn)場支架搭設(shè) 內(nèi)部驗收模板支設(shè)拆模申請單項報驗?zāi)０宀鸪?通 過單項驗收模板清理單項整改通 過（四） 模板施工地下室基礎(chǔ)底板模板墊層模板采用50㎜200㎜木板作為墊層側(cè)邊模板，用鋼管搭三角撐撐住。支撐為扣件式鋼管腳手架+U形托支撐。地下室外墻20mm厚覆膜膠合板Φ48㎜雙鋼管主龍骨500；扣件式鋼管腳手架支撐；Φ14對拉螺栓，間距450㎜450㎜。模板體系的選擇應(yīng)遵循支拆方便、牢固可靠的原則。圖 623 力矩扳手2 綁扎搭接直徑≤16㎜的鋼筋采用綁扎搭接，接頭位置按50％錯開，鋼筋搭接部位及搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求， 二、 模板工程施工方案（一） 模板工程概況本工程主要構(gòu)件典型尺寸見表61 。圖 621 絲頭質(zhì)量檢查工具2) 直螺紋施工工序，見圖622 。直螺紋連接示意,見圖620 。馬凳通長設(shè)置，短向間距800㎜，以確保上部鋼筋的位置。圖 616 鋼筋清理示意圖6) 板筋綁扎堅持先彈線，后擺放受力主筋、分布筋，如圖617 。檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規(guī)定。圖 615 主次梁相交處箍筋加密示意圖3) 梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50㎜處，主次梁相交處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求，見圖 615所示。圖 614 梁板鋼筋施工工藝流程圖2 施工要點1) 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固