燃煤電廠電除塵器標準dlt514—-wenkub.com
2025-07-12 14:00 本頁面
【正文】 本標準主要起草人：李春梅，張志良。 整體驗收項目見表5。 安裝過程檢驗 各零部件運到現(xiàn)場后，安裝單位通知制造廠，由雙方共同開箱，核實數(shù)量和 外觀質(zhì)量。零部件制造驗收 電除塵器本體阻力的測量結(jié)果應(yīng)符合表2要求。投入運行六個月后，應(yīng)由有資格的單位進行電除塵器性能的測定，同時將振 打周期調(diào)整到最佳狀態(tài)。投入運行六個月后性能測定 通入設(shè)計工況下的煙氣，逐點升壓進行負載伏安特性測定。當一臺電源設(shè)備的容量不能滿足空 載升壓試驗時，允許多臺設(shè)備并聯(lián)使用。高低壓電氣設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)做絕緣水平的測試和升壓試驗，試驗應(yīng)符合GBJ 232中規(guī)定。 n——測量斷面上測點總數(shù)； 評定除塵器入口斷面氣流分布均勻性采用相對均方根值法(美國RMS 法)。 為保證燃煤電廠運行安全可靠的要求，應(yīng)對除塵器耐磨件進行耐磨壽命試 驗。試驗 敷設(shè)高低壓電纜均應(yīng)有固定支架，并應(yīng)將其敷設(shè)在保溫層外部。控制室 溫度應(yīng)不高于30℃，整流變壓器室溫度應(yīng)不高于40℃。電除塵器應(yīng)由專用配電變壓器或電廠廠用電通過饋電線供電。 蒸汽加熱管路安裝及水壓試驗，應(yīng)按DJ 56規(guī)定進行。 灰斗及除塵器進出口法蘭接合面應(yīng)嚴密。 集塵極板排和放電極小框架應(yīng)與水平面垂直安裝，在全通道內(nèi)同極間距極 限偏差和異極間距極限偏差均為177。 大框架懸掛同一組放電極小框架的上下缺口須在同一條與水平面垂直的直線 上，其直線度為3mm。 放電極大框架應(yīng)垂直于水平面安裝。 放電極小框架安裝 m)的力矩搬手擰 緊螺栓。集塵極板排組合后做懸吊檢查，其平面度為10mm，對角線長度相互差值不 大于5mm。相鄰兩大梁縱向中心線距離的極限偏差為177。大梁安裝 立柱與水平面的垂直度為立柱長度的1‰，最大值應(yīng)不大于10mm。立柱安裝 底梁上安裝立柱的各個平面應(yīng)在同一水平面內(nèi)，其平面度為5mm。 支柱與基礎(chǔ)的安裝位置極限偏差為177。對鋼支柱安裝的要求 基礎(chǔ)對角線劃線相互差值，當對角線長度小于或等于20m時為5mm，當對 角線長度大于20m時為8mm?；A(chǔ)柱距劃線極限偏差，當柱距小于或等于10m時為177。放電極小框架的集裝箱不得摞放，其貯存場地不允許使框架產(chǎn)生變形。 貯存 各種板類在運輸過程中，應(yīng)放穩(wěn)、墊平，防止變形。底梁、大梁、立柱、殼體等大件運輸時，下部必須墊平，按標記位置起吊加 墊。 極板裝箱時，須按寬度方向垂直于地面擺放，以免彎曲和扭曲。一個集裝箱內(nèi)只允許裝同一工程的零部件。產(chǎn)品零部件經(jīng)檢驗合格及油漆全干后，清理干凈，根據(jù)其特點分別包裝。包裝 涂刷的油漆應(yīng)均勻、細致、光亮、完整、顏色一致，不得有粗糙不平、漏 涂、錯涂或顏色不符合技術(shù)要求的漆面。涂漆、包裝、運輸及貯存 除塵器本體應(yīng)裝設(shè)安全檢修電源裝置。除塵器進、出氣煙箱應(yīng)裝設(shè)溫度檢測裝置。集塵極和放電極振打瓷軸保溫室及瓷套管保溫室均應(yīng)裝配電加熱器，電加 熱器應(yīng)實行自動恒溫控制。集塵極和放電極振打應(yīng)為自動程序控制，振打時間可調(diào)節(jié)。m。電除塵器的每個電場一般用一套高壓整流電源供電，當單電場收塵面積較 大時，也可采取分區(qū)供電方式。電除塵器高壓電源的技術(shù)性能應(yīng)符合ZBK各種板類制造完工后，在相鄰兩肋之間的局部凸凹矢高應(yīng)不大于兩肋間距 離的15‰。板類指灰斗壁板、煙箱壁板、屋面板、本體側(cè)墻等。連接板與端堵板上孔組橫向中心線對梁長度中心線的對稱度為3mm。大梁的兩連接板上的孔組：橫向中心線到端堵板距離L1的極限偏差為177。立柱端板平面對立柱軸線應(yīng)垂直，其垂直度公差為端板長度的 5‰，且最大不得大于3mm。同一臺電除塵器 的立柱長度相互差值
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