【正文】 恩師勤奮的工作、治學(xué)的嚴(yán)謹(jǐn)、研究的創(chuàng)新、平易樸實(shí)的待人，使我對人生、未來、生活進(jìn)行了重新積極的思考，同時(shí)由此我也加深了對專業(yè)的理解、提高了寫作的水平及分析資料的技巧。當(dāng)然，在看到困境的同時(shí)更應(yīng)矚望廣闊空間。提出了其發(fā)展的對策和途徑[8]：以規(guī)劃為龍頭，引導(dǎo)綠色包裝業(yè)有序健康發(fā)展；以特色產(chǎn)業(yè)為依托，促進(jìn)綠色科技與生態(tài)材料的有機(jī)結(jié)合；以機(jī)制創(chuàng)新為動力，不斷擴(kuò)寬綠色包裝業(yè)發(fā)展路子；以打造品牌為核心，不斷提高綠色包裝業(yè)的國際競爭力。4）利用國內(nèi)包裝業(yè)對包裝機(jī)械巨大需求的市場資源，引進(jìn)國外知名的包裝機(jī)械廠家。2）成立國家包裝機(jī)械研發(fā)中心。 Sullivan的市場調(diào)查報(bào)告顯示，2005 年全球的包裝機(jī)械產(chǎn)值高達(dá)290 億美元，% 的速度增長。而包裝工業(yè)技術(shù)含量高、價(jià)值高的高端產(chǎn)品——包裝機(jī)械的產(chǎn)值卻相對較低，究其原因：一是起步晚、基礎(chǔ)弱；二是主要依靠測試仿制，自主研發(fā)少，包裝機(jī)械的科研經(jīng)費(fèi)僅占銷售額的1%，而工業(yè)發(fā)達(dá)國家卻高達(dá)8%～10%[9]。我國目前每省平均有大小紙箱廠1000 多家，如按10% 采用水性油墨印刷高檔紙箱，每家用油墨10t 來計(jì)算，每省每年就需用水性油墨1000 t。它最大的優(yōu)點(diǎn)是對生物體無毒性，具良好的生物相容性，可用于食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域。在國外要求越來越高的綠色包裝壁壘限制下，我國許多出口企業(yè)也不得不使用環(huán)保型的生物可降解塑料來進(jìn)行產(chǎn)品包裝，故在未來數(shù)年國內(nèi)生物可降解塑料的包裝材料市場也將有快速發(fā)展。目前可生物降解塑料普遍存在如下問題：一是機(jī)械強(qiáng)度不夠，不足以替代傳統(tǒng)塑料，如聚乳酸在70℃時(shí)會變軟，影響其使用；二是色澤暗淡發(fā)黃，透明度低，不能給人清潔、放心的安全感；三是多數(shù)仍不可完全降解，大部份有二次污染；四是價(jià)格普遍偏高，不宜作包裝材料；五是過多消耗玉米等糧食和經(jīng)濟(jì)作物。為促進(jìn)生態(tài)包裝和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，在適當(dāng)時(shí)候出臺強(qiáng)制實(shí)行清潔生產(chǎn)的“清潔生產(chǎn)法”是必要的。包裝行業(yè)門檻低是導(dǎo)致包裝企業(yè)規(guī)模小、資金少、無力進(jìn)行環(huán)境冶理和技術(shù)改造的重要原因。為保護(hù)我國生命安全和生態(tài)安全、保護(hù)環(huán)境和節(jié)約資源，依據(jù)“3R1D”原則，制定對包裝材料成份、減量化、包裝性質(zhì)（能否重復(fù)利用和回收再生）給予嚴(yán)格規(guī)定的“中國綠色包裝法”；該法也是我國對進(jìn)口商品包裝構(gòu)成的綠色包裝壁壘。產(chǎn)品綠色化也帶動了原材料、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用、流通、回收、再利用至最終處理各環(huán)節(jié)綠色化，故使制造成本也提高了。其中生產(chǎn)工藝“清潔”，建立閉合的生產(chǎn)工藝圈最為關(guān)鍵，也是清潔生產(chǎn)技術(shù)含量最高的要求。3）包裝廢棄物能重復(fù)使用或材料回收再生、能源回收再生、化學(xué)物回收再生。綠色包裝階段重點(diǎn)是解決包裝使用后的廢棄物問題和對包裝材料有害成份的限制，這一階段需解決的問題較后一階段（即在產(chǎn)品生命周期范圍內(nèi)減少或消除對環(huán)境的污染）容易一些，因此這樣劃分兩階段也遵循了“先易后難”的原則。我國能源結(jié)構(gòu)以煤為主，%，超過年產(chǎn)量50% 的煤碳用于發(fā)電，而燃煤排放的CO2 占我國CO2 排放總量的80%，使我國碳排放量占全球總碳排放量的20%，故包裝行業(yè)的資源消耗型生產(chǎn)直接引起碳排放量加大；同時(shí)包裝工業(yè)的年增長速度高于其它行業(yè)，每年的總產(chǎn)值基數(shù)大了，使每年的碳排放量也急劇增大，包裝行業(yè)承擔(dān)的碳減排責(zé)任也就更大。但我國現(xiàn)實(shí)情況是：多數(shù)包裝企業(yè)由于環(huán)境意識差，規(guī)模小，生產(chǎn)設(shè)備落后，產(chǎn)品生產(chǎn)能耗大，因而在生產(chǎn)過程中對環(huán)境排放的污染和碳排放嚴(yán)重，節(jié)能減排指標(biāo)完成差（“十一五”要求2010 年末單位GDP 能耗降低20%，主要污染物排放總量減少10%，我國包裝行業(yè)距此指標(biāo)要求尚有差距），通過ISO14000 和產(chǎn)品獲取環(huán)境標(biāo)志的企業(yè)少。從市場占有份額看，2010 年我國包裝機(jī)械在國外市場增至93 萬臺（套），但出口額還不到總產(chǎn)值的95%；在國內(nèi)市場，僅瓦楞紙箱包裝機(jī)械和一些小型包裝機(jī)占有一定規(guī)模和優(yōu)勢，一些技術(shù)含量高的包裝成套設(shè)備，如高端包裝材料生產(chǎn)線、高功能高效率的液體灌裝生產(chǎn)線、飲料包裝容器成套加工設(shè)備、無菌包裝生產(chǎn)線、香煙包裝生產(chǎn)線、干法復(fù)合薄膜生產(chǎn)線、高精度的包裝印刷生產(chǎn)線等還大部或全部依賴從國外進(jìn)口，進(jìn)口額與國內(nèi)包裝機(jī)械總產(chǎn)值大體相當(dāng)[5]。后者是包裝工業(yè)的基礎(chǔ)，也是控制包裝工業(yè)發(fā)展水平的高端工業(yè)，而我國包裝工業(yè)的現(xiàn)狀是前者強(qiáng)而后者相對較弱。據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局2005 年提供的數(shù)據(jù)，我國國有包裝企業(yè)及年銷售收入在500 萬元人民幣以上的非國有包裝企業(yè)共有10 977 家，其中大型企業(yè)27 家（%），中型企業(yè)795 家（%），小型企業(yè)10 155 家（%）。目前，我國需要回收利用的廢資源量越來越大，急需建立規(guī)范性的廢資源回收利用網(wǎng)絡(luò)和回收再利用產(chǎn)業(yè)。我國改革開放己歷30 余年，許多包裝企業(yè)己經(jīng)完成資本的原始積累，應(yīng)當(dāng)回報(bào)社會，承擔(dān)起保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源的義務(wù)。廢金屬和廢玻璃包裝回收后可重新回爐熔融，制成鋼錠、鋁錠或吹制成玻璃制品，能大量節(jié)約能源和資源，回收鋁兩片罐比從開采鋁釩土礦制成新罐能節(jié)約能源95%；回收鐵桶罐和玻璃容器制成新包裝也比從鐵礦石和石英砂生產(chǎn)節(jié)約能源50%~75%；我國還對200 L 鋼桶或儲罐實(shí)行復(fù)用技術(shù)，通過整形—除銹—洗滌—烘干—噴漆后，使其能多次重復(fù)使用；對玻璃瓶、啤酒瓶、飲料瓶或聚酯瓶，通過押金制度或有償回收，經(jīng)水洗（清除瓶壁粘附的異物）—滅菌—?dú)⒍?，達(dá)到衛(wèi)生合格標(biāo)準(zhǔn)后，采用新瓶蓋瓶塞，也能多次重復(fù)投入市場使用。我國目前市場上主要是材料再生和改性再生制品，技術(shù)較簡單，成本也較低，但再生制品質(zhì)量較差。2007 年起又在全國食品包裝材料企業(yè)進(jìn)行了“良好生產(chǎn)管理規(guī)范”和“食品安全QS”認(rèn)證；2008 年我國衛(wèi)生部表示要盡快建立國家級遷移測試實(shí)驗(yàn)室，并制定有關(guān)食品包裝材料遷移的安全限量標(biāo)準(zhǔn)。以上種種安全事故表明，我國必須對食品包裝材料的遷移問題引起高度重視[5]。 包裝安全及環(huán)境方面 食品包裝材料安全性安全性是綠色包裝最重要的性能。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會預(yù)測：中國食品與包裝機(jī)械業(yè)總產(chǎn)值在2011 到2015 年有望突破6 000 億元人民幣，年增速達(dá)到16% 的水平。取代油劑溶劑涂料的綠色環(huán)保涂料有預(yù)涂涂料、水性涂料、粘貼涂料和粉末涂料。我國應(yīng)用和開發(fā)的綠色黏合劑主要有淀粉黏合劑（糊精）、水溶劑型黏合劑、無溶劑復(fù)合工藝（熱熔膠）。目前，總的趨勢是以水溶劑型取代有機(jī)溶劑型。使用計(jì)算機(jī)控制與管理節(jié)能窯爐，選用多組、多滴料的成型機(jī)，提高玻璃瓶的成型速度，同時(shí)加大碎玻璃在回爐熔融時(shí)的用量。為了與紙容器和塑料瓶競爭，玻璃瓶罐企業(yè)努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量更可靠、外觀更美觀、成本更低、售價(jià)更廉、綠色性能更好的目標(biāo)，主要途徑有二：一是使瓶罐輕量化。 金屬包裝金屬包裝是我國包裝工業(yè)的重要組成部分，其產(chǎn)值約占包裝工業(yè)總產(chǎn)值的10%，主要制品為以鋁、馬口鐵、鐵制成的罐、盒、桶。中國塑料加工工業(yè)協(xié)會降解塑料專業(yè)委員會秘書長近日表示，我國的生物降解材料已經(jīng)進(jìn)入規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的前夕，未來5年，這一產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能將明顯增加，達(dá)到年產(chǎn)40~50 萬t，同時(shí)成本還將適度下降，“史上最環(huán)保的垃圾袋”將進(jìn)入尋常百姓家庭[3]。 塑料包裝在我國，塑料包裝的產(chǎn)值僅次于紙包裝，其中約50％用于出口包裝。我國的紙漿模塑在技術(shù)和設(shè)備上均己十分成熟，最具發(fā)展前景。 在包裝材料方面 紙包裝近年，我國在紙包裝綠色化方面有3 個(gè)標(biāo)志，標(biāo)志之一是各類重、中、輕型瓦楞紙板箱己成為最主要的運(yùn)輸包裝容器，白紙板盒、細(xì)瓦楞盒、紙基復(fù)合包裝盒也同時(shí)成為用量最大的銷售包裝容器之一，從而使紙包裝占到我國包裝總產(chǎn)值的50% 以上，位居包裝制品產(chǎn)值第一位。我國包裝應(yīng)積極順應(yīng)這一發(fā)展趨勢，并在發(fā)展變革中以綠色理念統(tǒng)籌全局、協(xié)調(diào)推動，將我國由包裝大國推向包裝強(qiáng)國。該定義包括了對綠色包裝無