【正文】 參考文獻[1]王洪斌.《鍋爐給水泵系統(tǒng)常見故障的排除》.. [2]趙小雨.《電廠鍋爐給水泵系統(tǒng)的養(yǎng)護與維修》.. [3]王紅艷.《鍋爐給水泵異常振動的分析與排除》.. [4]楊金燕.《現(xiàn)代鍋爐給水泵的養(yǎng)護與管理》. [5]梁宏宇.《鍋爐給水泵軸承系統(tǒng)故障維修》.. [6]陶靜.《電廠鍋爐的維護與管理》.. 謝詞 在畢業(yè)論文完成之際，我真心的感謝給予我?guī)椭牧簩毴鹄蠋熀屯瑢W，在這段時間里，梁老師給予了鼓勵和耐心的指導，梁老師勤奮嚴謹?shù)闹螌W作風、淵博的專業(yè)知識和孜孜不倦的教學精神對我產(chǎn)生了很大的影響，并使我終身受益。因此，鍋爐維護與管理部門必須重視鍋爐給水泵系統(tǒng)的養(yǎng)護與管理，以故障預防為目的科學的進行養(yǎng)護，及時跟換使用壽命到期的零部件，避免零部件損壞后對機組造成更大的損壞。：（1）加強設(shè)備的維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3）及時清理排氣口濾網(wǎng)布袋，保證濾網(wǎng)袋無損壞現(xiàn)象。（3）啟動后沒有負壓吸力。29 負壓吸塵器常見故障：（1）排氣溫度高，壓縮機啟動不久后跳。（3）更換新的消音器。：（1）壓縮空氣內(nèi)含水量大，造成干燥不徹底，排氣中含水。：（1）利用臨修、小修對氣動馬達更換成電動馬達。：（1）辦理工作票，關(guān)閉空預器煙風擋板門，1機組降出力，排煙溫度在300℃時停止空預器運行。（2）提高職工檢修培訓，嚴格檢修工藝。（2）清理冷卻器內(nèi)污垢。（2）冷卻系統(tǒng)換熱效果差。26 儀用空壓機常見故障：（1）壓縮排氣溫度高。（4）清理冷卻器內(nèi)部污垢，保證換熱效果好。（2）冷媒介質(zhì)泄露。（5）重新更換油分離器、油過濾器濾芯并定期清理排污過濾器濾芯內(nèi)雜物。：（1）清理空壓機入口濾網(wǎng)。（5）油分離器堵塞。：（1）環(huán)境空氣粉塵大造成濾網(wǎng)堵。24 除灰空壓機常見故障：（1）入口濾網(wǎng)報警。：（1）對軸承、減速箱定期填加潤滑油及潤滑脂。定期調(diào)整清掃鏈長度。（2）更換驅(qū)動滾筒緩沖銷。（4）給煤機皮帶長時間運行磨損。（6）清掃電機損壞。23 給煤機常見故障：（1）給煤機皮帶卡澀，給煤機跳。：（1）利用臨修、小修對磨煤機內(nèi)部進行徹底的檢查。（8）重新調(diào)整噴嘴環(huán)通流截面。（5）柴油、汽油清理濾網(wǎng)。重新填加加載桿限位塊。一次風量不夠。（7）磨煤機低部迷宮密封環(huán)間隙太大。氣動系統(tǒng)電磁閥有問題。（2）磨輥壓蓋掉，需停磨檢查。（9）磨煤機密封風報警。（5）磨煤機電機油站濾網(wǎng)報警。（2）磨煤機電流突然增大，磨煤機內(nèi)有異常的振動聲音。（2）提高職工的檢修工藝培訓，嚴格檢修質(zhì)量。（4）定期更換軸承箱潤滑油及軸封毛氈。（6）濾網(wǎng)堵。（2）風機軸承損壞。21 密封風機常見故障：（1）密封風機振動超標。：（1）加強點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3）檢查油管并做通球試驗，加厚油管、風機內(nèi)桶保溫厚度。（6）動葉調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)螺栓松動。（2）軸承密封填料損壞，擋油環(huán)、回油孔堵塞。（3）葉輪轉(zhuǎn)子非驅(qū)動端回油管溫度高（72℃以上）（4）油站油泵有異音。（3）定期檢查油位和油取樣工作。（3）更換新的油泵出口閥門。（3）1油泵出口閥門內(nèi)彈簧卡澀，動作失靈。（4）一次風機入口有異音：（1）葉輪軸向密封環(huán)銅條損壞。（4）利用臨修、小修對送風機進行全面、仔細的檢查。（5）利用小修重新更換消音器與暖風器前后位置。：（1）利用臨修，拆下軸承箱整個轉(zhuǎn)子，更換軸封骨架密封。（2）液壓調(diào)節(jié)頭油管接頭損壞。（3）定期清理油槍霧化片。（3）聯(lián)系熱工人員更換新的點火槍。：（1）油槍霧化片堵塞。17 點火槍常見故障點火裝置是鍋爐啟動時引燃油槍或當鍋爐低負荷或煤種變化而引起燃燒不穩(wěn)時，用于助燃，以維持燃燒穩(wěn)定。：（1）加強點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時分析并做響應的調(diào)整。（4）利用臨修、小修傳動燃燒器入口二次風各擋板門是否開度一致。加強爐膛吹灰，經(jīng)常檢查使爐膛各門孔關(guān)閉嚴密。（4）一次風流速過高。：（1）沒有按設(shè)計煤種供應燃料，造成燃料中灰分的ST溫度過低，爐膛熱負荷過高，爐膛出口煙道截面太小，噴燃器調(diào)整不當，爐膛門孔關(guān)閉不嚴，墻式吹灰器失靈，爐膛出口受熱面管排不平整，造成受熱面結(jié)焦。：（1）爐膛燃燒吊焦。 旋流燃燒器是利用其能使氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導向結(jié)構(gòu)，使出口氣流成為旋轉(zhuǎn)射流，托電二期鍋爐為軸向葉輪式旋流燃燒器，前后三層對沖燃燒。：（1）加強點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理（2）利用臨修、小修對等離子進行全面的檢查修理。（2）拆卸陰極槍管檢查陽極頭是否漏水，如漏水應更換陽極頭。：（1）陰極頭損壞。（2）提高員工的檢修工藝培訓，嚴格檢修工藝。對磨損嚴重的支撐進行更換，對磨損輕微的做好修補。（4）擋板門軸頭填料盒強度不夠，密封調(diào)料材料少，質(zhì)量差。螺栓強度不夠。（3）檔板門操作卡澀。通過引風機克服煙氣流程（包括受熱面、電除塵、煙道支撐、擋板等）的阻力，將煙氣送入煙囪，排入大氣。（2）利用臨修、小修對彈簧支吊架重新進行調(diào)整。（2）重新調(diào)整彈簧加載螺栓，保持壓蓋保持水平并上下動作靈活。（2）彈簧支吊架安裝位置偏斜，重新調(diào)整彈簧位置。彈簧壓蓋傾斜。（3）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。（7）檢查空氣調(diào)節(jié)器風機出口擋板門，保證擋板門開度在規(guī)定的位置。（3）定期檢查冷卻水泵和冷凍水泵，保證水泵良好運行。：（1）檢查冷卻水系統(tǒng)是否水量充足，檢查冷卻水補水箱補水是否暢通。（2）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。（4）汽包水位計更換云母板時，應選用透光率好的云母板，避免使用茶色的云母板。：（1）如運行中處理，隔絕系統(tǒng)并拆下外罩充分冷卻24小時，降低水位計螺栓與螺母熱應力。：（1）汽包水位計超期運行，造成云母片老化或表體變形，形成泄漏。（2）嚴格檢修工藝。（6）保證各門孔關(guān)閉嚴密，內(nèi)護板按設(shè)計要求安裝、焊接。換管時確保無異物落入管子中，新管必須通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強吹灰管的疏水。：（1）適當提高煙速，檢修吹灰器使其正常工作。（6）各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴。（4）管排支架或活動塊損壞或脫落。：（1）煙速過低。（5）管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。：（1）管排積灰。（2）提高檢修人員檢修素質(zhì)，嚴格檢修工藝。（8）保證各門孔關(guān)閉嚴密，內(nèi)護板按設(shè)計要求安裝焊接。加強爐膛吹灰，經(jīng)常檢查使爐膛各門孔關(guān)閉嚴密。（4）校正管排，消除煙氣走廊修復修防磨護板，調(diào)整煙氣流速，減少對迎風面管子的沖刷，調(diào)整、修理管夾自裝置，使其牢固，適當吹灰。：（1）適當提高煙氣流速，檢修吹灰器使其正常工作，杜絕受熱面管子的泄漏。以上都會造成管子蠕脹。（7）運行中嚴重超溫使管子過熱。（4）管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過高，管夾子松動發(fā)生碰撞，吹灰不當，造成管排人孔門處磨損嚴重。：（1）煙速過低。（4）受熱面結(jié)焦。水冷壁有光管和膜式水冷壁。（6）保證各人孔門關(guān)閉嚴密，所有管子鰭片都應密封焊。（3）在焊接質(zhì)量方面，采取有效的措施防止腐蝕和外壁磨損，消除管子的附加應力，換新管子時應進行光譜分析，保證不錯用管子并不準使用有缺陷的材料。管內(nèi)有異物造成管子蠕脹。（3）廠家焊口質(zhì)量不佳，管子磨損及內(nèi)外壁腐蝕，管子焊口附近應力集中，管材有缺陷造成泄漏。：（1）煙速過低。