【正文】 （7）配合上級(jí)主管部門和調(diào)查組開(kāi)展調(diào)查處理，并做好傷員及家屬有善后工作。（4）嚴(yán)格注意因內(nèi)傷出血后造成死亡事故。（1）發(fā)生墜落事故，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案小組人員應(yīng)及時(shí)趕往出事地點(diǎn)，積極采取對(duì)傷員的救護(hù)，同時(shí)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)到應(yīng)急預(yù)案指揮部。（4）骨折性外傷，在挪動(dòng)傷員時(shí)要冷靜小心，采取正確的方法救護(hù)避免傷勢(shì)擴(kuò)大。（7）配合上報(bào)主管部門和指揮部開(kāi)展調(diào)查處理工作，并做好為穩(wěn)定社會(huì)和傷亡人員的善后處理工作。（3）如傷員情況危急及時(shí)撥打120 求救以便爭(zhēng)取時(shí)間。I 調(diào)查組職責(zé)收集事故資料，掌握事故情況，查明事故原因，評(píng)估事故影響程度和損失，分清事故責(zé)任并提出相應(yīng)處理意見(jiàn)，提出防止事故重復(fù)發(fā)生的意見(jiàn)和建議，寫(xiě)出應(yīng)急處置報(bào)告并做好相關(guān)工作的移交。D 搶險(xiǎn)組職責(zé)實(shí)施應(yīng)急處置時(shí)，將人員和設(shè)備迅速撤離危險(xiǎn)地點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，適時(shí)調(diào)整并調(diào)集人員、設(shè)備和物資搜救被困人員。發(fā)生事故時(shí)根據(jù)需要調(diào)動(dòng)各施工隊(duì)人員。 保障組：由馬得芳、王衍組成，馬得芳負(fù)責(zé)。事故應(yīng)急救援指揮部辦公室設(shè)在項(xiàng)目部安全部，由彭代平負(fù)責(zé)聯(lián)系協(xié)調(diào)，值班電話：。安全應(yīng)急救援為確保我部在橋梁墩柱施工過(guò)程中發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，能及時(shí)作出正確的反應(yīng)，盡量減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本應(yīng)急救援預(yù)案。施工必須做好水土保持工作。施工現(xiàn)場(chǎng)作到無(wú)廢棄砂漿和砼，及時(shí)清除運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓希皾{、砼倒運(yùn)時(shí)防止撒落。做到廢水排放符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。垃圾、水泥、砂等易灑落散裝物料的運(yùn)輸，采取防風(fēng)遮蓋措施，尤其在大風(fēng)天氣，配備灑水車對(duì)臨時(shí)道路等進(jìn)行灑水處理。環(huán)境管理措施詳見(jiàn)“環(huán)境保護(hù)體系框圖”。加強(qiáng)資金的使用管理，本項(xiàng)目的資金將使用到本項(xiàng)目的生產(chǎn)中。應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)化、配置生產(chǎn)資源，抓住施工關(guān)鍵線路，精心組織、合理安排，按實(shí)際進(jìn)展情況及時(shí)對(duì)計(jì)劃安排進(jìn)行修訂，并適時(shí)開(kāi)展施工生產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽，掀起生產(chǎn)高潮，加快施工進(jìn)度。針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。經(jīng)常性的安全檢查。 安全生產(chǎn)檢查開(kāi)工前的安全檢查。三級(jí)為班組安全教育培訓(xùn)。一級(jí)為項(xiàng)目經(jīng)理部安全教育培訓(xùn)。使企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。安全教育培訓(xùn)制度建立安全教育培訓(xùn)制度。安全生產(chǎn)檢查制度建立安全生產(chǎn)檢查制度。安全保證體系框圖安全保證體系思想保證提高全員意識(shí)施工技術(shù)安全規(guī)則教育安 全 第 一預(yù) 防 為 主強(qiáng)有力的組織、措施保證組織保證 措施保證建立各級(jí)安全組織建立醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)建立勞動(dòng)保護(hù)防疫機(jī)構(gòu)有力的后勤保障措施安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)制度保證各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度可靠的醫(yī)療保健措施完善的勞動(dòng)保護(hù)措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評(píng)比制度經(jīng)濟(jì)保證包保責(zé)任制監(jiān)督檢查獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)事事講安全處處有保障實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)安全生產(chǎn)包保責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、各職能部門負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)至施工人員，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任書(shū)，自最基層的施工人員起，逐級(jí)向上級(jí)管理層的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，直至項(xiàng)目經(jīng)理，以各級(jí)、各部門的安全確保整體工作的安全。安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)責(zé)任制是施工中最基本的安全管理制度，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人（包括臨時(shí)雇傭的民工）的安全管理系統(tǒng)必須做到縱向到底，一環(huán)不漏；各職能部門和人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制橫向到邊，人人有責(zé)。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和具體操作人員，必須熟悉和遵守各項(xiàng)規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比。項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組的任務(wù)和職責(zé)：貫徹執(zhí)行上級(jí)各項(xiàng)安全法規(guī)規(guī)程；定期召開(kāi)安全工作會(huì)議；總結(jié)和布置安全生產(chǎn)工作；決策重大施工安全方案；制訂本項(xiàng)目各項(xiàng)安全制度規(guī)定；落實(shí)安全責(zé)任制；組織安全教育培訓(xùn)；開(kāi)展安全檢查等。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。服從業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督。質(zhì)檢員、試驗(yàn)人員必須跟班作業(yè)，工程關(guān)鍵部位以及經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，實(shí)行“三班制”施工的項(xiàng)目必須有質(zhì)檢工程師守候現(xiàn)場(chǎng)。 實(shí)行質(zhì)量一票否決制當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度等發(fā)生矛盾時(shí)，必須先質(zhì)量后進(jìn)度。堅(jiān)持持證上崗制度，無(wú)論是優(yōu)秀的員工還是新招募的工人必須通過(guò)培訓(xùn)經(jīng)考試合格后持證上崗。通過(guò)對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)到及時(shí)解決問(wèn)題的目的，全過(guò)程控制質(zhì)量。堅(jiān)持材料檢驗(yàn)制度，材料進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn)驗(yàn)收或取樣送檢，防止不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。開(kāi)工前15天以內(nèi)組織所有員工學(xué)習(xí)業(yè)主對(duì)本標(biāo)段的質(zhì)量要求以及在投標(biāo)文件中對(duì)質(zhì)量作出的承諾以及有關(guān)質(zhì)量管理的各種規(guī)章制度，統(tǒng)一參戰(zhàn)員工的思想并明確創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)和措施。10質(zhì)量保證措施 組織保證措施建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度和制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝，并通過(guò)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作貫徹落實(shí)。⑷混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。⑵，拆模時(shí)注意混凝土表面不致于因拆模而受損傷。⑸在澆筑墩柱時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制好墩柱施工高度，滿足墩頂混凝土鑿毛處理后伸入蓋梁底保護(hù)層的要求。⑵砼頂部經(jīng)常出現(xiàn)砂面現(xiàn)象，為消除此通病，除清除表面浮漿外，還應(yīng)用海綿將砼表面泌水吸附，或?yàn)⒁恍┧?。（三）混凝土間歇澆筑的處理混凝土一般宜連續(xù)進(jìn)行澆筑，以免產(chǎn)生薄弱斷面，保持結(jié)構(gòu)的整體性。在振動(dòng)棒自重的作用下，以較快的速度插入到混凝土中進(jìn)行振動(dòng)作業(yè)，振動(dòng)時(shí)間不可過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。但必須在卸落設(shè)備下口設(shè)置漏斗和串筒，其長(zhǎng)度不小于60cm，以防混凝土離析。10 模板相鄰兩表面高低差 2模板內(nèi)部尺寸 177?！?0176。b在吊裝就位前將鋼模板的表面涂脫模劑，脫模劑采用優(yōu)質(zhì)機(jī)油。經(jīng)試拼合格后，方可正式拼裝使用。（一）模板加工為保證墩身砼達(dá)到內(nèi)實(shí)外美的效果，墩身所有模板采用定型鋼模板。埋時(shí)在鋼筋籠底部對(duì)稱設(shè)置4個(gè)板凳鋼筋架作為支撐，板凳鋼筋架高度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定，板凳鋼筋架頂面高程為墩身鋼筋籠底設(shè)計(jì)標(biāo)高。在腳手架頂部用5cm厚木板搭設(shè)工作平臺(tái)，在工作平臺(tái)四周安裝防落安全網(wǎng)。⑴在澆筑混凝土前，應(yīng)將承臺(tái)表面的水泥薄膜、松動(dòng)石子或松散混凝土層清除，并將表面鑿毛。承臺(tái)基坑回填采用原狀土分層回填，如下圖所示，基坑四周同步進(jìn)行；回填土分層夯實(shí)，每層厚度10～20cm，用平板夯夯實(shí)，回填至距離承臺(tái)頂面約10cm，頂部裸露面保持養(yǎng)護(hù)不中斷。模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，宜按立模順序逆向進(jìn)行。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差、表面混凝土與環(huán)境之間的溫差大于 20℃（預(yù)應(yīng)力箱梁和截面較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)溫差大于 15℃）時(shí) 不得拆模?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。 砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。混凝土采用罐車運(yùn)輸，滑槽澆筑，混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，中間間斷時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，并有備用設(shè)備,混凝土澆筑分層進(jìn)行，分層厚度不大于50cm。為保證拆模順利并且不破壞砼外觀，采用食用色拉油作為脫模劑，且必須涂刷均勻。φ48鋼管橫向間距1m/道，豎向間距根據(jù)模板背楞確定。拉筋層數(shù)根據(jù)模板高度確定，當(dāng)模板高度H≤50cm時(shí)，不設(shè)拉筋；當(dāng)模板高度50cm＜H≤100cm時(shí)，設(shè)一層拉筋；當(dāng)模板高度100cm＜H≤200cm時(shí)，設(shè)兩層拉筋；當(dāng)模板高度200cm＜H≤300cm時(shí)，設(shè)三層拉筋；當(dāng)模板高度H＞300cm時(shí)，設(shè)四層拉筋；拉筋橫向間距90cm/道。204 箍筋間距焊接骨架 177。 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào) 名 稱 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 受力鋼筋排距 177。承臺(tái)側(cè)面保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，塑料墊塊的強(qiáng)度與墩身砼強(qiáng)度相同，數(shù)量為4個(gè)/m2。承臺(tái)底部縱橫鋼筋綁扎完成后，在鋼筋底部放置砼墊塊，將鋼筋墊起，砼墊塊強(qiáng)度與承臺(tái)砼強(qiáng)度相同，呈梅花狀放置，數(shù)量為4個(gè)/m2。（5） 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào) 名 稱 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 受力鋼筋全長(zhǎng) 177。（4）鋼筋接頭設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并分散布置。（2）鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中下料，彎制成型，加工好后用平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。為保證墊層混凝土密實(shí)性，在振動(dòng)棒振搗后，以3米鋁合金精平，用木抹二次收漿，使其表面平整且保持粗糙，等終凝后及時(shí)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)。鑿除過(guò)程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的樁身砼。③基坑開(kāi)挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，人工找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即組織進(jìn)行下一道工序施工，防止基坑長(zhǎng)期暴露和擾動(dòng)。,測(cè)設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高挖掘機(jī)開(kāi)挖、巖石松動(dòng)爆破鑿除樁頭檢測(cè)樁基基底處理綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土處理與墩臺(tái)身的接縫基坑防護(hù)制作混凝土試件集水井法抽水混凝土拌制、輸送作為操作面，放坡坡度根據(jù)地質(zhì)情況來(lái)確定。根據(jù)基坑四周地形情況，做好地面防水、排水工作。(三)模板的制作準(zhǔn)備本工程橋梁下部結(jié)構(gòu)擬采用定型鋼模，以保證模板的剛度和幾何尺寸。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工總體協(xié)調(diào)及質(zhì)量檢查、技術(shù)指導(dǎo)。小組成員為：組長(zhǎng)一名、副組長(zhǎng)兩名，配有專門的材料、機(jī)械、試驗(yàn)、測(cè)量、技術(shù)、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人。自然災(zāi)害主要是旱災(zāi)，其次是洪澇災(zāi)。℃，℃。強(qiáng)風(fēng)化巖節(jié)理裂隙發(fā)育，開(kāi)挖后易發(fā)生碎落、掉塊、滑動(dòng)。天橋2座：K34+475人行天橋，橋長(zhǎng)56m，現(xiàn)澆主跨為25m+25m、K46+43，橋長(zhǎng)78m，現(xiàn)澆主跨為20m+32m+20m,共長(zhǎng)134m。明確橋梁墩柱施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工。，特別重視施工的外部條件，使施工計(jì)劃建立在可行的基礎(chǔ)上。，力求“技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用”。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測(cè)試方法。，在施工中層層把關(guān)，確保工程一次成優(yōu)。工程概況本標(biāo)段為第3標(biāo)段，標(biāo)段起止里程為K33+010～K52+，共設(shè)橋梁16座，其中大橋5座：順山1號(hào)大橋長(zhǎng)396m（單幅）、順山2號(hào)大橋長(zhǎng)216m（單幅）、順山3號(hào)大橋長(zhǎng)186m（單幅）、順山4號(hào)大橋長(zhǎng)216m（單幅）、橫江大橋長(zhǎng)127m，共長(zhǎng)1081m。分離式立交橋1座：K39+569分離立交,。、氣象水文條件昭陽(yáng)區(qū)和魯?shù)榭h屬于溫暖帶半干旱高原季風(fēng)氣候，夏無(wú)酷暑、冬無(wú)嚴(yán)寒、四季之分布明顯?！?，℃，6～9月平均氣溫℃，℃，積溫3417℃。地震：，地震基本烈度為Ⅶ度。詳見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)框圖。根據(jù)施工的具體條件，全面展開(kāi)，設(shè)2個(gè)施工隊(duì)伍，每個(gè)隊(duì)伍共40人，分三班連續(xù)作業(yè)，并設(shè)安全員6人。根據(jù)項(xiàng)目部總體施工進(jìn)度安排，橋梁墩柱系梁施工工期安排如下：2022年5月20日開(kāi)始，2022年8月31日完成，共103天?；娱_(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工輔助清理，基坑開(kāi)挖后的斷面要求平順，同時(shí)保證基坑底土無(wú)明顯擾動(dòng)現(xiàn)象，坑壁無(wú)松散土或坑洞。開(kāi)挖基坑如有滲水時(shí)，沿坑底四周基礎(chǔ)范圍以外挖排水溝和集水坑，使坑壁滲水沿四周排水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使基坑中間挖土部分處于干燥狀態(tài)，當(dāng)挖至接近有水時(shí)，可反復(fù)加深排水溝和集水坑，經(jīng)常保持坑底和水溝底有一定的高差，達(dá)到排水通暢，使坑底始終干燥狀態(tài)，以提高挖土效率。④基坑開(kāi)挖過(guò)程中，專職安全員要全過(guò)程檢查安全情況，杜絕隱患的發(fā)生。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷，以免破壞主筋及樁頭混凝土。 鋼筋加工及綁扎（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。鋼筋下料前，首先對(duì)施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，無(wú)誤后方可進(jìn)行下料，根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度并結(jié)合規(guī)范要求，在滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的同時(shí)，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯(cuò)開(kāi)接頭位置，確定鋼筋的下料長(zhǎng)度。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼