【正文】 應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫 ，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。（4）、施工中如需設(shè)置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過梁。 門窗洞與臨時施工洞的砌筑與處理：（1）、門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填實抹平。構(gòu)造間距不大于8 m，柱截面不小于200180。砌塊與實心墻柱相接砌塊與實心墻柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定處理，預(yù)留2F6鋼筋作拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高的間距為500mm，兩端伸入墻(柱)內(nèi)各不少于1000 mm。（6）、砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)措施。（3）、砌墻前先拉水平線，在放線墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。 砌筑（1）、砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后全墻面鋪開。（3）、配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5% 作業(yè)條件（1）、砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進行結(jié)構(gòu)驗收，辦理好施工隱蔽驗收手續(xù)（2）、做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。（九）、砌體工程 本工程砌體工程主要采用加氣砼塊。 （6）、泵送中斷時間超過30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時，砼泵應(yīng)做間隔推動每4至5分鐘進行4個行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。 （4）、當(dāng)遇害到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不強行壓送，先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞，當(dāng)輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。 （2）、泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣阻塞。不得在其上踩踏或施工振動。 b、剪力墻及砼內(nèi)墻砼澆灌時，注意門窗洞口等部位，應(yīng)從兩側(cè)同時下料，高差不能過大，防止洞口側(cè)模移動。c施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。（4）、樓梯混凝土澆筑a樓梯段混凝土自下而上澆筑。e、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。c、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。（2）、柱混凝土澆筑a、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。（一般為300400mm）。c、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。（2）、裝料順序：先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子。（4）、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時（28天后）方可拆除底模。對于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距＠≤600mm，中間立桿間距＠≤900mm，另外，考慮到其上為剪力墻，為保證質(zhì)量，當(dāng)澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強度未達到100％，下支架不得拆除。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。d、當(dāng)梁高超過750mm時，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距＠600。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁、板模板采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。b、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。b、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋電渣壓力焊施工電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。上筋為35176。（3）、鋼筋坡口立焊對接a、鋼筋V型坡口立焊時，坡口角度約為35176。a、鋼筋坡口平焊宜采用V型坡口，坡口角度為55176。i、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（L為板的凈跨度）。c、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。e、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。采用20＃鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22＃鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。，平直部分為3d。（4）、鋼筋彎鉤或彎曲：a、鋼筋彎鉤。（1）、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。c、有澆注砼前，接著鋪設(shè)10mm的防水砼標(biāo)號相同的水泥砂漿振搗密實，直至表面泛漿再接澆上部的砼。 （2）、施工縫防水措施 a、地下室底板及頂板在施工過程中原則上不留施工縫，如因特殊原因（如暴雨等），其施工縫按規(guī)范留設(shè)在次梁跨中的1/3的范圍內(nèi)。 b、“V”形收口網(wǎng)用呈“V”的￠18鋼筋支架按400點焊固定于梁、板鋼筋的上下層，本工程后澆帶寬，基礎(chǔ)底板鋼筋一次綁扎，鋼筋拉通，后澆帶澆筑時間為底板砼澆筑完后不少于60天開始用C45（摻入3%JZB5）砼澆筑，養(yǎng)護不少于15天。 （6）、模板拆模時砼強度不得低于設(shè)計強度的70%，以防拆模造成裂縫。 （2）、嚴(yán)格計量控制原材料配合比和砼坍落度，做到攪拌均勻，使砼澆筑時處于最佳狀態(tài)。 （2）、鋼筋下料、加工尺寸要準(zhǔn)確。應(yīng)確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度；模板接縫要嚴(yán)密、平整、光滑，不得變形、裂縫，砼澆搗時不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。（五）、地下室及防水工程 提高地下室防水質(zhì)量的途徑 根據(jù)我公司的工程實際經(jīng)驗，作好地下室防水主要途徑有以下兩種： （1）、提高地下室防水部位混凝土結(jié)構(gòu)自防水能力； （2）、嚴(yán)格按照設(shè)計要求作好防水層施工，嚴(yán)格控制防水砼原材料 a、選用級配較好的花崗巖碎石，粒徑為1030mm，其含泥量不得大于1%，且不得含有有機雜質(zhì)。 （3）、泌水處理：泵送砼由于坍落度大，倉內(nèi)泌水量可能比較多，要在模板角上留小排水洞，及時排也倉外。（1）、砼澆搗采用分層澆搗法，每層30—40DCM，從倉內(nèi)短邊方向，向長邊方向推進。柱在板面上用箍筋定位，柱插筋按設(shè)計規(guī)定插到承臺。（1）基礎(chǔ)梁鋼筋連接 按設(shè)計要求，基礎(chǔ)梁鋼筋接頭優(yōu)先采用機械連接或焊接，直螺紋連接工藝簡單，施工進度快，連結(jié)強度高，焊接連接施工進度較慢，單面焊10d，雙面焊5d，受力鋼筋接頭按規(guī)范規(guī)定錯開，接頭在同一斷面（受接區(qū)）不超過50%，錯開距離大于35d并必須大于50CM。因此澆砼前如遇下雨盡可能用塑料布覆蓋，作臨時性防護。b、必須注意施工安全：施工人員進入孔內(nèi)必須戴安全帽，孔內(nèi)有人施工時，孔上必須有人監(jiān)督防護，護壁要高出地面200300MM，以防雜物滾入孔內(nèi)，孔周圍應(yīng)設(shè)置安全防護欄桿，每孔應(yīng)設(shè)安全繩、安全軟梯，孔內(nèi)照明應(yīng)用安全電壓，潛水泵必須有防漏電裝置，設(shè)置鼓風(fēng)機向孔內(nèi)輸送潔凈空氣，排除有害氣體等?；炷翍?yīng)具有良好的流動性和和易性，否則易使混凝土離析不均勻或振搗不密實，出現(xiàn)樁身質(zhì)量缺陷。合理安排施工順序，先澆筑中間樁孔，在周圍樁孔內(nèi)不間斷抽水，也可達到減少孔壁滲水的良好效果。當(dāng)?shù)叵滤疂B水較快，孔底往往有幾公分深的積水抽不干凈，可用于拌混凝土快速鋪入孔底，再下去攪拌和振搗，使混凝土均勻密實。當(dāng)樁孔內(nèi)涌水太大確實無法采取抽水的方法排干時，就應(yīng)當(dāng)采取水下灌注混凝土施工工藝了。鋼筋籠安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查樁孔垂直度和中心偏位，吊裝后檢查鋼筋是否變形，保護層是否符合設(shè)計要求，鋼筋籠中心是否與樁孔中心一致等。施工方法：（1）、測定樁位，放線；（2）、挖土，分段開挖，視土壁直立能力而定。 （2）、出現(xiàn)邊坡局部涌水，迅速用特種止水材料縮小范圍，埋管引流后再封堵。坡頂沿基坑四周設(shè)硬化的排水溝，嚴(yán)禁坑邊排水回灌邊坡，使邊坡土體參數(shù)降低，造成滑坡事故?；酉乳_挖至地下室底板底，四周單挖基礎(chǔ)梁，以減少支護風(fēng)險。 基坑開挖及基坑排水要求 （1）、土方開挖要求 土方開挖時應(yīng)充分考慮工程樁的安全，土方開挖一定要分層開挖，開挖必須和支護施工密切配合。 d、開挖及支護工程施工前應(yīng)先做好地表排水系統(tǒng)。 （2）、施工配合要求 邊坡支護工程較復(fù)雜，除應(yīng)采取合理的支擋加固措施外，還必須采用科學(xué)有效的施工方法、工藝及程序?；舆吰滦藓煤螅瑢⒕幹坪玫匿摻z網(wǎng)鋪設(shè)在邊坡上，并用鋼筋固定好。 每天土方開挖所提供的工作面應(yīng)符合鋼絲掛網(wǎng)噴射砼支護施工要求。 基坑支護施工步驟及要求 （1）、施工方法及步驟 鋼絲掛網(wǎng)噴射砼施工的質(zhì)量關(guān)系到邊坡支護工程成敗，因此需對工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，要求有豐富工程經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的施工隊伍施工。坡面噴射混凝土強度C20，砼厚度50mm，水泥：砂：石為1：2:，噴射砼內(nèi)粗骨料最大料徑不宜超過158mm，噴射砼中加3%速凝劑。 基坑地下水治理采用疏導(dǎo)與明排相結(jié)合的方案，便可確?；釉陂_挖期間能獲得干燥的作業(yè)空間。 （2）、支護及地下水治理方案選擇 本基坑場地地質(zhì)條件及周邊環(huán)境較好。按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣進行土的干容重測試，以確保其密實。 本工程基礎(chǔ)施工階段降水措施采用明溝和集水井降水沿基坑四周設(shè)300450排水溝，四角設(shè)400400800集水井，其面標(biāo)高應(yīng)低于基礎(chǔ)底標(biāo)高，將水匯于集水井內(nèi)由水泵抽出。 對待系統(tǒng)誤差要科學(xué)合理地配置，嚴(yán)格遵從施工測量規(guī)范設(shè)計要求。 投入使用后的觀測的次數(shù)： 應(yīng)連續(xù)進行觀測，觀測時間的間隔，可按沉降量大小和速度而定，在開始時間短一些，以后隨著沉降速度的減慢，可逐漸延長，直到沉降穩(wěn)定為止。（三）、沉降觀測計劃 本工程的沉降觀測點設(shè)置在外墻一層的柱子上，沉降觀測的埋設(shè)，利用20mm的鋼筋，一端彎成90度角，一端制成燕尾型埋入墻內(nèi)。3mm以內(nèi)，在各層抄時以兩條水平線來校核。標(biāo)高傳遞 （1）在現(xiàn)場地質(zhì)比較堅硬且安全可靠的地方，埋設(shè)三個標(biāo)高基準(zhǔn)點，具體埋設(shè)位置由現(xiàn)場施工人員會同建設(shè)、監(jiān)理方踏勘察選定，這三個基點埋設(shè)后，使用不低于S1級水準(zhǔn)儀，在建設(shè)方指定的水準(zhǔn)點上，按國家II等水準(zhǔn)測量精度要求，以閉合水準(zhǔn)路線引測一地基準(zhǔn)點上，其閉合差必須符合要求。只是實測時要采取必要的保護措施防止落物擊傷儀器。（二）、工程平面放樣 垂準(zhǔn)測量（1）根據(jù)本工程特點，在樓板上預(yù)留孔洞（避開柱梁）使能在上、下貫通且相通視的位置設(shè)置內(nèi)控點，作為樓層平面放線和投測軸線的依據(jù)。 利用全站儀對所有控制點進行精密測定，并將他們與附近的城市等級進行聯(lián)測，使期坐標(biāo)與高程統(tǒng)一為一個系統(tǒng)，便于今后使用。七、工程施工測量（一）、工程定位控制測量 根據(jù)總平面圖設(shè)計坐標(biāo)，為確?？刂凭W(wǎng)的正確，必須由甲方指定的城市坐標(biāo)系統(tǒng)結(jié)合建筑物規(guī)劃紅線引入定位。 （3）各系統(tǒng)之間排列應(yīng)充分考慮維修方便之處。（六）、土建與安裝各專業(yè)相互協(xié)調(diào)配合措施 總體施工配合 本工程安裝預(yù)埋管件和土建配合工作較多，如電纜、消防、排水等設(shè)備，針對不同設(shè)備埋件以及各類設(shè)備的不同的布局，采用取不同的施工方法，同時進一步落實和檢查各預(yù)留孔洞的位置尺寸，各類管道走向穿墻位置，為今后全面安裝提供可靠的質(zhì)量保證。在每層砌體施工完畢后報監(jiān)理工程師驗收后，開始進行內(nèi)墻抹灰。 模板支撐（1）、框架柱、梁 對于框架結(jié)構(gòu)柱子采用定型模并配置鋼管抱箍，以保證柱斷面尺寸準(zhǔn)確、外型美觀；同時為確保平臺板結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，擬全部采用全新多層板，滿堂排架支撐。（四）、上部結(jié)構(gòu)施工設(shè)想 機械布置 （1）、現(xiàn)場設(shè)置一臺半徑為50米QTZ120型塔式起重機負(fù)責(zé)鋼筋、模板等的垂直及水平運輸。須明確加工場地和根據(jù)總進度計劃制定各種材料計劃，嚴(yán)格執(zhí)行，避免出現(xiàn)現(xiàn)場混亂現(xiàn)象。設(shè)備安裝和調(diào)試交叉進行，不占工期，通過工序間合理搭接、平衡協(xié)調(diào)及計劃調(diào)度，緊密地組織成一體。 在確定本工程施工方案時，首先確定工程施工中對整個工程質(zhì)量影響的關(guān)鍵過程，如偏差控制、主體垂直度的控制；其次，針對這些關(guān)鍵過程采取針對性措施，從而確保整個工程的施工質(zhì)量。在工程全過程施工中，充分依靠和運用我公司多年來在類似大型的建設(shè)工程積累的成功經(jīng)驗運用到本工程的施工中，編制最合理、優(yōu)化且符合文明施工要求的施工組織設(shè)計。 制定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計劃，并及時做好對于施工班組的逐級交底以確保在施工中得以確實貫徹實施。（四）、施工技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料，組織好施工圖紙會審。 塔吊的使用是施工的關(guān)鍵，故進場接收施工區(qū)域后則立即著手施工所需大中型垂直運輸機械塔吊的定位及安裝，以符合實際，安全可行、覆蓋全部為原則，著重考慮設(shè)置的位置。 施工總平面布置圖施工總平面布置本著布局合理、實用美觀的原則，分生活區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)進行平面布置。 b、渣土的清理手續(xù)將在建設(shè)單位的協(xié)助下，及時進行辦理和外運渣土。b、在建筑物四周設(shè)置排水溝，再匯集到沿墻邊的排水溝中，經(jīng)沉淀后再排入市政管網(wǎng)。（3）、生產(chǎn)生活設(shè)施 根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面圖與實際現(xiàn)場的場地情況以及對于現(xiàn)場臨時設(shè)施布置的具體要求布置。（2）、臨時用水a(chǎn)、本工程根據(jù)業(yè)主提供的水源，分三路接水管，一路為施工用水，一路為生活用水，另一路為消防用水，組成供水網(wǎng)絡(luò)