【正文】 玻璃膠應(yīng)打的平整，寬窄一致，不得污染鋁合金、塑鋼及玻璃。④固定鋁合金門(mén)、窗框的鐵角至門(mén)窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵角間距應(yīng)小于600mm。⑤組裝好的框和扇，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，合格后用塑料膠紙把所有的型材表面包起來(lái)，防止運(yùn)輸，安裝中受到污染和損傷。制作的施工要點(diǎn)①按設(shè)計(jì)要求選構(gòu)門(mén)窗料和各種配件，制作前進(jìn)行翻樣，同時(shí)復(fù)核各房間主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留的門(mén)、窗洞口尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始下料。油漆施工時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，防止在無(wú)意的情況下?lián)p壞油漆飾面。刷第二遍油漆：油漆的顏色符合設(shè)計(jì)要求，其稠度以達(dá)到覆蓋底，不流淌，不顯示刷痕為準(zhǔn)，厚薄均勻。⑷混色油漆基層處理：清掃，起釘子，除油污，刮灰土，刮時(shí)不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層，并用紙砂打磨一遍。刷時(shí)要注意不流、不墜、涂刷均勻。注意保護(hù)棱角，來(lái)回打磨至光滑為止。潤(rùn)色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）。一般 油漆施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于+10℃，相對(duì)濕度不宜大于60%。油漆工程嚴(yán)禁漏刷、脫皮和斑跡。噴涂順序一般是從上到下、從左到右、先遠(yuǎn)后近、先橫后豎、先邊線、楞角、小面，后大面，陰角處、接頭處不得殘留涂料及流淌。⑶夏季施工：夏期鑲貼外墻面飾面磚，應(yīng)搭設(shè)通風(fēng)涼棚防止暴曬及采取其他可靠有效的措施。貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過(guò)標(biāo)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。 ⑧粘貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。 ③吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：從頂層開(kāi)始用特制大線墜系鐵絲吊垂直，然后依據(jù)面磚規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。挑選面磚，分類(lèi)存放備用。 ②預(yù)留孔洞、排水管等處理完畢，門(mén)窗框扇已安裝完，且門(mén)窗框與洞口縫隙已堵塞嚴(yán)實(shí)，并設(shè)置成品保護(hù)措施。 ⑥勾縫擦縫：面磚鋪貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫，勾縫工作，并應(yīng)采用同品種，同標(biāo)號(hào)，同顏色的水泥。 ②找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 ④基層表面如有燈具、管線、開(kāi)關(guān)盒、衛(wèi)生設(shè)備等突出物，周?chē)陌澹ùu）應(yīng)整磚套割，不能用非整磚拼湊鑲貼。同一墻面上的橫豎排列，不得有一行以上的非整磚。施工工藝：水泥砂漿粗粉找平→上下水、采暖等主干管、支管安裝→板面預(yù)留孔洞澆筑砼→墻面彈線→找標(biāo)準(zhǔn)→校正門(mén)窗框→鑲貼瓷磚→勾縫處理。⑸護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣、水時(shí)設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。⑶地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時(shí)清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。⑼冬期施工：砼墻面和空心磚墻墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時(shí)砂漿的溫度不得低于5℃。⑺抹底子灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤(rùn)的情況下，先摻用水量10%的701膠素水泥漿，隨刷隨打底；基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計(jì)材料（砼墻面為13厚1:3水泥砂漿，空心磚墻面為一層6厚2:1:8一層5厚1:1:6水泥混合砂漿）分層分遍進(jìn)行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。⑷貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。最后用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。⑵基層處理：抹灰前檢查墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實(shí)。架子要穩(wěn)定、牢固、可靠。 ⑶抹灰前對(duì)墻體剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。 技術(shù)準(zhǔn)備：審查圖紙和編制方案，同時(shí)向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。（十） 裝修工程：施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算編制材料計(jì)劃，并提出材料分批、分期進(jìn)場(chǎng)日期，盡量減少施工用地。在實(shí)際的施工中，根據(jù)平面特點(diǎn)將碗扣式腳手架分成若干單元架， m，各單元架之間設(shè)置一層橫向拉結(jié)。M，并且不得大于65 N（３）搭設(shè)工藝：縱向掃地桿 → 立桿 → 橫向掃地桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿。２）連墻件采用剛性連墻件。（６）每鋪完一張卷材立即用長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。（２）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。（６）涂膜分三次進(jìn)行涂刷，施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。（３）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。廚房、浴廁及衛(wèi)生間等房間聚氨脂防水涂膜施工：（１）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（２）防水施工人員必須持證上崗。８、回填土的質(zhì)量控制：（1）基坑取樣：每層按長(zhǎng)度每30 m取樣一組。４、2∶8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)做成大馬牙槎，并應(yīng)先退后進(jìn)。6200，抱框截面沿高設(shè)2198。７）墻體砌筑到梁、板底時(shí)，應(yīng)留70∽100mm空隙，墻體上設(shè)配筋帶與梁、板底預(yù)埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用M5砂漿填塞擠滿。6＠300，配筋帶與框架柱內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋進(jìn)行拉接。３）砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90 mm；４）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋2198。（５）混凝土墻、柱上按500 mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位彈出門(mén)窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。（２）穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位。（５）混凝土澆筑完終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。梁、板混凝土施工縫設(shè)在設(shè)計(jì)要求的混凝土后澆帶處，并留成直縫，施工縫處設(shè)鋼絲網(wǎng)和木模進(jìn)行封堵。（６）柱及墻體節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配Ф30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。 （３）墻體砼澆筑時(shí)先從墻體一端開(kāi)始循環(huán)澆筑，混凝土應(yīng)分層振搗，分層厚度控制在450 mm，墻、柱混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫留在梁、板底。② 應(yīng)如實(shí)記錄裂縫觀察情況，并及時(shí)歸檔。２）根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤(rùn)。（７）在外墻水平施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比≤，澆筑50 mm同配比的無(wú)石子水泥砂漿以利于新舊混凝土結(jié)合。每作業(yè)面后設(shè)三根振搗棒，先分別在斜面上、中、下三處同時(shí)振搗攤平，后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距不得大于370 mm，既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。（２）按混凝土強(qiáng)度等級(jí)、防水等級(jí)要求及含堿量要求，提前做好混凝土外加劑的選用工作并報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行砼試配的設(shè)計(jì)。６、基礎(chǔ)底板施工：基礎(chǔ)底板厚度為100 mm，采用Ｃ40防水混凝土。４、嚴(yán)禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法。（含）以下屬Ⅱ類(lèi)工程應(yīng)采取預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)措施，應(yīng)選用Ｂ種低堿活性集料配置混凝土，混凝土中含堿量不超過(guò)５kg/m3。（４）拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。（４）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。（８）電梯井模板:為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。（５）8002000 mm梁模板:大梁模板側(cè)板采用一層δ=18 mm的防水膠合板。（３）梁、頂板模板:本工程梁、頂板為井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用膠合板，梁底支撐采用碗扣架快拆體系。施工時(shí)，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。地下室外墻穿墻螺栓為防水型。豎龍骨采用[8槽鋼成對(duì)放置，兩槽鋼之間留有一定空隙，便于穿墻螺栓通過(guò)，間距為1000~1200 mm。４）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋用力距板手?jǐn)Q入連接套，確保軸向受力，擰緊值應(yīng)滿足規(guī)范要求，嚴(yán)禁超擰。３）錐螺紋連接套應(yīng)備有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢