【正文】 （2）工程項(xiàng)目主要管理人員名單牌、施工總平面布置圖、無安全重大事故計(jì)數(shù)牌等，按實(shí)際情況繪制基本部分，變動(dòng)部分應(yīng)做成活動(dòng)小牌或張貼，以便隨時(shí)變更，確保真實(shí)反映情況。（4）大門內(nèi)外側(cè)必須經(jīng)常清掃，不得堆放任何物品。場容場貌如下：大門（1）本工程臨時(shí)設(shè)施處設(shè)置大門。支線架設(shè)，必須用絕緣電線，架設(shè)在專用電線桿架空敷設(shè)，固定在絕緣子上。班組在班前必須進(jìn)行上崗安全交底，上崗檢查，上崗記錄和每周一次講評活動(dòng)，并做好每天班前活動(dòng)的書面記錄。五、工程安全技術(shù)交底與特殊工種持證上崗分部分項(xiàng)工程在施工前作全面、具體、有針對性的書面安全技術(shù)交底，交底人與被交底人履行簽字手續(xù)。四、施工現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場四周設(shè)置必要的圍護(hù)，禁止非施工人員進(jìn)入工地，實(shí)行封閉施工。落實(shí)安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)掛鉤，安全員做到有責(zé)有權(quán)，實(shí)行“一票否訣”制度，進(jìn)行定期與不定期檢查，如發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)整改，按照安全生產(chǎn)制度與獎(jiǎng)罰條款，有獎(jiǎng)有罰，獎(jiǎng)罰分明。其他各職能部門管理人員積極配合，使安全工作有序、正常地開展。1編制詳細(xì)，完善的施工組織設(shè)計(jì)，施工安排應(yīng)考慮雨季、農(nóng)忙季節(jié)的影響，制定必要的季節(jié)性施工措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，爭取延長有效工作時(shí)間。做好職工的思想動(dòng)員，以嶄新的精神面貌投入到工程中去，并將建設(shè)意義、建設(shè)規(guī)模、總工程的質(zhì)量、安全、要求等貫徹到每個(gè)職工中去，使上下形成一條心，在確保前提下，為加快工程建設(shè)而貢獻(xiàn)力量。加強(qiáng)對各種機(jī)具的檢修，防止使用中發(fā)生損壞，影響進(jìn)度。各種材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)先做好檢驗(yàn)工作，避免有料不能用，妨礙施工。推廣小流水段施工合理安排工序。配備各工種的主要負(fù)責(zé)人、工班長，在施工密切配合，互相協(xié)調(diào)，特別對道路施工與排水施工工作的配合，使整個(gè)工程順利進(jìn)行。二、進(jìn)度保證措施綜合考慮本工程的工程量、工期及我公司的實(shí)力，我們將發(fā)揮本公司的特長，采取以下措施，確保進(jìn)度完成。加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收制度，在結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前，項(xiàng)目部應(yīng)自檢合格，在隱蔽驗(yàn)收24 小時(shí)前通知業(yè)主、監(jiān)理方參加隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理方在驗(yàn)收記錄上簽字確認(rèn)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼施工?；炷潦┕ぜ夹g(shù)質(zhì)量控制措施混凝土是整個(gè)結(jié)構(gòu)工程最為主要的一個(gè)分項(xiàng)工程，是確保本工程達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)中一個(gè)重要的分項(xiàng)工程。所有材料必須提供產(chǎn)品的合格證及檢測報(bào)告，質(zhì)量管理人員對提供的產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督抽查，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證明的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用。按我公司慣例，由公司質(zhì)檢部對本工程進(jìn)行每周一次不定期的質(zhì)量抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式限期整改通知單，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)整改，并將整改情況以書面形式反饋到公司質(zhì)檢部?，F(xiàn)場項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的要求，制訂一個(gè)更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底，中間驗(yàn)收及最后驗(yàn)收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級驗(yàn)收制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，防患于未然，確保工程中每個(gè)分項(xiàng)直至每個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。三、質(zhì)量保證措施本工程若有幸中標(biāo)，我公司將本工程作為確保達(dá)到合格工程的質(zhì)量目標(biāo)工程，為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司針對所有參加工程項(xiàng)目施工人員，尤其是管理人員加強(qiáng)質(zhì)量意識、質(zhì)量目標(biāo)的教育宣傳，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，形成科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)化管理模式，并層層分解到各個(gè)施工環(huán)節(jié)及日常工作實(shí)務(wù)管理中去。施工檢查、試驗(yàn)與檢驗(yàn)工作程序。標(biāo)識和可溯性工作程序。二、質(zhì)量控制工作程序文件和資料管理工作程序。為實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)，項(xiàng)目部將貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)法律法規(guī)及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。檢查伸縮門上下行程開關(guān)，開關(guān)滑軌加潤滑油；按保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行系統(tǒng)保養(yǎng)，并記錄在設(shè)備日常保養(yǎng)表中；測量數(shù)據(jù)的整理：根據(jù)已測的數(shù)據(jù)檢查和調(diào)整設(shè)計(jì)圖紙，研究幕墻施工的難點(diǎn)，解決疑點(diǎn)，繪制施工圖。對于封閉式石材面板的表面應(yīng)進(jìn)行不低于四面的防護(hù)處理，對于開放式石材面板的表面應(yīng)進(jìn)行六面防護(hù)處理。石材幕墻施工鋼骨架在施工下料前要求按1；1放出大樣。砼澆筑后，按抄平標(biāo)志及時(shí)找平，多去少補(bǔ)，先用木抹子壓下石子，搓毛面，再用鐵抹子收光，至少三遍，最后必須在初凝前壓光，不準(zhǔn)加素漿。用插入式振動(dòng)器振實(shí),振搗上層時(shí),棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)5cm,以消除冷縫,振搗時(shí)要一棒接一棒、插點(diǎn)均勻、快插慢拔?；A(chǔ)周邊模板立在墊層上，照準(zhǔn)基礎(chǔ)邊線，㎜以上，拉線固定模板，用木方頂在基坑壁上。熟悉施工圖及圖紙會(huì)審、變更，認(rèn)真計(jì)算料表，經(jīng)審核無誤后方可下料制作。砼：獨(dú)立柱基礎(chǔ)及梁柱采用商品砼運(yùn)輸至澆注地點(diǎn)，人工倒運(yùn)入摸，插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。砼路面的保養(yǎng)根據(jù)施工情況，養(yǎng)護(hù)期禁止車輛通行，在達(dá)到強(qiáng)度的90%后，方可允許小型車輛通行。振搗振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，然后用梁式平板振動(dòng)器將表面拖平，再用長滾筒縱橫滾壓平整。壓實(shí)采用振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，碾壓遵循先慢后快、先邊緣后中間、先低后高，有圓曲線段先彎道內(nèi)側(cè)后彎道外側(cè)碾壓，并注意至少有1/3的輪跡疊。含水量控制在試驗(yàn)確定的最佳含水量范圍或177。清除填筑范圍內(nèi)的樹木、樹樁草皮等雜物。第五節(jié) 道路工程施工方案一、施工流程圖施工測量—路基整形—碎石攤鋪—水泥穩(wěn)定層—水泥混凝土面層。1有配電箱（柜）接地及各系統(tǒng)的保護(hù)接地、工作接地應(yīng)接入原大樓接地網(wǎng)上，完善整個(gè)接地系統(tǒng)。電線進(jìn)入配電箱、接線盒等應(yīng)有護(hù)管帽。施工前作好技術(shù)交底，吃透圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護(hù)及各專業(yè)協(xié)調(diào)。（6）機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。（3）二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。（7）各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。（3）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)垂直且成直線。（6）保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。敷設(shè)電纜應(yīng)符合下列要求（1）電纜型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰。第四節(jié) 路燈工程施工方案一、工序流程施工中采用以下流程：定燈位—挖溝—埋管—澆注路燈基礎(chǔ)—敷設(shè)電纜—絕緣測試—路燈安裝—電氣設(shè)備安裝—實(shí)驗(yàn)、調(diào)試—自檢—驗(yàn)收。2）井圈安裝前，根據(jù)實(shí)測高程，將井框墊穩(wěn)。4）砌井抹面達(dá)到要求強(qiáng)度后方可填土，嚴(yán)禁先填土后抹面。8）如井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，應(yīng)將原磚面泥土雜物清除干凈，然后用水清洗磚面并浸透。6）支管或預(yù)埋管應(yīng)按設(shè)計(jì)高程、位置、坡度隨砌井安好，做法同上條。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上、下兩層磚間豎縫應(yīng)錯(cuò)開。當(dāng)回填材料填到管道起拱線及其以上位置時(shí)，所有夯實(shí)都應(yīng)從管溝側(cè)壁開始，逐漸向管道靠近，以避免管道受到外來夯擊荷載的作用。七、管道土方回填管溝回填應(yīng)在管道連接完成后馬上進(jìn)行，避免管溝側(cè)面原土的滑移。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水24 小時(shí)后進(jìn)行。按管時(shí)，用人工安排放置，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，使管子平順相接。五、管道鋪設(shè)墊層驗(yàn)收合格后，即可安裝。溝槽底設(shè)排水溝，以防溝槽底部泡水。三、溝槽土方開挖施工順序定位放樣溝槽邊線—挖梯形槽土方—溝槽土方開挖。在管線中線兩側(cè)避開溝槽，每隔10m 放設(shè)一標(biāo)高控制樁。 屋面防水施工除滿足以上各條件，尚應(yīng)滿足《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》中屋面防水施工有關(guān)條文。檢查鋁合金窗，如有表面損傷，變形及松動(dòng)等問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。門窗工程由市建委注冊資質(zhì)的施工隊(duì)進(jìn)行安裝，施工前應(yīng)由專業(yè)施工員編制專業(yè)作業(yè)方案，并對工人作詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。外墻面石板材鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時(shí)以上，待表面晾干后方可使用，外墻石板材用1:2水泥砂漿厚度為610mm，鑲貼用的水泥砂漿可摻入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂漿的和易性。墻面和柱面安裝飾石板材，應(yīng)先找平，分塊彈線，并按彈線尺寸及花紋圖案拼和編號。（2）外墻裝修做法：詳立面圖。砼澆筑時(shí)應(yīng)注意觀察模板及支撐體系的情況，防止架子下沉及脹模等現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)澆搗上層砼時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層砼50mm，以清除接縫。（6）鋼筋綁扎完成后，在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)請監(jiān)理、質(zhì)檢等單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（3）綁扎前必須先熟悉圖紙，核對配料單和料牌。（4）鋼筋綁扎之前須先校位置是否正確，同時(shí)放出軸線位置，以便鋼筋預(yù)埋或調(diào)校。第二節(jié) 傳達(dá)室工程施工方案施工方法施工順序及方法（1），土方系采用機(jī)械挖土，人工修整相配合的方法。（5）設(shè)備地角螺栓不正。安裝中應(yīng)注意的質(zhì)量通?。?）法蘭連接：法蘭與管道不垂直螺柱露出螺母過長（超過螺桿直徑1/2）。（2）管道沖洗：水消防管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后，應(yīng)連續(xù)做管道沖洗工作，沖洗前先將不能沖洗的設(shè)備如儀表、單向閥等拆除，沖洗后在復(fù)位，管道沖洗用的水源應(yīng)能提供滿足滅火設(shè)計(jì)要求的水流量，沖洗水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。消火栓支管要以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口核定無誤后在穩(wěn)固消火栓箱最后把栓閥安裝好。３、主要設(shè)備安裝設(shè)備的選型及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求確定，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全有效，對于進(jìn)場后有試驗(yàn)要求的應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。法蘭盤如兩面焊接，其內(nèi)部焊縫不得凸出法蘭盤密封面。螺母應(yīng)在同側(cè)并有外露螺栓且不大于半個(gè)螺栓直徑長度。２、管網(wǎng)安裝（1）管網(wǎng)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙及說明、設(shè)計(jì)交底、變更通知和國家有關(guān)施工驗(yàn)收的規(guī)范進(jìn)行，如遇特殊問題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理辦理工程洽商，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)計(jì)或進(jìn)行違章指揮及操作。（3）在每一步管網(wǎng)安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行擬量預(yù)制及預(yù)組裝，包括支管的預(yù)制，預(yù)制好的絲扣連接管道應(yīng)按順序擺放整齊，避免混亂中損壞絲扣。一、工藝流程施工流程如下：施工準(zhǔn)備—管網(wǎng)安裝—主要設(shè)備安裝—系統(tǒng)試壓沖洗—系統(tǒng)開通調(diào)試。 ④混凝土的保養(yǎng)混凝土應(yīng)派專人進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)每隔2h養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)期不小于7d。每層控制不得超過50cm，在混凝土澆筑過程中，用50型振搗棒進(jìn)行振搗，在振搗時(shí)振搗棒應(yīng)垂直下振，不得碰到模板和鋼筋。①混凝土的拌制由實(shí)驗(yàn)室給定的配合比進(jìn)行配料，由拌合站統(tǒng)一拌制。 模板安裝剪力墻模板安裝先橫墻后縱墻的施工順序；將模板運(yùn)至施工部位，先對滿堂腳進(jìn)行架立，模板進(jìn)行組合連接，連接后的模板進(jìn)行定位，在模板外側(cè)支設(shè)鋼管進(jìn)行精確定位，在鋼模板內(nèi)部支設(shè)鋼筋對墻體的尺寸進(jìn)行控制，確?；炷梁蟮某尚唾|(zhì)量。剪力墻的邊角處連接的鋼筋綁扎牢固，進(jìn)行相互錯(cuò)位彎折的方法綁扎。20㎜在綁扎過程中復(fù)核結(jié)構(gòu)圖紙，對鋼筋的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位。鋼筋施工偏差控制：主筋間距： 177。③鋼筋綁扎鋼筋連接采用綁扎連接，鋼筋連接要嚴(yán)格按照施工規(guī)范的長度進(jìn)行綁扎搭接綁扎時(shí)采用三點(diǎn)綁扎，即鋼筋搭接部分的中心和兩端進(jìn)行三扣綁扎，鋼筋綁扎牢固。剪力墻鋼筋提前預(yù)埋在底板里，與底板鋼筋進(jìn)行綁扎連接，同時(shí)在底加設(shè)倒角鋼筋。 第五章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法第一節(jié) 地下泵房及消防管線工程施工方案施工方法（1）施工順序地下消防泵房進(jìn)行土方開挖，開挖至設(shè)計(jì)高程再對基礎(chǔ)土進(jìn)行夯實(shí)，底板澆筑墊層，底板綁扎單層鋼筋網(wǎng)片鋼筋，澆筑C30混凝土50cm厚，再進(jìn)行墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎，立模，澆筑混凝土，拆模后再進(jìn)行預(yù)制樓板封頂處理；做管道預(yù)留，完成后再在上部加蓋泵房，最后進(jìn)行管道連接。認(rèn)真做好工序交接自檢工作，不將不合格工序帶入下道工序，每道工序自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，密切配合監(jiān)理工程師的工作。當(dāng)不利因素出現(xiàn)時(shí)，以認(rèn)真科學(xué)的態(tài)度及時(shí)提出補(bǔ)救，解決方法，在確保質(zhì)量的前提下，保證工期。六、施工現(xiàn)場計(jì)劃 施工管理人員持證上崗，分工明確。五、場內(nèi)道路及場地計(jì)劃 因現(xiàn)場可供利用簡易道路較少，我方進(jìn)場后，將根據(jù)實(shí)際需要，先填筑若干主道路的石碴基層作為臨時(shí)道路，供施工人員及車輛通行。另外制定專項(xiàng)用電方案，做好防護(hù)措施，確保用電安全可靠。現(xiàn)場設(shè)生活用電、大型機(jī)具用電、加工車間用電共三條線路，既能保證各種電器設(shè)備的用電容量，又可減少大型設(shè)備使用時(shí)對其他設(shè)備的影響。30，主線路上每隔30m 設(shè)一只三通龍頭，以方便接水。施工現(xiàn)場管網(wǎng)水平安裝按實(shí)際需要，可遍布施工現(xiàn)場。生產(chǎn)廢水、生活污水由排水明溝排入專門設(shè)置的水池內(nèi)，并經(jīng)處理達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。一、生產(chǎn)管理及生活設(shè)施（詳見施工總平面布置圖。在成活過程中，對板縫邊緣要用“L”型抹子抹直、壓實(shí)。伸縮縫板的傾倒還會(huì)造成接縫處板頭破損，出坑。成活過程中，沒有用“L”型抹子壓邊修飾，砂漿毛刺互相搭接，影響直順度。（4）處理措施要嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，除對骨料做級配篩分和含泥量試驗(yàn)外，還要特別注意對外觀質(zhì)量的檢查，如含雜質(zhì)過多則嚴(yán)禁使用，少量雜質(zhì)也應(yīng)清除。混凝土板面出現(xiàn)死坑（1）現(xiàn)象：混凝土板經(jīng)開放交通后，其表面出現(xiàn)由于泥塊等軟顆料形成的死坑。攤鋪后，應(yīng)用插入式震搗器沿邊角按順序先行震搗，再用平板震搗器全面縱橫震搗，每次重迭10~20cm，然后用行夯和滾杠震搗、整平板面。混凝土在剛剛成活后，尚未達(dá)到終凝，即直接覆蓋草簾、草袋或上腳踩踏，或在養(yǎng)護(hù)初期放置生物，在混凝土壓出印痕。在混凝土板面上留下了腳印、草袋印等影響平整度和外觀質(zhì)量的問題。如排除積水有困難，也要將淤泥清除干凈，再分層回填砂或砂礫，在最佳含水量下進(jìn)行夯實(shí)。（3）原因分析：由于地下水位高于槽底，又無降水措施，或降水措施不利，或在填土前停止降水，地下水積于槽內(nèi)。嚴(yán)格操作要求，嚴(yán)格質(zhì)量管理，懲戒有意偷工者。（3）原因分析施工技術(shù)人員和操作工人對上述危害不了解或認(rèn)識不足。凡檢查井周圍和邊角機(jī)械碾壓不到位的地方，一定要有機(jī)動(dòng)夯和人力夯補(bǔ)夯措施。振搗管座混凝土?xí)r，振搗器不得與管外皮碰撞以防管子移位。三、管道施工主要質(zhì)量通病防治措施管道安裝錯(cuò)口預(yù)防措施應(yīng)把好進(jìn)場管材的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。雨季施工應(yīng)有防雨措施，如運(yùn)混凝土車應(yīng)加防雨罩。振搗后混凝土板厚度不夠，拌砂漿找平或用推搟法找平，從而形成一層砂漿層，造成路表面水灰比不均勻，出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫，在車輪反復(fù)作用下，甚至出現(xiàn)脫皮、露骨、麻面等現(xiàn)象。4）對路面板塊橫向開裂，采用局