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砼灌注樁施工方案-wenkub.com

2025-05-07 18:04 本頁面
   

【正文】 混凝土養(yǎng)護(hù)保溫:地面以上部位澆注混凝土,模板周圍采取暖棚和電熱器加溫的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?;炷吝\(yùn)輸及澆注:混凝土由商混站供應(yīng),混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)罐體應(yīng)采用保暖布包裹,保持混凝土溫度不降低,運(yùn)輸車出料入模溫度應(yīng)控制不得低于10度以下。1樁基鉆孔及鋼筋籠吊裝過程中,施工機(jī)械附近進(jìn)行封閉,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。1食宿區(qū)保持整潔、衛(wèi)生。建立健全文明施工保障體系,做好教育宣傳工作。用電設(shè)備應(yīng)派專人看管,應(yīng)有良好的接地、接零和漏電保護(hù)裝置,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。做好安全生產(chǎn)教育和安全交底工作,進(jìn)入工地必須戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護(hù)手套。鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);孔位中心位置允許偏差5cm;孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑;傾斜度小于1%;孔深比設(shè)計(jì)深度不大于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)+0.5D;沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。(8)建立和執(zhí)行例會(huì)、報(bào)表和行政管理制度,促進(jìn)、監(jiān)督和保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(4)利用進(jìn)度控制表,強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)調(diào)度的作用,組織協(xié)調(diào)各工種之間的交叉作業(yè),保證各工序和各工種的工作始終處于受控狀態(tài)。詳見下表: 樁工期計(jì)劃表部 位數(shù)量鉆機(jī)數(shù)量工 期開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間2號(hào)墩鉆孔樁62根3臺(tái)30天20101125201112250、5號(hào)墩鉆孔樁92根>3臺(tái)34天201112262011130施工工期保證措施(1)我公司將把該工程作為重點(diǎn)工程,在技術(shù)、人員、機(jī)具、資金上重點(diǎn)保證,并根據(jù)工程需要,隨時(shí)增強(qiáng)施工力量。(10)鋼筋籠上?。悍峭ㄩL(zhǎng)配筋的樁,當(dāng)混凝土塌落度偏小,澆注速度較快時(shí),容易將鋼筋籠浮起,施工中除注意控制塌落度,澆注速度外,;法蘭連接的導(dǎo)管為防止掛鋼筋籠,在法蘭處加焊護(hù)罩效果好。⑥產(chǎn)生樁頂空心的因素有:導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大,混凝土塌落度小,導(dǎo)管拔出時(shí)的位置、樁頂混凝土狀態(tài)有關(guān)。④澆注過程中,專人負(fù)責(zé)不斷測(cè)定混凝土面上升高度,并根據(jù)混凝土供應(yīng)情況來確定拆卸導(dǎo)管的時(shí)間、長(zhǎng)度,以免發(fā)生樁身夾渣、斷樁或“埋管”事故。(7)灌注過程中導(dǎo)管堵塞:①灌注不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時(shí),可用長(zhǎng)桿沖搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管;②處理無效時(shí),應(yīng)及時(shí)地將導(dǎo)管拔出,吸出已灌注的混凝土,抽出鋼筋骨架,然后重新清孔、吊放鋼筋骨架和灌注混凝土;③上述方法處理達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)重鉆補(bǔ)樁或會(huì)同有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。 (2)鉆孔偏斜:①檢查、糾正樁架,使之垂直安置穩(wěn)固,并對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平與垂直校正和對(duì)鉆孔設(shè)備加以檢修;②偏斜過大時(shí),填入土石(砂或礫石)重新鉆進(jìn),控制鉆速;③如有探頭石,宜用鉆機(jī)鉆透,用沖孔機(jī)時(shí),用低速,將石打碎,傾斜基巖時(shí),可用混凝土填平,待其凝固后再鉆; (3)卡鉆:①對(duì)于向下能活動(dòng)的上卡,可用上下提升法,即上、下提動(dòng)鉆頭,并配以將鋼絲繩左右拔移、旋轉(zhuǎn);②卡鉆后不宜強(qiáng)提,只宜輕提,經(jīng)提不動(dòng)時(shí),可用小沖擊鉆錐沖或用沖、吸的方法將鉆錐周圍的鉆渣松動(dòng)后再提出;③施工中注意保持護(hù)筒垂直,防止傾斜;鉆頭尺寸應(yīng)統(tǒng)一,下鉆應(yīng)控制鉆進(jìn)速度,不要過猛過快。由于混凝土澆注到頂時(shí)殘留泥漿會(huì)與混凝土混合。(5)對(duì)導(dǎo)管的要求:導(dǎo)管在使用前必須作密封性檢查,接頭嚴(yán)密,不漏水、不漏漿。最后機(jī)械破樁頭處理。為防止跑漿,護(hù)筒周圍土要夯實(shí),最后粘土封口。10mm鋼尺施工質(zhì)檢員監(jiān)理工程師簽認(rèn)箍筋間距177。(2)清孔、灌注會(huì)置換出大量泥漿,應(yīng)注意不得溢出泥漿池,要隨時(shí)抽入泥漿運(yùn)輸車?yán)?。在施工過程中做好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄、樁位偏差記錄。(6)利用導(dǎo)管內(nèi)的砼的超壓力使砼的澆注面逐漸上升,上升速度不低于2m/h,直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m,在澆注過程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼含有空氣時(shí),后續(xù)砼宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管,不得將砼整斗從上傾入導(dǎo)管內(nèi),以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水;同時(shí),對(duì)澆注過程中的一切故障均記錄備案。(3)準(zhǔn)確計(jì)算首灌量,使其有一定的沖擊能量,能把泥漿從導(dǎo)管中排出,并能把導(dǎo)管下口埋入砼不小于4m深。水泥用量不小于360kg/m3,含砂率為40%~50%,塌落度180mm~220mm,擴(kuò)散高為34 ~38cm。同時(shí)預(yù)備好小料斗。管端的接頭處應(yīng)密封良好和便于裝拆,并涂抹黃油,嚴(yán)禁漏氣,各接頭要裝好密封墊,保證導(dǎo)管密封性良好。20mm。精確的控制還要用吊線墜來實(shí)現(xiàn),在安裝完鋼筋籠后,通過保護(hù)樁恢復(fù)樁位的中心點(diǎn),然后抽孔內(nèi)的泥漿,直到漏出鋼筋籠的頂面,在鋼筋籠的頂端掛“十”字線,用線墜來校和鋼筋籠上掛的“十”字線中心與樁位的中心是否重合,否則用大錘、鋼管敲打、撬動(dòng)鋼筋籠的吊筋使其中心與樁位的中心重合為止。埋好護(hù)筒后開始穩(wěn)鉆機(jī),鉆機(jī)的基礎(chǔ)平臺(tái)要平整和結(jié)實(shí),穩(wěn)鉆機(jī)時(shí)最重要的是保證鉆桿的中心和樁位的中心要重合,并且要保證鉆機(jī)的豎直,使鉆機(jī)的磨盤中心和樁位的中心重合為止(通過吊線墜檢查兩者誤差不宜超過10毫米);沖擊鉆是使其鋼絲繩中心和樁位的中心重合,經(jīng)校和無誤后才能制備泥漿準(zhǔn)備鉆孔。護(hù)筒的質(zhì)量、規(guī)格要滿足施工的要求 ,鉆孔使用的護(hù)筒要圓而且制作護(hù)筒的鋼板不能小于8毫米(沖擊鉆施工時(shí)用的護(hù)筒的鋼板不能小于12毫米),護(hù)筒的直徑應(yīng)比樁基的直徑大約200~400毫米左右即可(沖擊鉆施工時(shí)護(hù)筒的直徑要比上述值適當(dāng)大些),埋設(shè)護(hù)筒時(shí)使其中心與樁位的中心重合,(規(guī)范中規(guī)定誤差不能超過50毫米,實(shí)際操作中要控制在20毫米內(nèi)),因?yàn)樽o(hù)筒是保證鋼筋籠位置準(zhǔn)確的第一個(gè)屏障,鋼筋籠子要通過護(hù)筒安裝進(jìn)樁基鉆孔內(nèi)。最后一節(jié)鋼筋籠必須在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。起吊時(shí),先提第一點(diǎn),使骨架稍提起,再與第二吊同時(shí)起吊。用鋼管焊成一個(gè)或幾個(gè)托架用翻斗車牽引,可運(yùn)輸各種長(zhǎng)度的鋼筋籠。(5) 鋼筋籠保護(hù)層厚度60mm,采用鋼筋導(dǎo)航筋控制砼保護(hù)層厚度。10mm,箍筋間距177。護(hù)筒內(nèi)的上部鋼筋骨架,由于與護(hù)筒間隙較大,必須在其頂圈上對(duì)稱焊四個(gè)與之間距相匹配的“耳環(huán)”以保證鋼筋骨架定位準(zhǔn)確。(3) 本工程鋼筋籠根據(jù)相關(guān)要求分為三段制作;采用在加工場(chǎng)分節(jié)制作,孔口吊裝準(zhǔn)確定位后焊接成整體。箍筋與主筋連接采用綁扎形式,點(diǎn)焊時(shí)嚴(yán)禁燒傷主筋,同一截面鋼筋焊接接頭不大于接頭總數(shù)的50%。(6) 注意觀察排渣種類,形狀和大小,觀察鉆進(jìn)儀表,判斷地層變化情況和鉆進(jìn)動(dòng)態(tài),合理調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),控制適當(dāng)?shù)你@進(jìn)速度,當(dāng)遇到砂層時(shí)要慢轉(zhuǎn)速,減少對(duì)地層的擾動(dòng),同時(shí)應(yīng)適當(dāng)加快給進(jìn)速度,以便加速過砂層,避免孔壁在此地層出現(xiàn)坍塌。(2) 嚴(yán)格按泥漿性能指標(biāo)控制泥漿性能,及時(shí)清渣和出漿。無論是造漿過程中還是定期向泥漿池注入清水,都需要在施工現(xiàn)場(chǎng)擁有充足的水源,沒有充足的水源,容易出現(xiàn)塌方、沉渣過多等問題。在鉆孔過程中,為防止孔壁坍塌,可在孔
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