【正文】 使用溫度為 30℃ ～ 270℃ 。 化工搪瓷 由含硅量高的瓷釉通過 900℃ 左右的高溫煅燒，使瓷釉密著在金屬表面。 不透性石墨 具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，可用于制造熱交換器。 用合成樹脂為粘結(jié)劑，以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，按一定成型方法制成。 常用作耐腐蝕、耐高溫密封元件及高溫管道。 （ 3）耐酸酚醛塑料（ PF） 使用溫度為 30℃ ～ +130℃ 。 熱塑性塑料 熱固性塑料 在一定溫度下可以變軟，而不發(fā)生化學(xué)變化，冷卻后又變硬，再加熱又軟化； 、聚四氟乙烯、 ABS等； 可用作制造低壓容器的殼體、管道 ,也可用作密封元件、襯里等的材料。 二、非金屬材料 用途 它既可以 單獨(dú)用作結(jié)構(gòu)材料 ，也可用作金屬材料 保護(hù)襯里 或 涂層 ,還可以用作設(shè)備的 密封材料 、 保溫材料 和 耐火材料 。 鎳和鎳合金 特性 ： 應(yīng)用 ： 在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中比不銹鋼有更好的耐腐蝕性， 比耐熱鋼有更好的抗高溫強(qiáng)度，最高使用溫度可 達(dá) 900℃ 。 鉛和硬鉛在硫酸、化肥、化纖、農(nóng)藥、電器設(shè)備中可用來做加料管、鼓泡器、耐酸泵和閥門等零件。 熱導(dǎo)率小；純鉛不耐磨，非常軟。鑄造性能差，典型牌號 ZAlMg10，合金號為 ZL301； AlZn系， Zn在 Al中溶解度大，再加入硅及少量鎂、鉻等元素，具有良好的綜合性能，典型牌號 ZAlZn11Si17，合金號為 ZL401。 由于熔焊的鋁材在低溫 (0～ 196℃ )下沖擊韌性不下降，很適合做低溫設(shè)備。 無錫青銅力學(xué)性能好 鋁及其合金 特性 ： ◆ 鋁很輕（密度約為鋼的三分之一），耐濃硝酸、 醋酸、碳酸、氫銨、尿素等，不耐堿； ◆ 在低溫下具有良好的塑性和韌性； ◆ 使用溫度范圍為 269~200℃ ； ◆ 有良好的成型和焊接性能。 （ 3）青銅 銅與錫的合金稱為錫青銅；銅與鋁、硅、鉛、被、錳等組成的合金稱無錫青銅。 錫黃銅 HSn70l含有 1%的錫，能提高在海水中的耐蝕性。 在黃銅中加入錫、鋁、硅、錳等元素，特種黃銅。 青銅：其它合金。 銅及其合金 特性 ： 、 有色金屬和非金屬 半貴重金屬 純銅（紫銅） 低溫時(shí)可保持較高的塑性和沖擊韌性，用于制作深冷設(shè)備和高壓設(shè)備墊片。 復(fù)合板應(yīng)用特點(diǎn) ① 用復(fù)合板制造耐腐蝕壓力容器，可大量節(jié)省昂貴的耐腐蝕材料，從而降低壓力容器的制造成本。 為超低碳不銹鋼，具有更好的耐蝕性。 16Mn、 20MnMo、 16MnD、 09MnNiD、 12Cr1MoV。 R壓力容器專用鋼板 低合金鋼 ◆ 是一種低碳低合金鋼，合金元素含量較少（總量一般不超 過 3%），具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，其強(qiáng)度、韌性、耐 腐蝕性、低溫和高溫性能等均優(yōu)于相同含碳量的碳素鋼。 主要用途 分 級 二、鋼材類型 碳素鋼 低合金鋼 高合金鋼 （按化學(xué)成分分類） 89 碳素鋼 含碳量小于 ％ 的鐵碳合金 。 合金元素 —— 影響通常是用碳當(dāng)量 Ceq來表示。 碳 —— 其中影響最大的是含碳量。為檢驗(yàn)鋼板承受彎曲變形能力，一般應(yīng)根據(jù)鋼板的厚度，選用合適的彎心直徑，在常溫下做彎曲角度為 1800的彎曲實(shí)驗(yàn)。 如 16MnR鋼板 ， 要求在 00C時(shí)的橫向 （ 指沖擊試件的取樣方向 ） Akv不小于 31J。 力學(xué)性能決定力學(xué)行為 鋼材的 力學(xué)性能 主要是表征強(qiáng)度、韌性和塑性變形能力的判據(jù)，是機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)選材和強(qiáng)度計(jì)算的主要依據(jù)。 隨著冶煉水平的提高，目前已可將硫的含量控制在%以內(nèi)。 磷 —— 能提高鋼的強(qiáng)度，但會增加鋼的脆性，特別是低溫脆性。 我國無鉻鎳的低溫鋼材系列。 鈷基耐熱合金的高溫強(qiáng)度主要靠固溶強(qiáng)化獲得。 高溫合金 鐵基合金、鎳基合金、鈷基合金。 耐熱鋼 按特性和用途可分為抗氧化鋼（又稱高溫不起皮鋼）和熱強(qiáng)鋼。 耐熱鋼 Cr、 Al、 Si鐵素體形成元素，被高溫氣體氧化后生成一種致密的氧化膜。 5）補(bǔ)充熱處理 穩(wěn)定化退火（免疫處理）： 850度保溫 2小時(shí)，充分?jǐn)U散 高溫淬火水冷（固熔） ： 1100度左右加熱后淬火，單相奧氏體 加入 Mo提高對氯離子 Cl的耐蝕能力， lCr18Nil2Mo3Ti。 在 400℃ ～ 800℃ 的溫度范圍內(nèi)，碳從奧氏體中以碳化鉻（ Cr23C6）形式沿晶界析出，使晶界附近的合金元素（鉻與鎳）含鉻量降低到耐腐蝕所需的最低含量（ 12%）以下，腐蝕就在此貧鉻區(qū)產(chǎn)生。 0Cr1 0Cr17Ti耐氧化性酸和硫化氫氣體的腐蝕，部分代替高鉻鎳型不銹鋼 （ 2）奧氏體不銹鋼 優(yōu)異的綜合性能，包括優(yōu)良的力學(xué)性能，冷、熱加工和成型性，可焊性和在許多介質(zhì)中的良好耐蝕性。 不銹綱中的含碳量都較低， Cr23C6而消耗了鉻。 一般稱耐空氣、蒸汽和水等弱腐蝕介質(zhì)的鋼為不銹鋼。 三、專業(yè)用鋼 鍋爐用鋼，壓力容器用鋼、焊接氣瓶用鋼等。 鉻鋼中加少量釩，在保持鋼的強(qiáng)度情況下，能改善鋼的塑性。 價(jià)格便宜，在耐熱鋼中常以它來代替鉻。 硅 提高強(qiáng)度、高溫疲勞強(qiáng)度、耐熱性及耐H2S等介質(zhì)的腐蝕性。 鎳 提高淬透性，有很高的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。 鉻 提高耐腐蝕性能和抗氧化性能。 表示含碳量平均為萬分之三十五 (或%)，含 Cr、 Mo在 1%左右。 強(qiáng)度低、脆性大及內(nèi)應(yīng)力大，易于脆裂 熱導(dǎo)率小，線膨脹系數(shù)大，不適于制造溫差較大的設(shè)備，否則容易產(chǎn)生裂紋。 球墨鑄鐵 簡稱球鐵。 有優(yōu)良的鑄造性、減振性能，支架、閥體、泵體 (機(jī)座、管路附件等 )。 脆性材料，抗拉強(qiáng)度較低，但有良好鑄造性、耐磨性、減振性及切削加工性。 （ 4）鑄鋼和鍛鋼 鑄鋼用 ZG表示， ZG2 ZG35等，用于制造各種承受重載荷的復(fù)雜零件，如泵殼、閥門、泵葉輪等。 專門用途的無縫鋼管，如熱交換器用鋼管、石油裂化用無縫管、鍋爐用無縫管等。F、0 1 20等。 60、 65鋼主要用來制造彈簧，70、 80鋼用來制造鋼絲繩等。 45號鋼中含碳量平均為%(%～ %)。 化工壓力容器用鋼一般選用鎮(zhèn)靜鋼。 鋼液中加入 Al、 Ti或 V進(jìn)行固氮處理，使氮固定在 AlN、 TiN或 VN中，可消除時(shí)效傾向。在煉鋼末期要加入錳、硅、鐵和鋁進(jìn)行脫氧，但不可能除盡。 硅在鋼中溶于鐵素體內(nèi)使強(qiáng)度、硬度增加，塑性、韌性降低。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中，正常含錳量是 %～%；高錳結(jié)構(gòu)鋼可達(dá) %～ %。有益元素。雖能使強(qiáng)度、硬度增高，但塑性、沖擊韌性顯著降低。 FeS和 Fe形成低熔點(diǎn) (985℃ )化合物。 化學(xué)熱處理 有滲碳、滲氮 (氮化 )、滲鉻、滲硅、滲鋁、氰化 (碳與氮共滲 )等。用于各種軸類零件、連桿、齒輪、受力螺栓等。彈簧、刀桿、軸套等進(jìn)行中溫回火。目的不降低硬度消除內(nèi)應(yīng)力。 碳鋼在水和鹽水中淬火，合金鋼在油中淬火。 淬火和回火 淬火 是把鋼（工件）放在爐中緩慢加熱至淬火溫度(臨界點(diǎn)以上 30℃ ～ 50℃ )，并保溫一段時(shí)間，后投入淬火劑中冷卻。 ? 正火 是把鋼（工件）放在爐中緩慢加熱到臨界點(diǎn)以上的某一溫度，保溫一段時(shí)間，置于空氣中冷卻。 所有生鐵組織中都有萊氏體，多數(shù)碳以石墨狀存在，用作鑄件的生鐵稱為鑄鐵。ECF線又稱 “ 共晶線 ” ，其中 C點(diǎn)稱為 “ 共晶點(diǎn) ” 。 具有很高的硬度，但很脆，延伸性低，幾乎不能承受沖擊載荷。 力學(xué)性能介于鐵素體和滲碳體之間，即其強(qiáng)度、硬度比鐵素體顯著提高；塑性、韌性比鐵素體差，但比滲碳體要好得多?？估瓘?qiáng)度和塑性都比碳鋼低。 化合物－滲碳體 ? 當(dāng)鐵碳合金中的碳不能全部溶入鐵素體或奧氏體中時(shí)，剩余的碳將與鐵形成化合物 －碳化鐵（ Fe3C），這種化合物稱為滲碳體。 （ 2）奧氏體 碳溶解在 gFe鐵中形成固溶體稱奧氏體。 （ 1）鐵素體 碳溶解在 aF