【正文】 澆筑懸臂梁應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。柱砼強(qiáng)度高于梁板砼強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁接頭，后澆梁板砼。產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低，或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。 ? 砼表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。⑨ 樓板表面平整度差。⑦ 柱底部缺陷（爛腳）。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)定使用振動(dòng)器。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；漏涂隔離劑。應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選用相應(yīng)的石子粒徑。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振。常溫下每日澆水兩次。③ 施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)與樓梯平臺或樓梯段1/3范圍內(nèi)。⑨ 澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。單向板施工縫留置應(yīng)在平行與板的短邊任何位置，同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制砼板厚度。 梁、板砼澆筑① 樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，現(xiàn)將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置是再與板的砼一起澆筑。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)，可用溜槽或串筒下料。如途中必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將后層砼澆筑完畢。（一般間距為300~400mm）。② 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。編制供應(yīng)計(jì)劃。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋，如不順直，要趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直，然后稍延滯12min后卸下夾具。c焊接施工前，應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋直徑大小，按電渣焊機(jī)說明書或電渣壓力焊參數(shù)表選定焊接電流、造渣打工作電壓、通電時(shí)間等工作參數(shù)。如有嚴(yán)重變形應(yīng)用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面軸線垂直。 d成型鋼筋長期放置未使用宜做好保護(hù)措施，防止生銹。 產(chǎn)品保護(hù) a成型鋼筋：鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。 c整車鋼筋宜盡量采用吊車或塔吊卸貨，如情況不允許必須人工卸貨時(shí)，要注意安全，在卸盤元鋼筋，防止在場地內(nèi)滾行太遠(yuǎn)發(fā)生危險(xiǎn)。 安全措施： a搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞的危險(xiǎn)，如：被鉤掛的物體。 g工地設(shè)各施工段工長，監(jiān)督指導(dǎo)鋼筋施工，并設(shè)有專職質(zhì)量員檢查監(jiān)督工程質(zhì)量。 d鋼筋骨架綁扎完成 容易出現(xiàn)斜向一個(gè)方向，所以綁扎進(jìn)程中鐵絲應(yīng)綁扎八字形。 c在板、次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上層，次梁的鋼筋在中層主梁的鋼筋在下層。 ②梁板筋： 本工程梁縱筋 均采用電弧焊連接。角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，矩形柱應(yīng)為450角。綁扎復(fù)雜的梁構(gòu)件時(shí)，應(yīng)事先考慮好支模與綁筋的先后順序，制定安裝方案，如果粱高600時(shí)應(yīng)先支梁底模，后綁梁鋼筋，再支梁側(cè)模。 b對施工常用的鉛絲鉤、小扳手、撬桿、綁扎架，折尺或卷尺，白粉筆及專用運(yùn)輸工具要準(zhǔn)備齊全。 四、鋼筋工程： 施工準(zhǔn)備 a材料：所有進(jìn)場鋼材，必須由保管員、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，按“試驗(yàn)和檢驗(yàn)”工作程序要求掛上標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號、爐罐（批）號，直徑等標(biāo)記，并附有質(zhì)量證明書。 6 、安全技術(shù)措施： a在支模過程中要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 ④、板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。 ③、柱模板：防止脹模，斷面尺寸鼓出，漏漿、混凝土不密實(shí)或偏斜、柱身扭曲現(xiàn)象。 ②、梁模板：防止梁身不平直，梁底不平及下?lián)希簜?cè)模脹模，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難。.。e3用鐵撬棍將模板撬下，等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出，集中堆放。g、柱子模板拆除：先拆掉斜位拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。d、拆除大跨度模板時(shí)，應(yīng)從中間向兩頭進(jìn)行。因此，樓梯模應(yīng)超過施工樓層一定高度，將施工縫留在剪力較小的位置。樓梯踏步的踢面板用40厚木板。間距600布置。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱后次梁起拱?，F(xiàn)澆板模用20厚夾板，下口用50*100方木楞距350。因柱子斷面基本上均為寬200厚500以上，其制作工藝相當(dāng)于砼墻，為保證成型，柱模用對拉螺栓加固。三、模板支設(shè) 模板及支撐體系材料選用：柱及梁側(cè)模，板模為20厚夾板，梁底模為5cm厚木板，20厚的夾板背面配備相應(yīng)數(shù)量的50*50方木聯(lián)結(jié)，增強(qiáng)模板的剛度。g. 石膏板的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d. 吊桿可采用Ф6鋼筋或用鍍鋅鐵絲類的吊索，與主龍骨的連接可作綁扎、鉤掛。（十）頂棚工程：紙面石膏板吊頂：一、施工程序：龍骨布置 彈線 固定吊桿 安裝與調(diào)平龍骨架 安裝紙面石膏板二、施工方法：a. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定的骨架構(gòu)造及房間吊頂面的實(shí)際尺寸，依照紙面石膏板的規(guī)格和安裝方法，按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定對龍骨骨架進(jìn)行合理排布，繪制出方便施工的龍骨組裝平面圖。必須分層落漿，每次落漿高度控制在200MM左右，凝固后再灌漿。 外墻花崗巖施工方法：外墻面花崗石施工（內(nèi)墻面大理石掛貼可參照施工）（1）石板定位：先在墻體上定出水平線、垂直線，然后開始貼石作業(yè)。鑲貼時(shí)，用鏟刀將水泥漿均勻涂抹后在瓷片背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按線就位后，用手輕壓，然后用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層貼緊，并用靠尺找平。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。③ 設(shè)置標(biāo)筋： 先檢查基層表面的平整度和垂直度，再掛垂直線，套方找矩，然后用與底層灰相同砂漿做灰餅，設(shè)置標(biāo)筋。清理好面層的水泥等雜物，并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高。（10）面層鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行打蠟達(dá)到光滑亮潔。（7）鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。（5）放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。（2）磨光花崗石鋪砌前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好基層。c： 施工時(shí)保護(hù)地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭，以防灌入殘余液雜物造成堵塞。 e ：用卷揚(yáng)機(jī)井架（上落籠）作垂直運(yùn)輸時(shí)，要注意聯(lián)絡(luò)信號，待吊籠平穩(wěn)后再進(jìn)行裝卸操作。② 主要安全技術(shù)措施a ：清理樓面時(shí)，禁止從窗口、預(yù)留洞口、陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。 （3）施工注意事項(xiàng)① 避免工程質(zhì)量通病a ：起砂、起泡其原因有：水泥質(zhì)量不好（過期或受潮導(dǎo)致強(qiáng)度降低），砂子過細(xì)或含泥量過大，水灰比過大壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)?。在有地漏和坡度要求的地面，?yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。③ 基層處理基層必須堅(jiān)實(shí)、清潔、無油污、浮漿、殘灰以及雜物等。b： 門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均勻施工完畢并經(jīng)檢查合格。（九）樓面工程 30厚C20細(xì)石砼振實(shí)拉毛。④ 分格縫分格條宜采用寬20MM，厚5—7呈八字帶梢木條粘貼，使用前在水中浸泡透，粘貼時(shí)要注意接頭處不出錯(cuò)，不隨意錯(cuò)位，起條時(shí)就注意對棱角的保護(hù)，最后還可以用色漿將分格線槽內(nèi)修補(bǔ)平直，發(fā)增強(qiáng)觀感效果。2） 天棚抹灰直接清水砼基層上施工，批刷白水泥膩?zhàn)佣?。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整方正，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。緊跟抹1：2水泥砂漿面層，待面層顏色在開始變白時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)2—3天。 過梁底要方正。（八）內(nèi)粉、外粉1） 內(nèi)墻抹灰① 墻面澆水墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透，一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行（一天澆水二次）。嚴(yán)禁直接錘擊釘入。7. 門窗周圍縫隙內(nèi)塞入發(fā)泡輕質(zhì)材料（丙烯酸酯或聚氨脂），并從框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密實(shí)均勻?？蜃庸潭ê?，應(yīng)及時(shí)開啟窗扇，檢查反復(fù)開關(guān)靈活度。3. 斷面幾何尺寸一定要正確，斷料接頭處要整齊不得有誤差。（七）門窗工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：(1) 門窗制作、安裝質(zhì)量的控制；(2) 細(xì)部處理質(zhì)量的控制。木磚要做防腐處理。 木磚采用預(yù)制砼磚，規(guī)格同KM1磚，預(yù)制砼磚中的小木塊應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)。砌磚時(shí)要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。 選磚按砌清水墻要求選擇角整齊、無彎曲襲紋、顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。含水率為10~15%，常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌筑。 質(zhì)量要求： 磚基礎(chǔ)實(shí)測質(zhì)量允許偏差必須符合下表。 d砌體灰縫隙應(yīng)填滿砂漿。 b砌體采用“四一”砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉、添一刀灰）砌筑。 b水泥進(jìn)入施工現(xiàn)場要有出廠質(zhì)量保證書，且品種和標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場的水泥按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。根據(jù)引出的軸線彈好基礎(chǔ)的位置線，在每堵墻的兩頭用水準(zhǔn)儀操平（基礎(chǔ)梁過長時(shí)可分幾段）并立皮數(shù)桿。 b改進(jìn)砼振搗工藝，采取“二次振搗”法（即在砼初凝前進(jìn)行復(fù)振），使砼振搗密實(shí)，增強(qiáng)砼抵抗拉應(yīng)力的能力。3℃，相對溫度90%以上）制作時(shí)，由施工單位、監(jiān)理、業(yè)主共同參加。 采取三次收糙木搓法，以減少表面開裂。 采取6小時(shí)換班制，換班采取搭接換班（不少于15分鐘），以利交接清楚避免漏振或死振。各項(xiàng)施工要點(diǎn)向班組書面，口頭雙重交底。 （五）基礎(chǔ)砼施工 基礎(chǔ)墊層擬采用現(xiàn)場400L攪拌機(jī)攪拌，塔吊料斗配合水平運(yùn)輸。 柱鋼筋固定：a 插筋插至底部，固定在底板筋上。確保進(jìn)度要求。為了工程順利進(jìn)行，做到忙而不亂，穩(wěn)中求快，決定采取以下措施進(jìn)行施工。木模下部須留清洗孔以方便及時(shí)清理和清洗。 (三)基礎(chǔ)部分模板制作，安裝： +*40方板制成側(cè)模?；靥钔练绞剑河脵C(jī)械或人工運(yùn)土入基槽，人工分層回填，每層厚度200~300 mm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。處理后的地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值符合設(shè)計(jì)要求。 b坡頂人工修設(shè)擋水埂，以確保場外水不進(jìn)入基槽。后勤樓搭設(shè)工地工具房、值班點(diǎn)、木工房、鋼筋房、水泥庫房、廁所等臨時(shí)用房（見附圖）三、勞動(dòng)力組織與施技管理力量的配置（一）、勞動(dòng)組織根據(jù)施工圖所示工作量及工期要求，參照以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，對不同施工階段勞動(dòng)力作如下安排：工種 施工階段鋼筋工木工瓦工砼、普工粉刷工架子工氣焊工油漆工機(jī)修工安裝工其他合計(jì)基礎(chǔ)40805030831615215主體6013010060151831640442粉刷103050201501831450345裝修52020156053210585420掃尾、竣工355105253021077說 發(fā)揮我公司優(yōu)勢，根據(jù)項(xiàng)目部每月形象進(jìn)度與勞動(dòng)用量及時(shí)進(jìn)行調(diào)整充實(shí)，以保證工程施工正常進(jìn)行。表4：土建工程工藝檢計(jì)量器具使用計(jì)劃序號計(jì)量器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1經(jīng)緯儀J31臺22水準(zhǔn)儀NK20臺33組合桿測工具套54鋼卷尺350m把155磅秤臺66砼抗壓、砂漿壓模組67全站儀TPK600臺1備注（三）、施工場地待基礎(chǔ)完成后統(tǒng)一按硬化要求施工。線路敷設(shè)：藝術(shù)樓采用埋地電纜（50mm2）引至施工區(qū)域配電箱；場外線桿架空敷設(shè)，與甲方提供的電源相接，線路位置見平面圖。豎管隨結(jié)構(gòu)施工逐層接高。（三）、主要資源配備1 該工程主要施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃詳見附表1，1 周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃詳見附表2，1 工藝檢測用具使用計(jì)劃詳見附表3。編制鋼筋焊接、模板、裝修、安裝等各主要分項(xiàng)工程技術(shù)方案和作業(yè)指導(dǎo)書，對各專業(yè)工種班組長進(jìn)行技術(shù)交底。2. 主體階段：60天。6. 鋼筋工程采用集中加工，現(xiàn)場綁扎。樣板引路，分批分段，檢查核驗(yàn)。3. 藝術(shù)樓砼工程采用商品砼，泵送至澆筑位置。5. 工程成本控制：工程成本降低率為23%。第三章： 施工總體部署（一）、施工總目標(biāo)1. 工期：計(jì)劃工期170天。2） 電 氣① 進(jìn)戶電源為三相220/380V市電，引自小區(qū)三相四線制電力線路，電力線路集中設(shè)置在配電室電表箱內(nèi)。室內(nèi)污廢水合流，室外雨污分流。 木料防腐 ；凡與墻面。D、面磚墻面 （用于門廳、底層走廊h=1350）600*600*12厚磨光同質(zhì)磚面層，白水泥擦縫；23厚JCTA300粘合劑粘貼；6厚1：；12厚1；3水泥砂漿打底。 外墻粉刷 a、水泥砂漿粉刷（用于雨蓬內(nèi)側(cè)） 8厚1：；12厚1：3水泥砂漿打底。177。用量為水泥用量的6%（替代混凝土中6%的水泥）（二）建筑概況：1） 建筑物總尺寸情況：藝術(shù)樓：建筑面積為9760m2，其中南樓與北樓為弧形結(jié)構(gòu)。鋼筋接頭相互錯(cuò)開時(shí)，其錯(cuò)開間距不小于鋼筋直徑的35倍。2） 混凝土強(qiáng)度等級：結(jié)構(gòu)層次部位柱、墻梁板砼墊層基 礎(chǔ)C30C30C30C101f屋面C30C30C30 3） 本工程要求采用國產(chǎn)鋼筋和鋼材。 工程按丙類建筑，建筑場地類別為II類。第二章：工程概況工程總體概況：工程名稱：南京經(jīng)濟(jì)學(xué)院仙林校區(qū)籌建的校區(qū)藝術(shù)樓后勤樓工程工程地點(diǎn)：南京市亞東新區(qū)仙林文苑路3號建設(shè)單位：南京經(jīng)濟(jì)學(xué)院設(shè)計(jì)單位：東南大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研