混凝土攪拌站冬季施工組織方案-wenkub.com
2025-05-01 12:44 本頁面
【正文】 6）嚴格控制混凝土水灰比，摻入減水劑、引氣劑等外加劑，加強振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性，控制養(yǎng)護過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差（小于20℃），防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。3）加強施工設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進行。2）測溫人員每天24h都應(yīng)有人在崗，并嚴格執(zhí)行交接班制度。1）設(shè)專人負責測溫工作，并在開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料溫度，拌合樓溫度，混凝土出機、入模溫度。[103+(375+763+1056)]計算得出，Tw=℃，℃，能夠滿足出機溫度達到10℃。[+(Wc+Ws+Wg)]式中：T0—混凝土拌和物合成后的溫度（℃）；Ww、Wc、Ws、 Wg—水、水泥等膠凝材料、砂、石的用量（Kg ）；Tw、Tc、Ts、 Tg—水、水泥等膠凝材料、砂、石的溫度（℃）；Ps、Pg—砂、石的含水率（%）；c1 、c2—水的比熱容（KJ/Kg下面以外界溫度20℃時，進行能力分析，溫度高于20℃時可根據(jù)實際情況計算調(diào)整砂石料、水的加熱溫度。加強混凝土振搗，振搗棒應(yīng)垂直插入，快插慢拔，每層混凝土控制在30cm左右，振搗棒移動間距控制在2530cm左右，做到不漏振、不過振，確保混凝土密實。加熱設(shè)施采用在二襯臺車下左右兩側(cè)各設(shè)三個火爐進行加熱保溫，在洞口掛設(shè)門簾進行保溫。我單位攪拌時間延長至3分鐘。熱風(fēng)爐在拌制混凝土前4小時開始加熱，能保證暖棚內(nèi)溫度達到5℃以上，砂子達到78℃，石子達到1011℃，℃時,出倉混凝土溫度保證達到10℃以上。：配制混凝土?xí)r，選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，選用較小的水灰比和較小的坍落度，并將根據(jù)實際情況進行適當調(diào)整，坍落度控制在1416cm。首先將水加熱，其加熱溫度不高于80℃。暖棚外的砂石料堆放場采用全封閉式結(jié)構(gòu)，對砂石料進行擋雪、擋雨。2）砂、石中嚴禁含有冰雪、冰塊及凍塊等，水泥嚴禁有受潮現(xiàn)象。冬季機械用油采用30柴油，防止油管凍結(jié)，機械無法正常運轉(zhuǎn)。在拌和站內(nèi)設(shè)置熱水鍋爐房， MW熱水鍋爐一臺，5T熱水水箱一個。攪拌主機：根據(jù)攪拌站的特點攪拌主機位于攪拌樓內(nèi)，攪拌樓四周進行封閉嚴實，內(nèi)部采用暖氣片加熱，每次開盤前先對機身加熱，再進行開盤攪拌。因為砂料相對含水量較大，容易凍結(jié)，所以在砂料表面鋪蓋軍用棉被，加強保溫。攪拌站的進料門和鏟車出入門安裝電動卷簾門，在行車出入時安排專人開、關(guān)門，減少攪拌站內(nèi)熱量流失。攪拌站拌合樓、配料機、上料臺、料倉等整體封閉，四周采用彩鋼瓦保溫板封閉，內(nèi)掛雙層棉簾。料倉搭設(shè)暖棚進行包封，暖棚骨架為鋼結(jié)構(gòu),棚頂及四周安設(shè)保溫墻，并覆蓋棚布密封，保證不漏風(fēng)。采用煤爐和暖棚升溫，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須安設(shè)通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準備好各種搶救設(shè)備。6）在進入冬季前準備好足夠的保溫物資、供熱能源，為冬季施工的正常進行打下良好的基礎(chǔ)；對冬季施工的計量系統(tǒng)、機械、設(shè)備、管線等進行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件；結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆螅词褂梅纼鲆旱臋C械設(shè)備采取停機后排放冷卻水等防凍措施。3）工程技術(shù)人員根據(jù)冬季施工方案，提出防寒、防凍措施，認真對現(xiàn)場施工人員做好技術(shù)交底和培訓(xùn)工作，并做好記錄。1）與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，收集歷年氣象資料，并隨時掌握當?shù)啬壳暗臍庀笞兓闆r?！?，～，～℃；～℃，～℃，年平均降水量528～670mm，主要集中于6～8月；～ ；平均相對濕度64～76％，～ m/s，最
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