【正文】 本工程混凝土內所摻的外加劑均不含有氯鹽、氨等，避免對鋼筋和大氣的不利影響。 混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制：加強對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓及責任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運行、協(xié)調一致，禁止高速運行。 當發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機反轉把混凝土退回料斗，然后正轉小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。 泵車料斗內的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。 混凝土泵送設備的主要安全措施 泵車操作工必須是經(jīng)培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。 夜間施工時塔吊的轉臂上裝有燈光和指示信號，以保證一定的能見度和促進操作人員的安全警惕性。安、頂、拆按照原廠的規(guī)定和安全要求進行。詳細做法請參見《模板施工方案》?？煲资湛诰W(wǎng)有以下幾個特點：力學性能好，受側壓力??；直接觀察澆筑過程；自重輕，運輸和安裝方便；優(yōu)化工藝，增加抗剪界面；便于穿筋和連續(xù)綁扎鋼筋；適應分段澆筑混凝土，放工文明；套搪及裁剪操作簡便。2）后澆帶內設集水井，集水井內防水必須隨著底板墊層防水一起施工。 施工后澆帶在相鄰板塊澆筑90d 后用C40(P10)R28 混凝土澆筑。 嚴禁將振搗棒別在下鐵鋼筋上振搗，同時振搗棒不得振動、沖擊鋼骨柱和柱底支架。 防止鋼骨柱移位I 段、IV 段底板內設計有埋入式鋼骨柱，澆筑底板混凝土時應特別注意不得造成鋼骨移位。前后位置搭接3～5cm，在每一個位置上連續(xù)振動時間一般保持25～40s，以混凝土表面均勻出現(xiàn)泛漿為準。內模外側墻根處不得振搗。 在振搗時振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預埋件。 混凝土的振搗 下料入倉后，用插入式振搗棒將混凝土攤平并振搗到位，振搗棒必須伸入下層鋼筋網(wǎng)下進行振搗。 在澆筑最后的階段，改變澆筑方向，與早些澆筑時的坡面形成積水坑，用潛水泵加軟管抽出，潛水泵外罩鋼筋籠和鋼絲網(wǎng)阻止水泥漿流失。振搗時嚴格控制振搗棒的移動距離，特別要注意混凝土的入倉振搗，防止離析和漏振。保證上下混凝土澆筑停歇時間不超過初凝時間，交界面分界處不漏振，這種自然流淌形成的斜面的澆筑方法，能較好的適應泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗、接長，從而提高泵效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土澆筑不超過初凝時間。在各個澆筑段澆筑時采用“分層澆筑、分層振搗、一個斜面、一次到頂”的推移澆筑法（見圖13）?，F(xiàn)場人員應收好混凝土小票，并做好記錄。 底板混凝土澆筑施工工藝流程驗筋、驗模→清倉→鋪漿、灌注→攤平振搗→做外墻水平止水縫→壓實抹光→養(yǎng)護混凝土澆筑 進場混凝土質量的控制 混凝土質量控制：攪拌站派人進駐施工現(xiàn)場，對澆筑過程中的質量進行監(jiān)控。同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。 準備混凝土試模，含標準抗壓強度模具（正方體）和抗?jié)B強度模具（圓柱體），以便現(xiàn)場取樣，制備混凝土試塊，經(jīng)標準養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護后用以測定混凝土實際強度等級、抗?jié)B等級。外墻墻體混凝土一次澆至水平止水縫處。 技術交底混凝土工長在底板混凝土澆筑前向作業(yè)班組進行混凝土操作規(guī)程和安全施工的技術交底，做好人員安排。施工人員采取四六制作業(yè)。澆筑過程中要始終保證機具使用狀態(tài)良好，并配備備用機具。輸送泵的位置及混凝土運輸車的場內行走線路見附圖6。詳見圖12。II2 底板混凝土澆筑配備4 臺拖式泵，1 臺泵備用，3 臺泵作業(yè)，由南往北三條作業(yè)帶同時澆筑，輸送泵的位置及混凝土運輸車的場內行走線路37/37見附圖4。輸送泵的位置及混凝土運輸車的場內行走線路見附圖1~附圖2。詳見圖11。 在墻、柱鋼筋上必須抄出+ 標高控制線，并用紅油漆畫上紅色三角做標記，現(xiàn)場備有水準儀，對集水坑等標高重點控制，以便隨時抄平，控制標高正確性。 澆筑前項目部排定各班作業(yè)的各崗位人員名單。垂直方向采用鋼管搭設腳手固定泵管，其腳手架搭設成塔式，靠近護坡樁的立桿放在護坡樁與槽鋼錨梁之間，水平斜撐用短鋼管與護坡樁邊的錨梁相連接牢固，垂直方向泵管架設詳見圖9.圖9 泵管垂直布置示意圖泵管水平方向用φ25 鋼筋焊接馬凳架設，馬凳間距為6m。則： 各段須配備混凝土攪拌車、輸送泵數(shù)量及澆筑時間詳見表27各段須配備混凝土攪拌車、輸送泵數(shù)量及澆筑時間 表27澆I 段II 段IV 段筑段機坑底板Ⅱ1Ⅱ2III 段機坑底板混凝土量18438519  混凝土泵4534536混凝土攪拌車23291623291629澆筑時間18h62h11h26h23h18h46h 澆筑前的準備由于本工程處在東三環(huán)路邊，交通受到限制過多。本工程采用的混凝土泵的輸送能力為80/h。 出廠的混凝土車嚴格檢查，不符合要求的混凝土不準出廠。 每車混凝土入場后都必須檢測溫度。商品混凝土攪拌站的生產機械設備一覽表 表26序號設備及機器名稱型號產地出廠日期數(shù)量臺功率備注1攪拌機HZS150福建2234(kW/)300m3/h2混凝土運輸車五十鈴HJC5270GJB 6日本30250/2300 (km/r/min)240m3/趟3混凝土運輸車MAN(10m3)德國15250/3500 (km /r/min)150 m3/趟4汽車泵三一(42m)湖南20024165 (kW/臺)400m3/h5拖式泵三一HBT80C211 8D湖南180 (/h/臺)柴油泵萬士WST90B20浙江380 (/h/臺)柴油泵鴻德利上海690 (/h/臺)柴油泵6鏟車CL50廣東2210 (馬力/臺)7砂石分離機THF50江蘇115(kW)8汽車衡SCS100寧波1100t9罐裝水泥運輸車國產1030t/輛 商品混凝土試驗商品混凝土應提供商品混凝土書面資料，即提供：原材料出廠合格證、試驗報告、含堿量報告；商品混凝土配合比申請通知單；商品混凝土開盤鑒定書；商品混凝土出廠合格證；商品混凝土抗壓試驗報告、抗?jié)B試驗報告等。運輸途中，拌筒以1～3r/min 運行，以防止混凝土離析?；炷翝仓?d，會同混凝土供應商對選定的路線要再次進行詳細考察，根據(jù)當時的交通狀況和現(xiàn)場條件，調整交通方案和制定應急方案，完善混凝土供應方案。無論采取何種措施，必須保證混凝土的到工地溫度不超過本方案第4 條的規(guī)定。 商品混凝土原材料商品混凝土原材料及配合比必須符合相關國家規(guī)范、寧波市地標和本方案第2 章的規(guī)定。 是否停止保溫、測溫，必須聽從本項目技術部門指令，不得擅自停止測溫。 測溫儀主機為精密儀表，使用時應小心輕放，嚴禁摔碰，使用完畢及時關機。 設置專人負責測溫工作，并在施工前對測溫人員進行詳細的交底，保證數(shù)據(jù)采集的準確性。5） 原則上，在混凝土中心溫度低于入模溫度后可停止測溫。圖3 I 段測溫點平面布置圖圖4 II、III 段測溫點平面布置圖圖5 IV 段測溫點平面布置圖圖6 3m 厚底板內測溫點垂直方向布置圖圖7 厚底板內測溫點垂直方向布置圖8 機坑內測溫點垂直方向布置圖 測溫時間1）混凝土澆筑開始起測溫，第1～4d 每1h 測溫1 次。 各段測溫點的布置見圖3～圖8。 測溫方案 測溫儀器采用JDC2 建筑電子測溫儀。y(t）△T(t) 計算裂縫間距,詳見表24。3m厚底板基本計算參數(shù)值 表21H=3000mmft（R90）=E=104MPaμp=%Cx=d=32mm 混凝土的極限拉伸，詳見表22。3m厚底板各齡期混凝土的綜合溫差值 表19齡期69153060△T39。3m 厚底板混凝土各齡期的彈性模量表 表16齡期（d）69153060E(t)104104104104104 計算ΔT1）各齡期混凝土的收縮變形值按公式εY(t)=ε0Y(1 e )M1M2…Mn，T39。3m厚底板各齡期混凝土內部中心最高溫度估算值 表14齡期（d)36912151821242730Tmax4630 混凝土內外溫差估計，詳見表15。 表13齡期69153060各齡期彈模E（t）104104104104104β104104104104104L219140Lmin 3m 厚底板抗裂計算根據(jù)結構特征，選最不利抗裂的I 段進行抗裂驗算。 表11齡期69153060εp(t)105105105104104 綜合溫差T，詳見表12。εp——考慮徐變時鋼筋混凝土的極限拉伸。 厚底板各齡期混凝土的收縮相對變形計算值 表7齡期（d）69153060εY(t)1051051041042）綜合溫差ΔT 詳見表8 表8齡期69153060△T39。y(t) 計算E(t)，詳見表5 表5齡期69153060E(t)104104104104104