【正文】 第一百五十七條 掘進工作面臨近斷層或穿過斷層帶時，巷道支護應(yīng)采用架棚支護或錨噴加架棚的復(fù)合支護，并縮小棚距。九、過斷層、裂隙帶和巖性突變地段時巷道頂板管理規(guī)定第一百五十四條 必須加強掘進地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時制定具體的施工方法和安全措施。必須酌情減少炮眼裝藥量，減小對頂板的振動。八、沿空送巷巷道頂板管理規(guī)定第一百五十條 沿空送巷巷道必須在上區(qū)段回采結(jié)束，頂板巖層活動完全穩(wěn)定后再施工，一般應(yīng)在上區(qū)段回采結(jié)束6個月后再進行施工。預(yù)應(yīng)力不小于設(shè)計值的90%。第一百四十四條 噴射混凝土標號、噴層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求并在規(guī)程或措施中明確規(guī)定；定期取樣進行噴層試塊的強度試驗，凡是達不到強度要求的，必須進行補強措施。噴射砼支護時，必須先挖出基礎(chǔ)，深度不得小于100 mm。第一百三十八條 錨桿錨固力必須達到設(shè)計值的要求，巷道每3050m或每300根錨桿必須檢查一組，每組查3根錨桿進行錨固力測試，并做好施工記錄。第一百三十六條 巷道必須做到全斷面一次成巷，全斷面錨桿應(yīng)一次支護到位。第一百三十四條 打眼前，必須進行敲幫問頂，撬掉活矸，并架好臨時支護。M。第一百三十條 平巷架棚時棚腿必須垂直底板，禁止出現(xiàn)歪扭或前傾后仰；傾斜巷道架設(shè)支架時，作業(yè)人員必須站在棚子的上方操作，支架必須保持適當(dāng)?shù)挠浇牵浇菫橄锏纼A角的1/61/8，最大不超過8176。五、 架棚巷道頂板管理規(guī)定第一百二十八條 架棚前，當(dāng)班跟班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗的工人按操作規(guī)程嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并有專人監(jiān)護，將浮石活矸清理干凈。第一百二十五條 嚴格執(zhí)行光面爆破有關(guān)技術(shù)要求，光面爆破參數(shù)的確定必須和巷道圍巖條件相適應(yīng)，并要根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件的變化及時修改光面爆破參數(shù)。第一百二十三條 對于礦井內(nèi)采用錨噴支護的永久巷道及工程，噴射砼的設(shè)計強度等級不應(yīng)低于C20，砼配制強度不應(yīng)低于C25；一般工程噴射砼的設(shè)計強度等級不應(yīng)低于C15，砼配制強度不應(yīng)低于C20。對處于軟巖中，變形較大的巷道要進行必要的巷道礦壓監(jiān)測，不斷優(yōu)化同類條件下的巷道支護參數(shù)。一般錨桿直徑與錨孔直徑相差68mm, 樹脂藥卷直徑與錨孔直徑相差34mm。對于埋藏淺、壓力小的回采巷道兩幫錨桿一般采用普通圓鋼錨桿（材質(zhì)Q235鋼）；對于埋藏深、巷道壓力大或沿空送巷巷道幫錨桿可采用左旋無縱筋螺紋鋼高強度錨桿。第一百零二條 回采巷道頂板錨桿支護參數(shù)應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖性及巖層組合的實際情況進行支護設(shè)計，并進行理論計算；幫部錨桿及架棚支護參數(shù)可采用工程類比法確定。第九十九條 掘進工作面循環(huán)進度要根據(jù)頂板條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，頂板破碎時，要及時縮小循環(huán)進度，逐排（棚）進行施工。第九十六條 所有錨噴巷道施工嚴禁采用單獨噴射砼作為臨時支護形式。煤巷綜掘工作面使用輕型單體液壓支柱+π型梁作為臨時支護，必須在作業(yè)規(guī)程中明確π型梁排距及輕型單體液壓支柱間距，單體柱柱壓要達到設(shè)計強度，同時要采取可靠的防倒、防滑、防掉落等安全措施。第八十八條 架棚巷道采用金屬前探梁時，每根前探梁必須采用不少于2道卡子與棚梁固定，卡子要固定牢靠。第八十四條 炮掘錨網(wǎng)（噴）巷道金屬前探梁采用2寸無縫鋼管加工，管壁厚度不小于4mm,。第八十條 處理冒頂巷道時，要制定安全技術(shù)措施，嚴格按措施施工，并要有跟班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。在作業(yè)規(guī)程中必須制定保持復(fù)合頂板完整的措施，為回采工作面安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。第七十三條 錨桿（索）的桿體及配件、網(wǎng)、錨固劑、噴漿材料質(zhì)量等材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度等必須符合設(shè)計要求。第六十九條 其他未盡事宜，按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標準化基本要求及評分方法（試行）》等行業(yè)規(guī)范及永煤公司相關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。第六十五條 回采工作面超前支護使用超前液壓支架時，支架初撐力不得低于15Mpa，頂板錨索可在超前支護段外拆卸，拆卸后必須采取臨時加強支護措施，頂板錨桿可不拆卸。遇斷層、老巷等地質(zhì)構(gòu)造變化時要制定專門的頂板管理措施。第六十二條 更換支架立柱時，首先要檢查頂板情況，頂板破碎時，不準直接降架。對于松散頂板和破碎頂板要及時支護，盡量減少空頂時間和面積，頂板要剎嚴背死，嚴禁空頂。第五十七條 工作面回撤時，必須首先加固和清理好退路，而后替棚、回棚，即先替后回。第五十五條 工作面生產(chǎn)必須使用微差松動預(yù)裂爆破技術(shù)進行爆破，嚴禁放大炮，努力提高塊煤率和減少放炮對頂板的影響。第五十二條 工作面支護方式和控頂距要嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，不能隨意增大或縮??；放頂線要嚴格執(zhí)行放頂安全措施。，要采用人工強制放頂措施，其炮眼布置、數(shù)量、深度、角度、間距、裝藥量等參數(shù)在作業(yè)規(guī)程中要做出明確規(guī)定并嚴格執(zhí)行。工作面初次來壓前，要有加強支護措施，支架必須完好，切頂支柱齊全、有力，趟趟打好戧棚戧柱。單體液壓支柱柱爪必須支在頂梁的牙槽內(nèi)，并且支護在實底上，嚴禁支在浮煤、浮矸上，保證柱壓不小于設(shè)計值。第四十六條 工作面頂梁要求根根鉸接，特殊情況下，工作面頂梁鉸接必須到90%以上，嚴禁出現(xiàn)連續(xù)不鉸接或單挑梁。四、懸移支架（單體柱）工作面頂板管理措施第四十三條 工作面頂板管理必須堅持“強強支護、循環(huán)注液、正規(guī)循環(huán)、微差爆破、密集切頂、全部垮落”二十四字管理方針。第三十九條 回采工作面端頭及順槽使用單體柱加強支護的，除最末排切頂柱、密集柱可以直接支設(shè)到頂板外，其他情況必須帶帽或者配鋼梁支護。超前支護采用鉸接梁的，順巷道方向至少支設(shè)兩趟，必須保證至少一梁一柱，鉸接梁與頂板之間適當(dāng)增加背頂材料，巷道兩幫根據(jù)實際情況支設(shè)貼幫柱；超前支護采用Π型鋼梁抬棚的，必須保證一梁三柱，棚距不應(yīng)大于一個循環(huán)進度；超前支護使用超前液壓支架時，必須成組使用，支架初撐力不得低于15Mpa，翼板正常使用，頂板不平整、裸露面積大的地方適當(dāng)增加背頂材料，巷道兩幫根據(jù)實際情況適當(dāng)支設(shè)貼幫柱。鉸接梁支護必須保證至少一梁一柱，帶帽點柱支護必須保證至少一梁兩柱，Π型鋼梁支護必須保證一梁三柱，支柱支設(shè)要相對均衡，嚴禁出現(xiàn)單挑梁、懸臂梁現(xiàn)象。三、工作面安全出口、端頭及超前支護頂板管理標準第三十二條 回采工作面安全出口必須暢通，綜采（放）。第二十八條 回采工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m，底板松軟時，支柱應(yīng)穿柱鞋，鉆底小于100mm；工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。工作面?zhèn)汩荛L度大于1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚及以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1m以下時，其最大突出部分，薄煤層不超過200mm，中厚及以上煤層不超過250mm。5176。第二十三條 回采工作面生產(chǎn)和結(jié)束前，必須制定專項初采、初放和工作面回撤安全措施，礦上應(yīng)成立初次放頂和回撤領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)，堅持“三長”（礦、科、隊長）跟班制度。有質(zhì)保期、大修期要求的支護材料不得超期使用。嚴格執(zhí)行預(yù)防架前冒落的措施，周期來壓期間加強對煤壁的輔助支護，防止煤壁片幫和傘檐冒落。第十六條 回采工作面頂板支護必須經(jīng)過科學(xué)設(shè)計，支護設(shè)計應(yīng)重點依據(jù)已掌握的礦壓觀測資料及地測部門提供的地質(zhì)說明書中有關(guān)頂?shù)装迩闆r資料進行，液壓（懸移）支架工作面必須進行支架支護強度驗算，單體液壓支柱工作面必須通過計算確定合理的柱距、排距。第十三條 沿空送巷巷道設(shè)計與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū)，施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后，沿空送巷必須采用特殊支護和專門措施。各礦分管科（部）室、施工區(qū)隊要建立各自工程質(zhì)量檔案，內(nèi)容包括：工程名稱、施工單位管理人員信息、施工時間、工程量、施工地點、支護形式等，以便于后期出現(xiàn)質(zhì)量問題時對施工人員和驗收人員進行責(zé)任追究。礦技術(shù)部門要通過礦壓觀測，結(jié)合本礦區(qū)實際情況，對開采的主采煤層進行頂板分類，制定相應(yīng)的頂板管理措施。凡是沒有頂板觀測資料而編制的作業(yè)規(guī)程，不得審批。第三條 各礦要加強礦井地質(zhì)勘探和地質(zhì)資料的分析研究工作，掌握煤層賦存情況、地質(zhì)構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、煤巖物理力學(xué)參數(shù)和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，抓好采區(qū)地質(zhì)情況的預(yù)測預(yù)報工作，為頂板管理提供基礎(chǔ)資料?？偣こ處煂敯骞芾砉ぷ髫摷夹g(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。第四部分 永煤公司煤礦采掘工作面頂板管理規(guī)定第一章 總則第一條 各級領(lǐng)導(dǎo)要把頂板管理納入重要議事日程。架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒?！　、荛_幫貫通點附近的支架要加固好，要將受施工影響的棚子進行加強，其方法有挑棚、打點柱、設(shè)木垛等?！　、坶_幫貫通與被開幫貫通的巷道之間要保持一定的夾角。如果斷層與某含水層有水力聯(lián)系，事先還必須做好斷層水的疏排工作?！　、嵩诰蜻M迎頭挖柱窩時，要先架好探板式撞楔，然后人在撞楔下工作?！　、轀p少放炮裝藥量，除低因放炮對斷層附近破碎頂板的震動?！　、偌訌娤锏谰蜻M地段的地質(zhì)調(diào)查工作，特殊地段，應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的針對性措施，否則不能開工。　?。?）掘進巷道交叉點處冒頂事故防治措施：　　①開岔口應(yīng)避開原來巷道冒頂?shù)姆秶骸　、诒仨氃陂_口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌先拆棚后支架棚?！　、莘惨蛑ёo失效而空頂?shù)牡攸c，重新支護時應(yīng)先護頂，再施工?！　、谙锏乐Ъ軕?yīng)有足夠的支護強度以抗衡圍巖的壓力?！　、藓衩簩又邢路謱禹槻劬蜻M時，事先要探明頂板冒落矸石的壓實情況，掘進中要及時對前方老巷、構(gòu)造等情況及時觀察，并及時制定有效控制措施。背頂封幫要嚴實，切忌虛設(shè)?！　、跈z查工作地點支架架設(shè)質(zhì)量?！　、谠跀鄬悠扑榈攸c，要垂直斷層面打帶帽頂柱，柱根要支在硬底上，在斷層兩側(cè)都要打木垛。在單體支柱的工作面，空洞下的特殊支架必須是木垛。　?、趯β╉敳扇》舛麓胧??！　。?）預(yù)防局部空頂（空洞）冒落沖擊造成局部冒頂?shù)拇胧??！　、勖鞔_規(guī)定支護操作人員必須首先安置探板、掛梁，不得在無支護區(qū)工作，其它人員，如攉煤工等均不得在無支護區(qū)工作。應(yīng)嚴格遵守作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。二是支護質(zhì)量必須合格，要牢固有勁，不能打在浮煤浮矸上，三是留出炮道。一般要采用超前掛金屬探梁或打臨時支柱的辦法及時支護，防止局部冒頂?！　。?）頂板必須背嚴背實　?。?）嚴禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出現(xiàn)局部冒頂?！　。?）采煤工作面的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層。在營救過程中，要小心的使用工具，以免傷害遇險人員。根據(jù)現(xiàn)場勘查情況，在保證營救人員安全和營救方便的前提下，對事故發(fā)生地點進行支護。但要注意保暖。否則，應(yīng)采用敲擊鋼軌、管道和巖石等方法，發(fā)出有規(guī)律的呼救信號。(3)頂板事故發(fā)生地點回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)立即有序撤至新鮮風(fēng)流處并在各個能夠通達發(fā)生頂板地點的通道處揭示警標，禁止人員入內(nèi)。(1)迅速撤退到安全地點。（3）只留一盞礦燈照明，其余關(guān)閉，以備撤離時使用。并在事故發(fā)生后12小時內(nèi)寫出事故書面報告，逐級上報。（4）發(fā)生頂板事故后，若現(xiàn)場無人員傷亡，災(zāi)區(qū)現(xiàn)場管理人員必須清點人數(shù)，組織人員應(yīng)立即撤至距該區(qū)域150m以外有穩(wěn)定通風(fēng)系統(tǒng)的進風(fēng)流安全地帶，避開巷道交叉口，設(shè)置警標，并等候搶險。（1）發(fā)生頂板事故后，必須立即組織好人員、準備好器材，隨時接受指揮部的命令，及時投入搶險救災(zāi)工作。3應(yīng)急處置（1）發(fā)生頂板事故，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即報告礦調(diào)度室。（3）副隊長：根據(jù)區(qū)隊制定應(yīng)急救援方案，負責(zé)組織好處理事故所需的人員、材料、設(shè)備等，帶領(lǐng)人員進行救援工作；負責(zé)完成隊長安排的某一方面的搶救工作；及時向礦調(diào)度室匯報事故現(xiàn)場的基本情況以及正在進行的救援工作等事故信息。（4）協(xié)調(diào)救援過程中出現(xiàn)的問題。2應(yīng)急組織與職責(zé)組長：基層單位負責(zé)人副組長：基層單位副職、技術(shù)隊長成員：技術(shù)員、班組長、驗收員、基層單位全體作業(yè)人員。（2）采煤工作面頂板出現(xiàn)裂縫條數(shù)增加、加寬、掉渣、“矸雨”或者下沉量增大、速度加快；掘進工作面頂板出現(xiàn)裂縫、掉渣、離層值超過巷道設(shè)計高度的5%等現(xiàn)象時。第二部分 龍門煤礦頂板事故現(xiàn)場處置方案1事故特征龍門井田僅二1煤層可采，二1煤層為構(gòu)造煤，煤質(zhì)松軟，抗壓強度極低，生產(chǎn)時由于采動應(yīng)力，片幫較嚴重，向深部采動應(yīng)力有加大之勢，而層滑、小斷層造成煤層直接頂板局部破碎，裂隙發(fā)育，掘進、回采時容易出現(xiàn)冒頂事故，給生產(chǎn)管理帶來嚴重困難及不安全性。（3）事故處理完畢，現(xiàn)場管理人員負責(zé)恢復(fù)現(xiàn)場的生產(chǎn)秩序，并對所有進入現(xiàn)場的人員交待恢復(fù)生產(chǎn)所注意的問題。處理冒頂必須按照由外向里的順序進行，堅持敲幫問頂，清除活矸危石，先加固周圍的支護，防止冒頂繼續(xù)擴大。遇有大塊巖石威脅遇難人員時,可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿邮瘔K，但應(yīng)盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀態(tài)。（3）如發(fā)生冒頂事故經(jīng)核實確無人員被堵、壓時，應(yīng)將人員全部撤至安全地點，并根據(jù)現(xiàn)場情況先對冒頂區(qū)以外進行套棚或支一梁三柱順向棚加固巷道，防止冒頂繼續(xù)擴大，然后由外向里對冒頂區(qū)進行處理。（1）如果在掘進工作面后巷發(fā)生冒頂事故，將人員堵在工作面，通訊設(shè)施未受破壞時，工作面被堵人員應(yīng)及時向礦調(diào)度室、區(qū)隊匯報，然后通過電話向膠帶輸送機司機、刮板運輸機司機或其它附近人員呼救，通訊設(shè)施被破壞時應(yīng)采取敲擊管路等方法對外求救。采用工字鋼、鐵道、U型鋼、鋼釬等配合木材進行架抬棚穿長梁，托住頂矸，然后扒出下面的矸石架棚。（3）如發(fā)生冒頂事故經(jīng)核實確無人員被埋、壓時，應(yīng)將人員全部撤至安全地點，并根據(jù)現(xiàn)場情況先對冒頂區(qū)以外進行套棚或采用二次錨網(wǎng)支護配合錨索梁加強支護，防止冒頂繼續(xù)擴大，然后由外向里對冒頂區(qū)進行處理。凡處理冒頂事故，必須待頂板穩(wěn)定后，備足物料，組織好人員，安排專人觀察好頂板，區(qū)隊長現(xiàn)場指揮，由熟練的工人作業(yè)。（3）事故擴大或超出煤業(yè)公司處置能力時，應(yīng)急救援指揮部立即向政府應(yīng)急救援部門提出救援申請。6應(yīng)急處置造成全礦停產(chǎn)或出現(xiàn)三人以上重傷的事故，啟動紅色預(yù)案；造成礦井一翼停產(chǎn)的事故或出現(xiàn)三人以下重傷的頂板事故，啟動橙色預(yù)案。（2）礦調(diào)度室電話：0379630807863005611，井下直撥994。（4）采煤工作面液壓支架活柱下縮速度加快、下縮量增大、支柱被壓折壓彎或整體向一方傾斜推倒；掘進工作面前探梁被壓彎壓劈及支護遭到破壞等現(xiàn)象。當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)以下征兆時，必須立即發(fā)出警號，人員撤出危險地點，要及時通過電話或其它方式與外界取得聯(lián)系，向礦調(diào)度室匯報情況