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2025-03-19 05:49 本頁(yè)面
【正文】 ；刃傾角取正值，使切屑流向代加工表面。 細(xì)長(zhǎng)軸加工 典型車刀加工 ?采用反向進(jìn)給 車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，常使車刀向尾架方向做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，這樣車刀施加于工件上的進(jìn)給力方向朝向尾架，工件加工部分受軸向拉力，而軸向變形由尾架上的頂針來(lái)補(bǔ)償，可大大減小工件的彎曲變形。 成形車刀 成形車刀的前角和后角 高速鋼成形車刀的前角和后角 ?改進(jìn)工件的裝夾方式： 一頭夾，一頭頂 細(xì)長(zhǎng)軸加工 典型車刀加工 由于細(xì)長(zhǎng)軸剛性很差，極易產(chǎn)生變形，出現(xiàn)加工誤差。 ? 除切削刃外，其余各點(diǎn)， … 均低于工件中心線，因此，各切削刃點(diǎn)的切削平面和基面的位置都在變化，由它們與后面、前面形成的后角與前角均不相同，距工件中心越遠(yuǎn)，后角越大、前角越小。為了便于測(cè)量、制造和重磨成形車刀的角度，前角與后角按以下方式表示。 成形車刀 車刀 成形車刀種類 ?圓形成形車刀 刀體是個(gè)帶孔回轉(zhuǎn)體，并磨出容屑缺口和前面，利用刀體內(nèi)孔與刀桿連接。特別適于自動(dòng)線、 數(shù)控機(jī)床。使用靈活方便 外圓、端面、鏜孔、切斷、螺紋車刀等 可轉(zhuǎn)位式 避免了焊接刀的缺點(diǎn)，刀片可快換轉(zhuǎn)位。但刀片上的壓板使排屑受到一定的影響。 這種結(jié)構(gòu)的杠銷比杠桿制造簡(jiǎn)單，但杠銷剛度較差，夾緊力不大，且調(diào)整余量小，裝卸刀片不如杠桿式方便。 這種夾緊結(jié)構(gòu)元件少，結(jié)構(gòu)緊湊，但調(diào)節(jié)余量小，要求制造精度高。 這種結(jié)構(gòu)在刀片尺寸變化較大時(shí)也可夾緊，但定位精度不高。彈簧套 4可防止刀片松開(kāi)后刀墊 3移動(dòng)。 ? 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝性好。 刀體 ：刀片及 (或 )刀墊的載體，承擔(dān)和傳遞切削力及切削扭距，完成刀片與機(jī)床的聯(lián)接。 ? 刀片各刃可轉(zhuǎn)位輪流使用，減少換刀時(shí)間 ? 刀刃不重磨，有利于采用涂層刀片 ? 斷屑槽型壓制而成，尺寸穩(wěn)定，節(jié)省硬質(zhì)合金 ? 刀桿刀槽的制造精度高 ? 刀桿使用時(shí)間長(zhǎng)，有利于降低刀具成本 可轉(zhuǎn)位刀具的特點(diǎn) 車刀的類型和特點(diǎn) 車刀 可轉(zhuǎn)位車刀 可轉(zhuǎn)位刀具的組成 可轉(zhuǎn)位刀具一般由刀片、刀墊、夾緊元件和刀體組成。 ? 機(jī)夾車刀的 優(yōu)點(diǎn) 在于避免焊接引起的缺陷、刀柄能多次使用，刀具幾何參數(shù)設(shè)計(jì)選用靈活。 其適用場(chǎng)合如下： Ａ 1型 直頭、彎頭外圓、內(nèi)孔、寬刃車刀 Ａ 2型 端面車刀、內(nèi)孔車刀（盲孔） Ａ 3型 90186。 車床 ?跟刀架 裝夾特點(diǎn)： 支爪隨刀具一起運(yùn)動(dòng)，無(wú)接刀痕， 可增加軸的剛度 ； 應(yīng)用： 長(zhǎng)徑比大于 15的細(xì)長(zhǎng)光軸工件半精加工、精加工。 外圓車削工件的裝夾方法 車床 ?頂尖 裝夾特點(diǎn)： 定心準(zhǔn)確，裝夾穩(wěn)定； 應(yīng)用： 具有同軸度要求的階梯面、長(zhǎng)徑比為 4～ 15的實(shí)心軸類零件加工。 ?應(yīng)用： 長(zhǎng)徑比小于 4，圓形、正三角形或正六邊形等工件。 臥式車床的組成 變速箱 進(jìn)給箱 主軸箱 刀 架 溜板箱 尾 座 床 身 床 腿 CA6140臥式車床 車床 機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng) 為便于了解和分析機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和傳動(dòng)情況，常用機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)圖。 CA6140臥式車床 車床 機(jī)床的組成 ?尾座： 安裝在床身的尾座導(dǎo)軌上，其上的套筒可安裝頂尖或各種孔加工刀具，用來(lái)支承工件或?qū)ぜM(jìn)行孔加工。溜板箱上裝有手柄和按鈕，可以方便地操作機(jī)床。 機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù) 在床身上最大加工直徑 /mm 400 在刀架上最大加工直徑 /mm 210 主軸可通過(guò)的最大棒料直徑 /mm 48 最大加工長(zhǎng)度 /mm 650 900 1400 中心高 /mm 205 頂尖距 /mm 750 1000 1500 主軸內(nèi)孔錐度 莫氏 6號(hào) 主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍 /（ r/min） 10～ 1400（ 24級(jí)） 主軸反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍 /（ r/min） 14～ 1580（ 12級(jí)） 縱向進(jìn)給量 /（ mm/r） ～ （ 64級(jí)） 橫向進(jìn)給量 /（ mm/r）
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