【正文】 ⑨根據(jù)設(shè)計(jì)要求用鍍鋅鋼筋做引下線，基礎(chǔ)鉛鋼管做接地極，施工中各基礎(chǔ)的水平鋼筋不少于二根進(jìn)行各斷點(diǎn)焊，使之成為一閉合體后，進(jìn)行測(cè)量電阻值 ，并做好記錄。 ⑧照明器具安裝 ，并符合設(shè)計(jì)要求。 ⑦管內(nèi)穿線 ，對(duì)管內(nèi)的雜物，水必須進(jìn)行清理。 ，應(yīng)于墻面一平，如需開(kāi)洞采用開(kāi)孔器嚴(yán)禁使用電、氣焊割洞，固定時(shí)四面用細(xì)石混凝土澆實(shí)。 ，盡量減少?gòu)濐^，埋入混凝土的管子保護(hù)層，凈距離控制在 15mm范圍。 ③在施工當(dāng)中遇到問(wèn)題應(yīng)及時(shí)和有關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系，解決問(wèn)題，確保工程進(jìn)度。土建班組人員必須與安裝班組和二裝班組人員緊密配合 ,核對(duì)圖紙明確裝飾方法及管線等的位置及走向 ,做到心中有數(shù)。 具體施工時(shí) ,應(yīng)做好以下幾點(diǎn) : 預(yù)留預(yù)埋為主 ,故土建班組要配合安裝班組作好隱蔽的預(yù)留預(yù)埋工作 ,提供放線基準(zhǔn)供安裝班組和二裝班組使用。 ⑥連接螺絲直接錘入門(mén)窗框內(nèi) :沒(méi)按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。 ③門(mén)窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料 。不得在門(mén)窗上錘擊、釘釘子或刻劃 ,不得用力刮或用硬物擦磨等法清理門(mén)窗。室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好鋁合金門(mén)窗 ,以防水泥漿污 染門(mén)。 ⑥塑鋼 窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí) ,表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。 ②塑鋼 窗必須安裝牢固 ,預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法 ,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑨ 門(mén)窗附件安裝 :安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔 ,再用自攻螺絲擰入 ,嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打 ,防止損壞框料。 ④ 按圖紙尺寸放好門(mén)窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。是否有裂紋、 麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。 ②按圖示尺寸彈好門(mén)窗位置線 ,并根據(jù)已彈好的 +50cm水平線 ,確定好安裝標(biāo)高。以滿足設(shè)計(jì)要求的抗沖擊強(qiáng)度為原則。 沉降縫與溫度縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板。 “縫”的處理 外墻外保溫可設(shè)置伸縮縫、裝飾縫。就更容易開(kāi)裂，因此不允許抹子拍打。 砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開(kāi) 處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽(yáng)角、挑臺(tái)等部位。網(wǎng)格布不得壓入過(guò)深，表面必須暴露在底層砂漿之外。同 時(shí)交翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。 注意：一次拌料不宜過(guò)多，隨拌隨用，最好在 2小時(shí)內(nèi)用完。 錨固膨脹螺絲釘 設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械錨固件固定 EPS板時(shí)，錨固件安裝應(yīng)至少在膠粘劑使用 10h后進(jìn)行，用電錘（沖擊鉆）在 EPS板表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計(jì)要求。 粘板應(yīng)用兩手輕柔、均勻擠壓 EPS板，隨時(shí)用 2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。 當(dāng)采用粘結(jié)方式固定 EPS板時(shí)，粘貼方式有點(diǎn)框和條粘 法。 注意：一次拌料不宜過(guò)多，隨拌隨用，最好在 2小時(shí)內(nèi)用完。 （三）施工流程 彈控制線 根據(jù)建筑立平面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門(mén)窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。 如果基層墻體的附著力不能滿足要求，應(yīng)對(duì)基層墻體外表面作徹底清理，或增加粘結(jié)面積率，或考慮加設(shè)錨固件，以提高聯(lián)結(jié)安全度。 門(mén)窗洞口經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求；門(mén)窗框或輔框應(yīng)已立完。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)穿戴好工作服，安全帽、手套及其他安全防護(hù)用具。大風(fēng)季節(jié)防 止堆放的 EPS板被風(fēng)吹散，并用重物壓好。 十一、外墻保溫施工方法及要求： (一 )施工要求： 施工氣候條件 EPS外保溫墻體工程施工環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不宜低于 5度，夏季高溫時(shí)不宜在強(qiáng)光下施工。 運(yùn)瓦和堆放：運(yùn)瓦應(yīng)兩坡對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行，堆放時(shí)以點(diǎn)式分散均勻擺開(kāi)，以避免屋蓋結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不均衡荷載。 成品保護(hù) ①施工前應(yīng)將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清理干凈。粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。 施工方法 ①基層清理 :預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜務(wù)、灰塵清理干凈。 ② .鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完成后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，放可鋪設(shè)保溫材料。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直 ,不得成弧形 ,做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。 刮膩?zhàn)?:膩?zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過(guò) 2d,在找 補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí) ,對(duì)孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平 ,待膩?zhàn)痈赏负?,用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。 ⒐ 天棚抹灰前先根據(jù)地面標(biāo)高 ,在四周墻距頂棚 20厘米處彈出水平基準(zhǔn)線 ,作為控制天棚抹灰及吊頂?shù)乃揭?據(jù)。 ③安裝管卡、設(shè)備交架時(shí)，不得隨意碰撞抹灰面，嚴(yán)禁劇烈振動(dòng)抹灰面，以防抹來(lái)面裂縫、空鼓。 、同一批號(hào)的水泥和同一產(chǎn)地的中砂，并統(tǒng)一配制砂漿。 ，砂漿已硬化時(shí)不允許再用抹面用力槎抹，可以再薄薄地抹一層來(lái)彌補(bǔ)表面的不平或抹痕。 ，要澆透澆勻。 ②抹灰空鼓，開(kāi)裂 A．現(xiàn)象：抹灰打底層與基層或面層與基層粘結(jié)不牢，甚至脫開(kāi)形成空鼓，空鼓使打底層和面層產(chǎn)生拉應(yīng)力進(jìn)而產(chǎn)生裂縫甚至脫落；有時(shí)，由于砂漿整體收縮性較大，也會(huì)導(dǎo)致抹灰面產(chǎn)生裂縫。 基層處理要求 ①磚墻 (砼墻 )基層表面凹凸太多的部位，應(yīng)事先剔平或用 1∶3 水泥砂漿補(bǔ)齊，抹灰前基體一定要提前一、兩天澆水，磚面滲入深度達(dá) 810mm左右，砼面滲入 23mm左右 。 工序交接 抹灰前應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查： ①門(mén)窗及其它木制品是否安裝齊全，門(mén)口高低是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高，門(mén)窗開(kāi)啟方向是否正確。 ③室內(nèi)墻面：柱面陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角用 1∶ 2水泥砂漿護(hù)角，高度≥ 2 米，每側(cè)寬度：靠門(mén)一側(cè)至門(mén)框邊，另一側(cè)寬度不得小于 50mm。 室內(nèi)抹灰順序：墻面清掃→沖筋→包門(mén)、窗、柱陽(yáng)角→澆水濕潤(rùn)→粉底→抹面→涂料 外墻施工順序：自上而下 施工順序：墻面 (砼面 )清掃→修補(bǔ) (塞眼 )→大角掛線沖筋→門(mén)窗、柱、檐口等處彈水平線，垂直方向拉通線→澆水濕潤(rùn)→粉刷基層→面層施工→清理、掃尾。 : 墻面修整填槽補(bǔ)洞→一砼墻、粱、柱表面打毛→墻面灰塵清掃→陰、陽(yáng)角找方打巴沖筋→墻面灑水潤(rùn)濕→抹底層灰→抹中層灰→檢查修整→抹面層次壓光→飾面。設(shè)有墊層的地面 ,在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí) ,按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情況下 ,過(guò)早上人、打磨 ,就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞 ,致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。一般往往是先涂刷一大片 ,而鋪砂漿速度較慢 ,己刷上去的水泥漿很快干燥 ,這樣不但不起粘結(jié)作用 ,相反起到隔離作用。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 ① 空鼓、裂縫：基層清理不徹底、不認(rèn)真 。 ⑤地漏和有坡度要求的地面 ,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ,不倒泛水無(wú)積水、不滲漏 ,與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。 質(zhì)量要求 ①水泥、砂、石子的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī) 范的規(guī)定。 ② 基層處理 :先將基層上的灰塵掃掉 ,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮的灰渣層 ,用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。 ③門(mén)框已立好 ,并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù) ,防止手推車(chē)碰壞。 施工前期工作 ①樓面預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。 ⑥ 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大 ,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn) 真控制斷面尺寸。 ② 露筋 :原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模扳、造成露筋 ,或梁、板底部振搗不實(shí) ,也可能出現(xiàn)露筋。 成品保護(hù) ①要保證鋼筋和墊塊的位置正確 ,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋 ,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。 ③混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (GBJ10787)的規(guī)定。 砼的養(yǎng)護(hù) 砼澆搗完畢待砼終凝后，即可澆水養(yǎng)護(hù)，溫度過(guò)高或過(guò)低應(yīng)在收光后 24 小時(shí)內(nèi)立即滿鋪草袋，澆水養(yǎng)護(hù)，間隔一段時(shí)間后再補(bǔ)充澆水。在繼續(xù)澆筑混凝土前 ,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛 ,易除浮動(dòng)石子 ,井用水沖洗干凈后 ,先澆一層水泥漿 ,然后繼續(xù)澆筑混凝土 ,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí) ,使新舊混凝土緊密結(jié)合。 ⑤ 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板 ,施工縫應(yīng)留置在次梁 跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。 ③ 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí) ,澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子問(wèn)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑 ,并用小直徑振搗棒振搗。 ⑦在整個(gè)砼施工過(guò)程中，砼振搗是關(guān)鍵工作，直接影響砼產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)振搗人員定崗定位，掛牌施工，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 : ①混凝土自吊斗囗下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m,澆筑高度如超過(guò) 3m時(shí)必須采取措施 ,用串桶或溜管等。 ⑤ 混凝土運(yùn)輸 :混凝土自攪拌機(jī) 中卸出后 ,應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。 ② 裝料順序 :一般先倒石子 ,再裝水泥 ,最后倒砂子。模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)。 ③ 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 ,試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單 。 ⑨ 在鋼筋配料加工時(shí)要注意 ,端頭有對(duì)焊接頭時(shí) ,要避開(kāi)搭接范圍 ,防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。 ⑥ 板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確 ,施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。 ③梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密 ,熟悉圖紙按要求施工。 ④模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。 1成品保護(hù) ①鋼筋綁扎后 ,不準(zhǔn)踩踏。 ,彎鉤平直長(zhǎng)度為 10d。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。墊塊的厚度等 于保護(hù)層厚度 ,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 ,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí) ,板的保護(hù)層厚度應(yīng)為 15mm,鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 1綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣 ,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外 ,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎 (雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎 )。 清理模板上面的雜物 ,用粉筆在模板上劃好主筋 ,分布筋間距。 模板安裝完并辦理預(yù)檢 ,將模板內(nèi)雜物清理干凈。 做好抄平放線工作 ,彈好水平標(biāo)高線 ,柱、墻外 皮尺寸線。 ⑤拆模時(shí)間控制：采取每層澆砼時(shí)，增加制作兩組試塊，以備拆模前進(jìn)行試壓，達(dá)到設(shè)計(jì)要求規(guī)定砼強(qiáng)度即板≥ 75%梁 100%方可拆模。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞 ,再進(jìn)行側(cè)向支撐 ,以保證上下目模板不變形。防治的方法是梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及問(wèn)距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定 ,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。其好處是 ,支模就考慮拆模的方便與安全 ,拆模時(shí) ,人員熟知情況 ,易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位 ,對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 ④ 拆裝模板的順序和方法 ,應(yīng)按照配板 設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。 ⒓ 模板拆除的一般要點(diǎn) ： ①側(cè)模拆除 :在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后 ,方可拆除。所有模板必須搭在木楞上并全部釘牢。 樓板模板安裝工藝施工要點(diǎn) : ①支撐搭設(shè)前樓地面首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí) ,無(wú)論首層是土壤地面或樓板地面 ,在支 柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板 ,并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。當(dāng)梁高超60cm時(shí) ,需加腰楞 ,并穿對(duì)拉螺栓 (或穿墻螺栓 )加固。 梁模板安裝施工要點(diǎn) : ①在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線 (梁底標(biāo)高引測(cè)用 ),并復(fù)核。其操作流程如下： 模板拼裝→刷隔離劑→就位→校正→澆砼 36小時(shí)后拆模并清理刷油→上一層結(jié)構(gòu)使用。水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn) ,并辦好預(yù)檢手續(xù)。預(yù)制拼裝時(shí) ,還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。 確定模板配板平面布置及支撐布置。 支模前確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。防止后剔鑿 ,以免影響質(zhì)量。 :砌到頂部時(shí)不好使線 ,墻體容易里出外進(jìn) ,應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線 ,認(rèn)真按線砌筑 ,以保證墻體頂部平直通順。 ⑥轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑 ,不得留直搓 ,斜搓高不大于 。 ③水 平灰縫不宜大于 10mm,應(yīng)砂漿飽滿 ,灰縫平直，立縫用砂漿填實(shí)。 ,全部用黃沙，配比應(yīng)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室級(jí)配配料。 。 ，樁頭標(biāo)高應(yīng)一至，應(yīng)保證砼墊層上有 5CM樁， 。 ②采用小型挖掘機(jī)挖基槽 ,開(kāi)挖