【正文】 對于徐老師在康復(fù)期間，不顧身體的疼痛對我的指導(dǎo)，在此我對老師表示深深的感謝！在這里，我還要感謝在這三年期間教導(dǎo)我的老師們表示深深的感謝，是他們交給了我知識，幫助我成長，指引我道路。謝詞畢業(yè)設(shè)計(jì)順利完成。尤其在石油化工工業(yè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。　　平蓋，管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體，接管連接的接頭，內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭。 其中的坡口形式有5種，即I形，V形，V單邊形，U形和，J形，基本坡口可以單獨(dú)應(yīng)用，也可以兩種或兩種以上組合使用，如X形坡口是由兩個V形坡口和一個I形組成而成。搭接接頭的焊縫屬于角接縫，與角接接頭一樣，在接頭處結(jié)構(gòu)明顯不連續(xù)，承載后接頭部位受力情況較差。角接接頭和T字接頭都形成角焊縫。 1） 對接接頭 系兩個相互連接零件在接頭處的中間處于同一平面或同一弧面內(nèi)進(jìn)行焊接的接頭。≦，故水壓試驗(yàn)合格。以防止熱膨脹對容器造成的附加應(yīng)力。圖210 輕型鞍式支座（2） 鞍式支座的選用鞍座選用的主要依據(jù)是設(shè)備的公稱直徑，選用鞍座時應(yīng)遵循以下原則：1） 鞍座實(shí)際承受的最大載荷必須小于鞍座的允許載荷。彎制鞍座的腹板與底板是由同一塊鋼板彎制而成，兩板間沒有焊縫，只有DN≦900mm的設(shè)備才使用彎制鞍座。用于換熱器、儲罐等臥室設(shè)備，其中鞍式支座應(yīng)用最廣泛。所以，試驗(yàn)爐不需補(bǔ)強(qiáng)。這些因素均使開口和開口接管處存在較大的局部應(yīng)力，加之材料和制造缺陷等各種因素的綜合作用，開孔和接管附近就成為壓力容器和設(shè)備的薄弱部位。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；8）若介質(zhì)溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥；9）若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應(yīng)選用波紋管安全閥；10）若介質(zhì)具有腐蝕性時，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。此外，隨著使用要求的不同，有封閉式和不封閉式。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。3）驗(yàn)證初選法蘭的適用性根據(jù)以上選定的法蘭公稱壓力和公稱直徑，可知初選的乙型平焊法蘭滿足要求。4）對所選擇的法蘭進(jìn)行再加工將法蘭加工12個法蘭齒，將法蘭部分進(jìn)行切除，便于與球殼和筒體連接。同樣，它也有很多缺點(diǎn)：加工難度高；密封圈易磨損；開啟式壓力釋放速度快，爆炸威力大；安全聯(lián)鎖裝置以人為損壞；大型容器罐比較難；容器不易承受負(fù)壓，否則密封不好，容易漏氣。不同的結(jié)構(gòu)要求有不同的密封面：平面形密封面、凹凸形密封面、孫草形密封面、錐形密封面、梯形槽密封面。為此，螺栓和法蘭都必須具有足夠大的強(qiáng)度和剛度，使螺栓在容器內(nèi)壓形成的軸向作用下不發(fā)生過大的變形。當(dāng)設(shè)備或管道在工作狀態(tài)時，介質(zhì)內(nèi)壓形成的軸向力使螺栓被拉伸，法蘭密封面沿著彼此分離的方向移動，降低了密封面與墊片之間的壓緊應(yīng)力。施加于單位面積上的壓力（壓緊應(yīng)力）必須達(dá)到一定的數(shù)值才能使墊片變形而被壓實(shí)，密封面上有機(jī)械加工形成的微隙被填滿，形成初始密封條件。 （1）法蘭連接結(jié)構(gòu)與密封原理 　法蘭連接結(jié)構(gòu)是一個組合件，是由一對法蘭，若干螺栓、螺母和一個墊片所組成。常見的可拆卸結(jié)構(gòu)有法蘭連接、螺紋連接和承插式連接。 （1）封頭凹面?zhèn)仁軌? 查圖26可知，Q值為3，故 （2）封頭凸面?zhèn)仁軌翰閳D27可知，故 （3）。對大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度控制在內(nèi)；對小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度可以控制在內(nèi)，但由于此處局部薄膜應(yīng)力有可能超越邊緣效應(yīng)的分布范圍，為安全起見，取應(yīng)力強(qiáng)度控制在以內(nèi)。球冠型封頭可用作容器的端封頭，如圖25（a）也可用作容器中兩個相鄰承壓空間的中間封頭，如圖25（b）。因此，中、低壓容器中橢圓形封頭的應(yīng)用較為廣泛。若厚度和直徑與圓筒相同，則半球形封頭的承壓能力是同樣條件下圓筒承壓能力的兩倍，故從受力來看，球形封頭是最理想的結(jié)構(gòu)形式，但其深度大，制造有一定難度。 21 外壓或軸向受壓圓通或管子幾何參數(shù)圖圖22 外壓圓筒和球殼厚度計(jì)算圖3）進(jìn)行比較因?yàn)?66mm，選擇較大厚度的鋼板作為試驗(yàn)爐筒體的壁厚。（2）以外壓容器計(jì)算試驗(yàn)爐的壁厚根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際的要求，試驗(yàn)爐由筒節(jié)、封頭、法蘭、錐筒、短接組成。由設(shè)計(jì)任務(wù)書和以上條件可得，腐蝕裕量=1mm由于焊接接頭熱影響區(qū)有熱應(yīng)力存在，焊接接頭金屬晶粒粗大，以及焊接接頭中可能出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋和未焊透等焊接缺陷，都會影響焊接接頭強(qiáng)度，因而必須引入焊接接頭系數(shù)。 厚度附加值按式（2—1）確定： （2—1） 式中C——厚度附加量，mm； ——剛才厚度負(fù)偏差，mm； ——腐蝕余量，mm。例如，20實(shí)際50年代中國取≥，≥3，0，而現(xiàn)在則為≥，≥.GB150給出了鋼板，鋼管，鍛件以及螺栓材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力同時也列出了確定鋼材許用應(yīng)力的依據(jù)。當(dāng)碳素鋼和低合金鋼的設(shè)計(jì)溫度超過420℃，鉻鉬合金鋼的設(shè)計(jì)溫度高于450℃，奧氏體不銹鋼設(shè)計(jì)溫度高于550℃時，有可能產(chǎn)生蠕變，因而必須同時考慮基于高溫蠕變極限或持久強(qiáng)度的許用應(yīng)力。應(yīng)根據(jù)失效類型來確定極限值。確定設(shè)計(jì)溫度時，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：（1）設(shè)計(jì)溫度不得低于元件金屬在工作狀態(tài)可能達(dá)到的最高溫度；（2）當(dāng)設(shè)計(jì)溫度在0℃以下時，不得高于元件金屬可能達(dá)到的最低溫度；（3）當(dāng)容器的各部分工作狀態(tài)下有不同溫度時，可分別設(shè)定每一部分的設(shè)計(jì)溫度。裝有安全閥時，容器的設(shè)計(jì)壓力（安全閥的開啟壓力）；裝設(shè)爆破片裝置的容器，根據(jù)所選用爆破片形式的不同，可選其設(shè)計(jì)壓力(爆破片的爆破壓力）。b=2a不小于不小于Q245R熱軋控軋或正火3~16400~52024525031d=＞16~36235＞36~60225＞60~100390~51020524d=2a＞100~150380~500185Q345R3~16510~64034521031d=2a＞16~36500~630325d=3a＞36~60490~620315＞60~100490~62030520＞100~150480~610285＞150~200470~600265Q370R正火加回火10~16530~630370202034d=2a＞16~36360d=3a＞36~60520~620340第2章 試驗(yàn)爐的設(shè)計(jì)（1） 工作壓力工作壓力是指在正常的工作情況下，容器頂部可能達(dá)到的最高壓力。為了使容器能承受更高的壓力，減輕結(jié)構(gòu)自身重量，容器用鋼板材質(zhì)除用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材之外，目前大多采用低合金結(jié)構(gòu)鋼作材質(zhì)。 （4）為滿足工藝條件要求，壓力容器用鋼一般應(yīng)具有較好的耐腐蝕性能。根據(jù)壓力容器的工作環(huán)境和操作條件，對鋼材的選用應(yīng)滿足以下條件：（1）壓力容器需要承受壓力或其他載荷，因此要求鋼材應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度?；ぴO(shè)備用材料的種類很多，主要有金屬材料。（2） 按照壓力分外壓容器：容器內(nèi)的壓力小于外界壓力的容器。介紹以下兩種：（1） 按照在生產(chǎn)工藝的作用反應(yīng)容器（R）：主要用來完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)，例如制藥廠的攪拌反應(yīng)器，化肥廠中氨合成塔等。壓力容器的安全附件主要有安全閥、爆破片裝置、壓力表、液位計(jì)、測溫儀表等。（5） 支座支座是支承并固定壓力容器的一個基礎(chǔ)部件，通常由板材或型材組焊而成。（3） 密封裝置壓力容器上需要很多密封裝置，如采用可拆式連接的封頭與通體之間。按其結(jié)構(gòu)形式來分，筒體可分為單層式筒體和組合式筒體。壓力容器主要有圓筒形、球形和矩形三種。容器和設(shè)備都是化工生產(chǎn)中的重要技術(shù)裝備，它不僅在石油、化工行業(yè)，而且在輕工、制藥、食品、環(huán)境、生物工程、冶金、核能以及農(nóng)副產(chǎn)品的加工等領(lǐng)域中也有廣泛應(yīng)用。 （3）論文格式按照職業(yè)技術(shù)學(xué)院要求第1章 壓力容器的介紹在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程中，從原料到產(chǎn)品，要經(jīng)過一系列物理和化學(xué)過程，這一系列的處理過程成為化工生產(chǎn)過程。6）試驗(yàn)合格后，內(nèi)外表面噴砂，外表面底涂TH861鐵紅底漆，中涂AB361重防銹底漆，面涂B05桔紅色亞光氟碳面漆。4）A、B類焊接接頭須進(jìn)行射線透照檢測，罐蓋法蘭與拱蓋之間的焊縫須進(jìn)行100%射線檢測，其它A、B類焊縫的檢測長度不小于每條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm，相交焊縫必須檢測，其結(jié)果應(yīng)符合JB47302005中Ⅲ級合格。角接接頭的焊角尺寸按較薄件厚度，法蘭的焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。本設(shè)計(jì)過程中，包括了三個部分：說明計(jì)算部分、繪圖部分。因而，在大型化工及石油化工生產(chǎn)過程中，壓力容器得到最為廣泛的應(yīng)用。衡量一臺試驗(yàn)爐好壞的基本標(biāo)準(zhǔn)是其化工設(shè)備的安全運(yùn)行及滿足經(jīng)濟(jì)性要求。這些設(shè)備雖然作用不同，大小形狀各異，內(nèi)部構(gòu)件的形勢也千差萬別，但它們都有一個外殼，稱之為容器。 。