【正文】 我真的也很感謝他們 最后我再次感謝幫助過我的指導(dǎo)老師和同學(xué)們。 畢業(yè)論文 是我們對大學(xué)學(xué)習(xí)生涯的一個檢測，也是我們對這三年來學(xué)習(xí)的總結(jié)和檢驗。 確定工件坐標(biāo)系、對刀點和換刀點 １ 加工坐標(biāo)系如圖 3 所示： O 為坐標(biāo)原 圖 3 坐標(biāo)點示意圖 確定對刀點及換刀點位置： （ 1）確定對刀點：確定對刀點距離車床主軸軸線 30 mm，距離坯件右端端面140 mm；其對刀點在正 X和正 Z方向并處于消除機械間隙狀態(tài)。外圓車刀安裝在絕對刀號自動轉(zhuǎn)位刀架的 1 號刀位上，并浙江工業(yè)大學(xué) 專 科畢業(yè)設(shè)計論文 18 定為 1號刀。 （ 2） 硬質(zhì)合金 60176。 螺紋大徑 d1 ==*= 螺紋小徑 d2 = d1 =*= 用 2號刀精車全部外形。加工路線自右向左加工，先用 1 號刀用 G70 粗加工出零件外輪廓，具體路線為先倒角（ 2 45176。 車螺紋時的主軸轉(zhuǎn)速。 4 確定切削用量 （ 1）背吃刀量：粗車 時，確定其背吃刀量為 3mm左右；精車時為 。 該零件材料為 45鋼，可以用Φ 60mm 棒料，無熱處理和硬度要求。通過調(diào)整卡爪，使工件坐標(biāo)系 Z軸與車床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。 數(shù)控機床夾具常用通用可調(diào)夾具、組合夾具。使用完畢后，可方便地拆散成元件或部件，待需要時重新組合成其他加工過程的夾具。這類夾具主要用于單件小批生產(chǎn)。 浙江工業(yè)大學(xué) 專 科畢業(yè)設(shè)計論文 13 第 5章 夾具選擇和裝夾 夾具的分類 機床夾具的種類很多，按使用機床類型分類，可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、加工中心夾具和其他夾具等。其中切 削速度對刀具壽命的影響最大，切削深度對刀具壽命的影響最小，所以考慮粗加工切削用量時首先應(yīng)選擇一個盡可能大的切削深度，以減少進給次數(shù)，其次選擇較大的進給速度，最后在刀具使用壽命和機床功率允許的條件下選擇一個合理的切削速度。 切屑用量的選擇 數(shù)控加工時對同一加工過程選用不同的切削用量，會產(chǎn)生不同的切削效果。 刃傾角是前刀面傾斜的角度。小主偏角用于：工件硬度高，切削溫度大時；大直徑零件的粗加工；機床剛性高時。 大正前角用于：切削軟質(zhì)材料易切削材料被加工材料及機床剛性差時。、 35 176。負型（前角）刀片：對于外圓加工，金屬切除率高和加工條件較差時應(yīng)優(yōu)先選擇負型刀片。線膨脹系數(shù)小，則可減少刀具的熱變形。 強度和韌性 一種好的刀具材料，應(yīng)根據(jù)它的使用要求，兼顧硬度和耐磨性兩方面的性能，有所側(cè)重。與現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展緊密相連，是 應(yīng)用材料科學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué) 專 科畢業(yè)設(shè)計論文 11 制造科學(xué)、信息科學(xué)等領(lǐng)域的高科技成果的結(jié)晶。切削技術(shù)由傳統(tǒng)的切削工藝向創(chuàng)新制造工藝的飛躍，大大提高了切削加工的效率。 M功能： M00：程序暫停，可用 NC 啟動命令（ CYCLE START）使程序繼續(xù)運行； M01：計劃暫停，與 M00 作用相似，但 M01 可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效； M03：主軸順時針旋轉(zhuǎn)； M04：主軸逆時針旋轉(zhuǎn)； M05：主軸旋轉(zhuǎn)停止； M08：冷卻液開； M09：冷卻液關(guān)； M30：程序停止，程序復(fù)位到起始位置。 S 后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度： m/min。 浙江工業(yè)大學(xué) 專 科畢業(yè)設(shè)計論文 9 F功能： F功能指令用于控制切削進給量。 數(shù)學(xué)處理 編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個工件坐標(biāo)系，根據(jù)零件圖紙的要求，制定 加工路線，在建立的工件坐標(biāo)系上，首先計算出刀具的運動軌跡。數(shù)控機床程序編制過程主要包括：分析零件圖紙、工 藝處理、數(shù)學(xué)處理、編寫零件程序、程序校驗。 8 按刀具劃分工步 。在一個工序內(nèi)往往需要采用不同的刀具和切削用量，對不同的表面進行加工。通常在一次安裝中，不允許將零件某一部分表面加工完畢后，再加工零件的其他表面。一般加工外形時，以內(nèi)形定位；加工內(nèi)形時又以外形定位。 浙江工業(yè)大學(xué) 專 科畢業(yè)設(shè)計論文 6 工序與工布的劃分 1 工序的劃分：在數(shù)控機床上加工零件，工序可以比較集中，在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。 7刀 具、夾具、量具的選擇和設(shè)計。 3零件圖形的數(shù)學(xué)處理及編程尺寸設(shè)定值的確定。數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機床的產(chǎn)生、發(fā)展而逐步完善起來的一種應(yīng)用技術(shù)，它是人們大量數(shù)控加工實踐的經(jīng)驗總結(jié)。通過機床結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化、機床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度 、振動等動態(tài)誤差補償技術(shù)，提高機床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進入亞微米、納米級超精加工時代。機器人與加工中心、車銑復(fù)合機床、磨床、齒輪加工機床、工具 磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用?！耙慌_機床就是一個加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢。 編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。 數(shù)控機床的組成 數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成： 主機，他是數(shù)控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程 序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。作為數(shù)控加工的主體設(shè)備，數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品。 II 關(guān) 鍵詞： 數(shù)控，車床，編程，加工 III 目錄 摘 要 .................................................................................................................................. I 目錄 ..................................................................................................................................III 引言 ................................................................................................................................... 1 第 1章 數(shù)控概述 ................................................................................................................ 2 控機床簡介 .......................................................................................................... 2 數(shù)控機床特點 .................................