【正文】 第八章 結(jié)論 第一節(jié) 國家產(chǎn)業(yè)政策 該項目不屬于國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄（ 2020年本）》 的鼓勵 類第二十四條中信息產(chǎn)業(yè)第 38條為： 6英寸及以上單晶硅、多晶硅及晶片制造。必須加強用水的管 理，細(xì)化計量和考核。降低電力的線損、變損。 按照國家標(biāo)準(zhǔn)配置能源計量器具 公司必須根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)要求和企業(yè)自身定額和考核管理需要，配齊能源計量器具，即使維修，定期校驗。節(jié)能意識和節(jié)能觀念有關(guān)，正確的節(jié)能觀念包括效益觀念、價值觀念、競爭觀念、革新觀念和系統(tǒng)觀念。 節(jié)能管理辦法和有關(guān)規(guī)章制度仍不完善 完整健全的節(jié)能管理制度是專業(yè)人員做好節(jié)能技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)專業(yè)管理工作的依據(jù)，各項節(jié)能技術(shù)經(jīng)濟 68 指標(biāo)有有專業(yè)的管理制度覆蓋，則是實現(xiàn)運行、檢修、管理人員全員參加節(jié)能技術(shù)管理工作的保證，應(yīng)根據(jù)時機和需要及時制定相關(guān)的管理制度。采用此先進(jìn)的設(shè)備，可以極大地縮短 裝拆爐的輔助時間，減少了加 熱化料、降溫開爐的次數(shù)，又減少了石英坩堝的消耗， 可能耐 15%以上。 該單晶爐 獨特的分流環(huán)技術(shù)，確保拉晶中氬氣氣流的穩(wěn)定性和氬氣流量控制的精確性。 第四節(jié) 節(jié)能措施經(jīng)濟性評估 主要設(shè)備節(jié)能量 單晶爐是一種高耗能設(shè)備，對于單晶爐 的節(jié)能降耗設(shè)計應(yīng)給以高度重視。 第三節(jié) 節(jié)能措施效果評估 本項目選用的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)設(shè)備，同時結(jié)合合理的節(jié)能管理措施，節(jié)能效果顯著。 （ 4）采暖系統(tǒng)全面采用溫控措施。 總平面布置節(jié)能措施 在廠區(qū)總圖布置上，生產(chǎn)車間的布局形式力求緊湊，儲存，工藝流程等按物流、能源流向布置，使物流便捷、合理，減少了供能半徑，也減少了管網(wǎng)中損耗。 （ 3）項目設(shè)計中應(yīng)采用節(jié)水型器具，嚴(yán)禁使用鑄鐵閥門和螺旋升降式水嘴，推廣使用陶瓷密封水嘴， 64 防止跑冒滴漏。在相同的照度下細(xì)管熒光燈比粗管熒光燈節(jié)電 %，緊湊型節(jié)能燈比白熾燈節(jié)電 75%，電子整流器較普通型鎮(zhèn)流器可 節(jié)能 30%。 （ 3）供電電纜、導(dǎo)線截面的選擇按節(jié)能原則考慮，根據(jù)設(shè)備重要 程度及工藝要求，盡量采取分區(qū)供電方 63 式，減少電纜長度，按經(jīng)濟電流密度選擇導(dǎo)線截面，調(diào)整不合理的線路布局，降低企業(yè)受電端至用電設(shè)備的線損，線損率達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。對水、電等動力系統(tǒng)設(shè)置消耗檢驗儀表，提高自控水平，加強計量管理，同時防止水、電的跑、冒、漏、滴現(xiàn)象，從而達(dá)到節(jié)約能源 的目的。 （ 3） 鑄錠爐與單晶爐是項目重點用能設(shè)備，因此引進(jìn)先進(jìn) 節(jié)能 的多晶硅鑄錠爐和單晶硅 拉晶 爐 是本項目實現(xiàn)節(jié)能的關(guān)鍵。 根據(jù)季節(jié)變化和生產(chǎn)負(fù)荷，及時調(diào)整循環(huán)水量，對各用水部門的 進(jìn)出口設(shè)置計量儀表，選用節(jié)能型和質(zhì)量優(yōu)的疏水閥、隔離閥，減少和避免漏水，降低能耗。 207600萬元 =第二節(jié) 能效水平對比分析 根據(jù) 中國統(tǒng)計年鑒 2020顯示，中國國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗為 ， xxxxxx省國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗為。1833t= kWh/t （ 4）單位產(chǎn)品耗水量： 項目單位產(chǎn)品耗水量 =798500t247。項目受國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的支持。 圖 54 項目能量利用分析 能量利用分析購入貯存 加工轉(zhuǎn)換 輸送分配 最終利用供入能量 有效能量 供入能量 有效能量購入貯存 加工轉(zhuǎn)換 輸送分配 最終利用 購入貯存 加工轉(zhuǎn)換 輸送分配 最終利用供入能量 有效能量 購入貯存 加工轉(zhuǎn)換 輸送分配 最終利用供入能量 有效能量 項目能源為電力、新水，其中電力主要用于主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、辦公、生活等，新水主要用于輔助 53 生產(chǎn)、辦公、生活項目能量流動見表 54。輸送分配過程供入的能量為 ， 有效能量為，能量損耗為 ，能量的使用效率為 %。均是外購，該過程中，有效能輸出的損失為 0。 能源消費結(jié)構(gòu) （ 1） 根據(jù)《綜合能耗計算通則》（ GB/T25892020），各種能源的這表系數(shù)按表 51選取。項目年耗水量為 萬 t。 本項目共設(shè)置一座獨立 10/，裝設(shè)變壓器 12臺，總裝機容量 30000kVA， 10kV/器采用 SCB9型變壓器，接線組別為 D， Yn11。 47 電力水辦公樓；員工宿舍倉儲區(qū)門衛(wèi)等單晶硅片生產(chǎn)裝置多晶硅片生產(chǎn)裝置空壓機冷凍機清洗機純水設(shè)備圖 5 1 項 目 能 耗 體 系 框 架 圖 （ 1）電力消耗分析 本項目的主要能源是電力，由 xxxxxx供電系統(tǒng)供給，年耗電為 。 表 43 輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施能耗指標(biāo)表（ kW）（當(dāng)量值） 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 額定功率 裝機容量 年耗電 （萬kWh） 年耗能 （ tce） 1 硅料清 1 46 洗機 2 硅片清洗設(shè)備 10 81 3 純水設(shè) 備 1 252 252 5 循環(huán)泵 6 132 792 7 空氣壓 縮機 15 55 825 8 冷凍機 10 150 1500 在輔助生產(chǎn)設(shè)備的選擇上，遵循的是滿足工藝需求和節(jié)能的原則。以提高切割線的使用率，節(jié)約生產(chǎn)成本等高精度控制關(guān)鍵技術(shù)。該設(shè)備以石墨電阻加熱器，在惰性氣體環(huán)境中，將石英坩堝內(nèi)的半導(dǎo)體材料融化，；通過隔熱層的提升，在熱場內(nèi)產(chǎn)生溫度梯度，從而控制晶體由下往上定向生長，設(shè)備操作簡單。 DRF85單晶爐屬軟軸提拉式單晶爐，它是在惰性氣體環(huán)境中，通過石墨電阻加熱器將半導(dǎo)體材料加熱并熔化，然后用直拉法生長無位錯的單晶設(shè)備。由表 31可知，生產(chǎn)需要的各種能源以每噸產(chǎn)品為基準(zhǔn)的耗實物量、折標(biāo)煤量詳見下表。本項目采用 多晶硅鑄錠爐 ，使用先進(jìn)的多晶硅定向凝固技術(shù)，將硅料高溫熔融后通過特殊工藝定向冷凝結(jié)晶 ,從而達(dá)到太陽能電池生產(chǎn)用多晶硅品質(zhì)的要求，是一種長時間連續(xù)工作，高精度、高可靠性、自動化程度高的智 能化大生產(chǎn)工藝 。 41 辦公樓、宿舍樓建筑外窗選用具有隔熱功能的塑鋼中空玻璃節(jié)能窗，屋頂采用隔熱板材以及其他的隔熱技術(shù)，推廣應(yīng)用建筑節(jié)能技術(shù)，內(nèi)部使用高效節(jié)能照明燈具，優(yōu)化照明系統(tǒng)設(shè)計，推廣應(yīng) 用智能調(diào)控裝置。 第四章 項目建設(shè)方案節(jié)能評估 第一節(jié) 項目選址、總平面布置節(jié)能評估 項目選址 項目建設(shè)用地位于 xxxxxxxxxxxx工業(yè)園區(qū)內(nèi)，縣境內(nèi)有省道大（城）干（洲）線、奉（馮川 ） 銅（鼓）線和萬（家埠）上 （富）線穿過，交通便捷，地理位置優(yōu)越，縣城距南昌市 68公理，到宜春 200公里，至九江 175公里，距 105國道 33公理， 320國道 24公里。本項目的用水量為 ,對自來水公司的供水能力影響不大，對當(dāng)?shù)赜盟绊戄^小。 xxxxxx是首批全國農(nóng)村初級電氣化達(dá)標(biāo)縣，近兩年 xxxxxx縣電力公司對全縣電網(wǎng)進(jìn)行了全面的改造，并與南昌大電網(wǎng)連接，項目區(qū)內(nèi)有專用的電網(wǎng)體系，電力供應(yīng)有保障。 用水情況 本工程所在 xxxxxx工業(yè)園區(qū)給排水設(shè)施完善，能滿足本工程生產(chǎn)、生活、消防用水及排水的要求，因此，本工程給水和排水可以直接接入原有的給水、排水管網(wǎng)。 xxxxxx縣自來水廠 現(xiàn)有供水能力為 萬 t/d（遠(yuǎn)期將擴大至 t/d）， 2020年園區(qū)用水總量為 t，其中工業(yè)用水約 t，居民生活用水 87萬 t，綠化用水 1萬 t。 （ 3）水資源 xxxxxx縣境內(nèi)山溪河港縱橫交織，境內(nèi)主要干流為南潦河，屬常流河，流域面積約 1531km2，自西向東橫貫全縣，歷年平均流量 104m3/s，水量資源為 萬 m3/d。項目給水水源為 縣自來水廠供水管網(wǎng)，水源為地下水，完全能夠滿足企業(yè)對誰的要求。 項目能源消費比例圖水, 0 . 2 5 %電力,%水 電力 圖 21 項目能源消費比例圖 35 第三章 能源供應(yīng)情況評估 第一節(jié) 項目所在地能源供應(yīng)條件及消費情況 項目所在地的能源供應(yīng)情況 本項目規(guī)劃建設(shè)在 xxxxxxxxxxxx工業(yè)園， xxxxxx工業(yè)園位于 xxxxxx縣城東南部，園區(qū)從 2020年開始建設(shè)，始終堅持高起點規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、搞效益經(jīng)營的發(fā)展思路，科學(xué)建園、工業(yè)強縣，走新型工業(yè)化發(fā)展道路。國內(nèi)設(shè)備無法滿足工藝要求得情況下，引進(jìn)國外設(shè)備。 （ 1） 設(shè)備選擇原則 ① 技術(shù)先進(jìn)：在滿足工藝技術(shù)要求下，優(yōu)先選擇設(shè)備性能先進(jìn)、具有較高的性能費用比、功能完善、運行維護(hù)費用低、單位產(chǎn)品物耗、能耗低、加工程度和加工能力較高。 ②辦公樓建筑面積 1692m2，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓、屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板式結(jié)構(gòu)，樓梯采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板式樓梯，外墻及內(nèi)隔墻采用砌體墻。 ⑤五金倉庫土建參數(shù)為 40 108m，采用鋼筋 混凝土框架 型式，位于生產(chǎn)區(qū)的南面，共兩個車間，總建筑面積為 8640m2，生產(chǎn)火災(zāi)類別為丁戊類，耐火等級為二級。 ③碾磨 清洗檢驗車間采用鋼筋 混凝土框架 結(jié)構(gòu)， 22 共四個車間，平行設(shè)置并與切片車間平行，其中，從北往南數(shù)第一個車間，東西方向長 60米，南北方向?qū)?0 米，內(nèi)設(shè)行車，椽高≧ 8 米；后三個車間形狀大小與切片車間相同，每個車間東西方向長 108 米，南北方向?qū)?40米，內(nèi)設(shè)行車，椽高≧ 8米，四個車間的總建筑面積為 30720m2，車間因使用酸堿等腐蝕類化學(xué)試劑，故需做防腐處理。主廠房呈長方形東西向布置。根 21 據(jù)廠區(qū)在 xxxxxx縣工業(yè)園區(qū)的位置情況及地形條件，廠區(qū)各功能區(qū)域的要求，規(guī)劃設(shè)計將生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)北面，生活區(qū)布置在廠區(qū)西南面。對切好的硅片須進(jìn)行清洗處理，主要包括自來水洗（時間約 6min，控制溫度為 30～40℃）、純水洗（ 2道，每道控制條件為：時間約 6min，溫度為 30～ 40℃）、清洗劑清洗（共 3 道，其中前兩道清洗劑濃度為 5%，后道為 1～ 2%，每道控制條件為：時間約 6min，溫度為 65℃）、純水洗（ 2 道，每道控制條件為：時間約 6min，溫度為 30～ 40℃），經(jīng)清洗后的硅片送入離心機內(nèi)進(jìn)行甩干處理以去除硅片表面 19 殘留的少量水分； ④檢測、包裝。去頭尾、切方，即利用切斷機對硅棒進(jìn)行去 頭尾處理，之后利用切方機對其進(jìn)行切方處理使其成為規(guī)則柱狀；然后進(jìn)行分段。在此過程中，結(jié)晶好的晶體逐步離開加熱區(qū)，而熔融的硅液仍然處在加熱區(qū)內(nèi)。利用各類檢測設(shè)備對成規(guī)則柱狀硅棒進(jìn)行電阻率、氧、碳等成分進(jìn)行測試 ，經(jīng)測試合格后（測試不合格的硅棒則送單晶爐或結(jié)晶爐作回爐重新拉晶處理）送入切斷機內(nèi)進(jìn)行分段處理（一般直徑為 125mm，長度以 30～ 40cm不等）便得到成品硅棒，分段的目的主要是使硅棒能夠順利進(jìn)入切片機內(nèi)進(jìn)行切片處理；分段過程采用自來水對設(shè)備進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻后排入廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施。單晶硅生產(chǎn)過程中使用的硅料，均為成品（無需再進(jìn)行腐蝕、酸洗等處理；其中部分硅料由企業(yè)自身腐蝕、酸洗得到，其余均由外單位進(jìn)行腐蝕加工）即可投爐加工。將沖洗后的硅料放入堿腐蝕槽（ 1 個，規(guī)格為Ф 1m 1m）內(nèi)進(jìn)行腐蝕，硅料放入后腐蝕時間在 30s～ 10min不等，腐蝕溫度約80℃，主要去除硅料表面 的 SiO2等非金屬雜質(zhì)；另外，腐蝕槽上方設(shè)置集氣抽風(fēng)裝置，進(jìn)出料時開啟抽風(fēng)裝置，產(chǎn)生的堿霧進(jìn)入廢氣處理設(shè)施處理；腐蝕完畢后的硅料利用高純水進(jìn)行清洗（共 3道），以去除硅料表面殘留的堿液；之后利用超聲波清洗進(jìn)一步去除硅料表面殘留的痕量堿液； 硅料 裝籃 超聲玻清洗分選浸泡腐蝕清洗（3 道）腐蝕沖洗超聲玻清洗清洗酸洗 沖洗（6 道） 超聲玻清洗 高純水浸泡甩干 烘干 包裝入庫烘干 15 ③酸洗、浸泡。 cm為界限，即 投資規(guī)模： 項目總投資 ，建設(shè)靜態(tài)投資 ，建設(shè)期利息 2592萬元，鋪底流動資金 。 第二章 項目概況介紹 第一節(jié) 項目建設(shè)單位概況 項目建設(shè)單位： xxxxxxxxxxxx光伏科技有限公司 法人代表： 王建昌 所有制形式： 民營企業(yè) 單位地點： xxxxxx省 xxxxxx縣工業(yè)園區(qū) 注冊資本： 3000萬元 成立時間： 2020年 1月 20日 項目聯(lián)系人： 吳挺 聯(lián)系方式： 13806169528 xxxxxxxxxxxx光伏科技有限公司由 王建昌、陸文賢、錢公浩、吳挺四位自然人 投資興建的工業(yè)項目，項目位于 xxxxxx 縣工業(yè)園， 本項目總投資 萬元 ，公司的產(chǎn)品主要是 6 英寸單晶硅圓棒、 8 英寸多晶硅錠、 125 125太陽能電池單晶硅片、 156 156太陽能電池多晶硅片。 二、相關(guān)工程資料和技術(shù)合同 xxxxxxxxxxxx光伏科技有限公司提供的《新建年產(chǎn) 250MW晶體硅太陽能電池片生產(chǎn)線》可行性研究報告； 《 xxxxxxxxxxxx光伏科技有限公司新建年產(chǎn)250MW晶體硅太陽能電池片生產(chǎn)線節(jié)能評估報告書》編制委托合同； xxxxxxxxxxx