公司生產(chǎn)部門年終總結(jié)-wenkub.com
2025-04-05 12:09 本頁面
【正文】 這方面我認為應(yīng)該馬上補充有相關(guān)經(jīng)驗的專職維修人員，對主要模具維修人員委派培訓(xùn)，健全維修部門，按排直接責(zé)任人，進一步建立設(shè)備模具運轉(zhuǎn)率、故障率、閑置率等系列數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析報告（此類表格已制定完成，正在落實具體統(tǒng)計辦法），及時分析設(shè)備模具出現(xiàn)的問題，采取相應(yīng)的措施，對目前存在問題加以改進，使企業(yè)的固定資產(chǎn)管理更加成熟，趨向正規(guī)。在這方面我們正在著手進行整頓、教育、并制定詳細的規(guī)章制度和各方面培訓(xùn)計劃，對操作工的出勤率、計劃達成率、人員流失率、生產(chǎn)效率，協(xié)同品質(zhì)部對生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，對出現(xiàn)問題的職工進行有針對性的培訓(xùn)教育，繼而進行系列的檢查督促，建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎罰措施，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。生產(chǎn)部雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下五個方面的不足： 一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面 各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，產(chǎn)成品、二級品沒有做到定置管理。 五、安全生產(chǎn)方面 因違反操作規(guī)程而造成的惡性人身傷害事故，針對此類事件，生產(chǎn)部對全體操作工進行了更加頻繁的安全警示教育。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求，在生產(chǎn)部內(nèi)部安排專人兼職負責(zé)，我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要生產(chǎn)部的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)?！ 」旧a(chǎn)部門年終總結(jié)620XX年在緊張和忙碌中過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，這一年，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。選派得力人員積極參加市縣安監(jiān)局組織的安全員和特種作業(yè)人員培訓(xùn)班。在壩坡、水面、汀步、碼頭、拱橋、工地等安全隱患地段設(shè)立警示標(biāo)語，提醒游人注意安全。 五、節(jié)前檢查，消除安全生產(chǎn)隱患。 為避免工作的盲目性，杜絕違章操作，我們進一步完善了日常檢修制度，明確了工作程序，制定了較詳細的危險情況分析和相應(yīng)的防范應(yīng)急措施?！ ∪?、學(xué)習(xí)法規(guī)，提高安全生產(chǎn)意識?！ 《?、完善制度，加強安全生產(chǎn)管理?！ 〗衲昴瓿酰覀冋匍_了安全生產(chǎn)工作會議，在全面總結(jié)去年安全生產(chǎn)工作的基礎(chǔ)上，對20XX年安全生產(chǎn)工作進行了安排?！ ∪嫱七M團體AEOS扶植工作，以流程為牽引，固化成果，制定了《治理者作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，并組織開展生產(chǎn)保障流程的梳理工作。果斷貫徹團體“人才強企”戰(zhàn)略，以人為本，努力提高部分員工的業(yè)務(wù)能力和水平?！ 』竟ぷ饔行蜷_展 全面貫徹團體“質(zhì)量制勝”戰(zhàn)略，樹立質(zhì)量第一的思想，從基本抓起，提升部分員工質(zhì)量意識和辦事意識?！ 」旧a(chǎn)部門年終總結(jié)4生產(chǎn)部以問題為導(dǎo)向，詳細制定了《生產(chǎn)部20xx年度“擼起袖子加油干”重點》，明確責(zé)任人與完成節(jié)點，按期檢查回首，并形造詣效考察機制，有效推動全年重點工作的完成。如對某些樣品增加溫特等工藝?！ ≈饕o材料 銀絲和手指套控制不是太好，有待于在XX年中加強管制。建立學(xué)習(xí)型和創(chuàng)新型的員工隊伍是企業(yè)發(fā)展的重要途徑?！ ∪?、人員管理方面 針對內(nèi)外操崗位人員協(xié)調(diào)能力差，職責(zé)不明確的情況，通過日常灌輸，手把手教，逐漸明白內(nèi)操指揮外操，外操及時回饋，班長統(tǒng)管全局，值班長提醒及對外協(xié)調(diào)的關(guān)系?！ 《?、質(zhì)量方面 各工序的合格率在以前的基礎(chǔ)上都均有明顯提高，直通率由10月份81%到12月份達到84?！ ∥锪舷募俺杀究刂品矫妗 ∮捎谖覀円郧皼]有對物料消耗及成本進行考核，有許多的非正常成本增加時有見到，如工具損耗率高、物料使用質(zhì)量過剩，員工裝配及物料儲存不當(dāng)引起浪費等等，這些不經(jīng)意的浪費都將增加我們的成本，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的存在，這里面有很多原因，有些是員工成本意識不強，有些是工藝規(guī)范和材料要求不太明細。 ?。何覀儸F(xiàn)在缺乏的就是全員參與質(zhì)量意識，有時會出現(xiàn)一個真空地帶，誰都管誰都不管的局面，而且在有的時候，生產(chǎn)現(xiàn)場有管而執(zhí)行不到位的現(xiàn)象。在這里我得感謝幾位車間主管和各個車間一線的組長，是他們的鼎力支持和配合才使得生產(chǎn)部有了如今的良好局面?！ C器設(shè)備
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