【正文】 1特殊工種工人要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，發(fā)給操作證，并要求持證上崗。 1由公司負(fù)責(zé)牽頭，派專人負(fù)責(zé)制定出門規(guī)定和攜帶材料工具進(jìn)出門的規(guī)定。 設(shè)定專職安全、保衛(wèi)人員進(jìn)行全方位監(jiān)督管理。 供施工人員出入的施工通道口均應(yīng)設(shè)置護(hù)頭棚，且應(yīng)安全牢固。安全目標(biāo)層層分解，落實到班組，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)安全，嚴(yán)格執(zhí)行上級頒布的安全操作規(guī)程和企業(yè)生產(chǎn)管理制度。 8 加強(qiáng)對各種原材料的抽檢復(fù)驗，施工前做好砼配合比設(shè)計，施工過程中要做好坍落度、砼強(qiáng)度等各項工程試驗，進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢測，做好數(shù)據(jù)整理、分析、反饋，為科學(xué)的 組織施工提供依據(jù)，以確保工程質(zhì)量優(yōu)良。 ⑵高程傳遞采用鋼尺量取標(biāo)高尺寸，并在柱上用紅漆做出記號 ,由于鋼尺受拉力及溫度變化影響， 故用鋼尺量取每隔一層復(fù)測一次。 ⑺每周召開質(zhì)量會議，對檢查的質(zhì)量問題進(jìn)行總結(jié)，糾正錯誤，提出解決技術(shù)措施。 ⑶施工班組實行自檢互檢并填制相應(yīng)驗收表，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，前道工序必須由后道工序驗收認(rèn)可。 3 認(rèn)真做好施工記錄，地基驗槽記錄、隱蔽 工程記錄及結(jié)構(gòu)驗收記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量，保證資料的收集、整理、審核與工程同步進(jìn)行。埋地鋼管防腐，涂防腐漆二度。 （ 5）器具安裝完畢，按規(guī)定做盛水試驗，檢查有無滲漏并做好記錄。 （ 3）大便器、洗臉盆、小便器排水口與排水管支管，管口暗裝的應(yīng)視情況在排水支管上抹一圈油灰或玻璃膠，使?jié)嵕叩呐潘谠⒂谟突一虿Ａz中，接口間隙應(yīng)防滲漏，也可用紙筋、石灰、水泥混合料，但不得使用水泥砂漿。注水試驗合格后技術(shù)員填寫試驗記錄。 （ 4）按設(shè)計要求及規(guī)范設(shè)置檢查口、清掃口、伸縮節(jié)。 （ 2）排水管道按設(shè)計要求的坡度安裝到位，坡度應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁有倒坡和高低起伏現(xiàn)象。當(dāng)表面有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。試壓合格后進(jìn)行清洗、防腐油漆工作。消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)橫平 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 豎直，不得斜進(jìn)箱內(nèi)，消火栓口朝外，閥門距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表 面為 100mm，允許偏差 5mm。 4 消防系統(tǒng)工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 干管安裝 → 立管安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 消火栓及配件安裝 → 系統(tǒng)通水試壓調(diào)試。應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。在復(fù)核標(biāo)高后，應(yīng)用 M10 水泥砂漿窩嵌牢固，管口用金屬管堵進(jìn)行封堵。在金屬管配件與管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。管槽表面應(yīng)整齊通順，不得有尖角等突出物。安裝時，在墻、地面粉層前進(jìn)行，非直埋暗敷管道在吊頂施工前 進(jìn)行。施工過程中應(yīng)防止污物污染管材、管件。 b 布置在豎井內(nèi)的管道，應(yīng)完成水壓試驗及絕熱層施工后方可澆筑地面隔 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 層和砌筑兩面?zhèn)葔Α? （ 9）管道的水壓試驗應(yīng)具備以下條件：管道的系統(tǒng)應(yīng)安裝結(jié)束；閥門已安裝結(jié)束，并且該開的已打開，該關(guān)閉的已關(guān)閉；預(yù)留管道的接口部位，已用盲板封閉好；管道的固定（支、吊、托架、墻卡等）已設(shè)置齊全，固定牢固；水壓試驗的設(shè)備及表計已齊全，并且所用的表計應(yīng)是合格 和有效的；水壓試驗的環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)在 5176。 b 地溝或地面管道應(yīng)按先低后高的程序施工。穿過室內(nèi)磚墻的套管，套管兩端伸出的長度應(yīng)與墻壁飾面齊平。 （ 4）埋地各管道必須敷設(shè)在夯實平整的實土上。 （ 3）閥門及附件安裝：檢查進(jìn)場材質(zhì)、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，并具有合格證。每道工序驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序。驗收合格后方可進(jìn)行安裝。如火災(zāi)報警自檢功能；消音、復(fù)位功能；故障報警功能；火災(zāi)優(yōu)先功能；報警記憶功能；電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；備用電源的欠壓和過壓報警功能。在值班人員經(jīng)常工作的一面 ，控制盤至墻的距離不應(yīng)小于 3m，盤后維修距離不應(yīng)小于 1m，控制盤的排列長度大于 4m 時，控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于 1m 的通道。其配線采用紅、藍(lán)阻燃絕緣導(dǎo)線，穿鋼管保護(hù)?；馂?zāi)報警系統(tǒng)主電源的保護(hù)開關(guān)不應(yīng)采用漏電保護(hù)開關(guān)。柜（盤）接地良好，引入柜盤的線纜應(yīng)排列整齊，編好回路編號。 9 配電柜安裝 （ 1）工藝流程：設(shè)備開箱檢查 → 二次搬運 → 柜盤安裝 → 柜盤內(nèi)接線 → 試驗調(diào)整 → 送電行驗收。套管和每層豎井洞口應(yīng)用防火材料填充作為防火分隔。電纜在橋架中的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定值。電纜穿管敷設(shè)時，保護(hù)管長度在 30m 及以下時，直線段保護(hù)管內(nèi)徑以不小于電纜 外徑的 2 倍為宜，有一個彎曲時應(yīng)不小于 倍、有兩個彎曲時應(yīng)不小于 3 倍。 f 電管與橋架連接時應(yīng)采用管道連接器與橋架連接。線槽要做防火處理。支撐電纜橋架的各托臂之間的距離為 2m，并根據(jù)具體情況進(jìn)行校驗。 7 橋架安裝 （ 1）工藝流程：配合土建預(yù)埋鐵件、核對土建預(yù)留洞 → 劃線、定位 → 選型 → 支吊、托架安裝 → 橋架、線槽組裝 → 校正標(biāo)高、走向、水平度、垂直度→ 安裝接地線 → 中間報驗 → 成品保護(hù) → 進(jìn)入下道工序。配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并標(biāo)編號，配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。 6 照明配電箱安裝 （ 1）工藝流程：配合土建定位、留洞 → 箱體安裝 → 管箱連接 → 跨地接線→ 防腐處理 → 安裝盤面 → 內(nèi)部接線。用絞錐將面板螺線與接線盒固定，并裝上飾帽。插座、開關(guān)盒要采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，安裝的插座開關(guān)面板要端正，并緊貼墻面，并列安裝的開關(guān)、插座高度差不大于 1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)線插座高度差不大于 5mm。燈具的固定 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 要牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘或螺栓不得小于 2 顆。 b 燈具安裝前應(yīng)檢查燈具配件是否齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。 f 軟芯導(dǎo)線接用電設(shè)備，要彎成羊眼，對多股銅芯線要用接線銅鼻子，壓接后才能接到樁頭上。導(dǎo)線穿入鋼管時，管口應(yīng)加護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。 3 配線 （ 1）管內(nèi)穿線工藝流程：管路及箱盒清理 → 穿插引線鋼絲 → 按要求選擇導(dǎo)線 → 穿線 → 接線 → 自檢 → 驗收 （ 2）技術(shù)要求與措施 a 管內(nèi)配線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行；根據(jù)設(shè)計要求核對導(dǎo)線的敷設(shè)場所、管內(nèi)徑截面積和導(dǎo)線的型號 規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過管子截面的 40%，穿管導(dǎo)線的絕緣電阻值必須大于 。如剔槽時，宜用專用機(jī)械進(jìn)行， 槽寬應(yīng)大于管子外徑和 倍。 d 鋼管敷設(shè)下料時采用鋼鋸切割或管子切割機(jī)割斷。 2 配管 （ 1）暗配管工藝流程 熟悉圖紙 → 選料、預(yù)制 → 測量定位 → 管子敷設(shè) → 管路復(fù)核 → 跨接線接 →管口及盒檢查 → 自檢 → 驗收、隱蔽呈報。專用接地干線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面面積不應(yīng)小于 25 平方毫米。避雷帶支架高度 100mm，支撐 點點距不大于 ，支撐點距轉(zhuǎn)彎處不大于 。避雷引下線共計 9處，利用柱內(nèi)二根主筋焊接作避雷引下線，上端與避雷帶連接，下端與接地網(wǎng)及接地裝置焊接，且在室外地面下 處焊出一根φ 12 的鍍鋅圓鋼，此導(dǎo)體伸向室外距外距外墻邊的距離不小于 1m。 c 本工程在 PE 干線、電氣裝置接地極的接地干線、建筑物內(nèi)各種金屬管道等設(shè)等電位聯(lián)結(jié)，所有聯(lián)結(jié)必須可靠連通。系統(tǒng)保護(hù)方式采用 TN— C— S 系統(tǒng)，利用建筑物基礎(chǔ)主筋作接地級， 40*4 鍍鋅扁鋼引至底層總柜 ，焊接，接地電阻不大于 4 歐姆。 （ 3）拆除架子應(yīng)有安全技術(shù)措施，并由工長向班組進(jìn)詳細(xì)的交底。 七、腳手架 1 外墻腳手架采用鋼管搭設(shè)雙排腳手，腳手架的立桿間距 ，大橫桿間距 ，小橫桿間距 ，每層主體現(xiàn)澆前用Φ 10 鋼筋埋入梁中與腳手架相拉結(jié) 。 砼采用機(jī)械攪拌，一個分格縫內(nèi)可先鋪 25mm 再將扎好的鋼筋網(wǎng)提升到上面，然后再鋪上一層砼，拉刮平整；虛鋪厚度控制在 倍壓實厚度，先用 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 平板振動器振實，然后用滾筒十字交叉來回滾壓至表面平整、密實、泛出水泥漿，后由專人抹光，抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。上蠟時，將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄涂一層，待干后再用釘有細(xì)帆布（或麻布）木塊代替油石，裝在磨盤上進(jìn)行研磨，直到光滑潔亮為止。面層表面呈現(xiàn)的細(xì)小孔隙和凹痕，應(yīng)用同色水泥漿涂抹；脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊；養(yǎng)護(hù)后應(yīng)再磨，直到磨光、平整、無孔隙為準(zhǔn)。鑲嵌分格條時，應(yīng)用靠尺板比，應(yīng)采用素水泥漿固定粘完一邊，再粘另一邊，銅條所穿鐵絲同時埋牢。 ⑷按設(shè)計坡度做好樓地面泛水，泛水坡向地漏，地漏應(yīng)低于地面 5mm。 ⑸ 鋪好的地面應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)， 不少于 7 天，養(yǎng)護(hù)期間不許上人。地磚應(yīng)提 前 2— 3h 浸水，如背面有灰塵應(yīng)洗干凈，待表面晾干無明水后，方可鋪貼。 5 鋁合金門窗用料等級和玻璃色澤、厚度等細(xì)節(jié)，在定貨時，必須通知設(shè)計人員、業(yè)主、監(jiān)理會同專業(yè)生產(chǎn)廠家，進(jìn)行技術(shù)論證后選定。安裝前，門窗用保護(hù)膜封閉好，安裝時，應(yīng)在四周用射釘槍固定鐵件，鐵件厚度不少于 2mm，間距不大于 500mm，在窗下部分用Ｃ 20 細(xì)石砼做 壓頂，這樣可以加強(qiáng)窗的穩(wěn)定性，同時可防止窗下滲漏。貼上墻的瓷磚，用鋼抹子木柄輕敲磚面，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。 （ 3） 浸磚：將面磚掃凈，放在水中浸泡 2h 以上，直至不泛泡為止，取 出待表面涼干或擦凈待用。 （ 1）基層必須認(rèn)真清理，將表面塵土、污垢清除干凈。調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨，只要主龍骨標(biāo)高正確，次龍骨一般不會發(fā)生什么問題。邊龍骨應(yīng)與四周墻固定。吊桿與主龍骨端部距離不得大于 300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。 （ 1） 在噴涂涂料前，對砂漿粉刷基層表面的缺陷、塵土、浮粒、 污物等進(jìn)行清理和修補(bǔ)。 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 粉刷室外大角時，必須上、下帶通線，按護(hù)角要求設(shè)置一定控制點，以保證大角順直。 ２、墻面抹灰前，必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)矩，橫線找平、豎線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳線。 （ 4） 所用砌塊必須要有質(zhì)保書和復(fù)試報告，合格后方準(zhǔn)使用。 b 外墻框架交接處，必須刮出 20mm 深縫，并釘 300mm 寬鋼板網(wǎng)，用于填 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 嵌防水砂漿。 c 在墻體上留設(shè)臨時過人洞，應(yīng)在洞兩側(cè)埋置 2Φ ＠ 500 拉結(jié)筋，洞口頂部應(yīng)擱置預(yù)制砼過梁。 （ 6）砼終凝后 3 小時內(nèi)，加蓋草袋，且保溫養(yǎng)護(hù)。振動器距模板距離不應(yīng)大于 振動器作用半徑的 1/2，并盡可能避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等。 （ 2）澆筑前應(yīng)先將模板上垃圾、泥土和鋼筋上油污、鐵銹清除干凈，全面檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔是否處理完畢，檢查其位置及數(shù)量是否與設(shè)計符合，做好隱蔽工程驗收，并做好向班組質(zhì)量安全技術(shù)交底，澆筑時必須有業(yè)主和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的澆筑令方可進(jìn)行澆筑。 表一 焊接形式 取 樣 方 法 取樣數(shù)量 試驗項目 拉伸 冷彎 原材料 任意兩根鋼筋切取 4 2 2 閃光 對焊 成品中取樣 6 3 3 電渣壓力焊 成品中取樣 3 3 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 電 弧 焊 成品中取樣 3 3 鋼筋錐螺紋連接施工工 藝 a、 工藝流程：下料→預(yù)先滾壓絲→上保護(hù)套、保護(hù)絲扣→現(xiàn)場對接→取 得檢測 b、 錐螺紋鋼筋連接的優(yōu)點：等強(qiáng)級接頭， 100%發(fā)揮Ⅱ、Ⅲ級鋼筋母材強(qiáng) 度，質(zhì)量非常穩(wěn)定，接頭強(qiáng)度與扭緊力矩大小無關(guān)，不受勞工素質(zhì)的影響，連接速度很快。 e 當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應(yīng)按規(guī)定制作對焊試樣（不少于２個）作冷彎試驗，合格后才能成批焊接。其具體操作要求為： a 焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況，適時調(diào)整變壓器級次。 f 對鋼筋接頭抽樣驗收時， 要求接頭單向拉伸試驗斷于母體，不斷于接 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 頭。 b 大于Φ 22mm 的鋼筋，與之配套的焊機(jī)功率應(yīng)保證。 注意成品、半成品的保護(hù)，用腳手鋼管焊成 300mm 高馬凳上鋪腳手板，做成走人通道，禁止將上層鋼筋踩下去，并用砂漿層墊塊控制保護(hù)層厚度，水泥砂漿墊塊應(yīng)預(yù)先預(yù)制，其厚度為設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋制作完成后，用塔吊運至所需高度，制作成型的鋼筋堆放在塔吊臂的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，以免二次運輸。 f 砼達(dá)到拆除設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆模，拆除過程中必須遵照（ GB50204）中的規(guī)定執(zhí)行。為加快周轉(zhuǎn)，應(yīng)減少因砼粘結(jié)對膠合板面的損傷。同時，柱模板下必須留設(shè)清洗口。現(xiàn)澆樓層結(jié)構(gòu)施工模板全部采用為膠合板，膠合板下鋪放 50 100mm 木方，間距 500mm。設(shè)備預(yù)留孔洞在澆筑時一次成形，嚴(yán)禁過后打鑿。回填土應(yīng)對稱進(jìn)行，分層夯實，每層土虛鋪厚度不宜超過 300mm。 5 土方回填 （ 1） 基礎(chǔ)經(jīng)過隱蔽驗收后，將坑內(nèi)積水、建筑垃圾清理干凈，方可組織土方回填。 2%。粗細(xì)骨料應(yīng)有試驗報告及質(zhì)保單，砂子 選用中砂，細(xì)度模量 ，級配良好，不含草根等雜物，含泥量不超過 2%；石子粒徑 540mm，級配良好，