【正文】 、質(zhì)量管理質(zhì)量管理從操作班組抓起，從分部工程抓起，同時(shí)加強(qiáng)項(xiàng)目班子，對(duì)技術(shù)質(zhì)量檢查監(jiān)督，主要措施是：①明確責(zé)任，層層抓質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該工程的施工圖紙會(huì)審，主要分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，如鋼砼基礎(chǔ)施工及主體結(jié)構(gòu)施工等，處理施工過程中一般技術(shù)問題，解決各工種之間技術(shù)協(xié)調(diào)工作，檢查落實(shí)項(xiàng)目班子按規(guī)定對(duì)施工組織設(shè)計(jì)施工情況，督促項(xiàng)目班子落實(shí)整改，公司、分公司技術(shù)和質(zhì)檢部門、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)站（或監(jiān)理公司）提出的工程質(zhì)量問題。、及時(shí)向分公司材料科和公司材料部門提供材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（包括甲供材料），以便材料科協(xié)調(diào)解決，不致影響進(jìn)度。工程項(xiàng)目管理是最重要的一級(jí)管理，起著承上啟下的關(guān)鍵作用，它的主要任務(wù)和職責(zé)是：、分公司按進(jìn)度計(jì)劃將勞動(dòng)力派往現(xiàn)場(chǎng)后，合理使用，安排各工種施工搭接，負(fù)責(zé)好日常施工。（）對(duì)一些特殊的工藝需要由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行操作，編制專門施工方案，并由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制相應(yīng)配合工作施工方案，經(jīng)公司總工審定，建設(shè)監(jiān)理方和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后才可施工。（）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真做好質(zhì)量、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核。建設(shè)單位指定采購(gòu)的產(chǎn)品，也要有嚴(yán)格的驗(yàn)收制度，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。泵送砼施工前做好泵送砼輸送管安裝與支架固定，平鍬、振動(dòng)、抹面等人員的布置準(zhǔn)備工作，砼攪拌樓在攪拌砼時(shí)應(yīng)隨時(shí)校核有關(guān)資料、試塊報(bào)告、原材料質(zhì)保單和材料復(fù)試報(bào)告。（）對(duì)測(cè)量定位的質(zhì)量控制，測(cè)量定位所使用的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀須經(jīng)過鑒定合格。（）施工中開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)及班組 活動(dòng)、質(zhì)量升級(jí)活動(dòng)，上下工序交接制等，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，把好每道工序關(guān)。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，把不清楚的問題歸類，在設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審中解決。、積極推廣十項(xiàng)新技術(shù)，工程根據(jù)自身工程情況積極推廣十項(xiàng)新技術(shù)。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底。、實(shí)行全過程控制。、開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)，做好質(zhì)量預(yù)控。第1章 第一節(jié)、質(zhì)量保證體系及措施、建立項(xiàng)目管理質(zhì)量的體系，從項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、關(guān)砌、翻樣、決算員、質(zhì)量員、安全員和治保員均有明確職責(zé)，做到定員、定崗、定責(zé)。）本工程實(shí)行各種形式的承包責(zé)任制（具體根據(jù)工種、進(jìn)度等協(xié)商），實(shí)行層層承包、職責(zé)分明、責(zé)任到組、部位到人，每月進(jìn)行部位、質(zhì)量、文明施工考核，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。）做好各分部分項(xiàng)的檢查、評(píng)定和驗(yàn)收，及時(shí)通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司參加工程的各種隱檢。）及時(shí)解決和監(jiān)督工程中的技術(shù)、質(zhì)量、材料諸方面問題。二、強(qiáng)化各級(jí)生產(chǎn)管理：、成立遷建工程領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由建設(shè)單位牽頭，公司、工程處、項(xiàng)目經(jīng)理部、安裝單位、主要配合協(xié)作單位的有關(guān)人員參加。三、在確認(rèn)管網(wǎng)的各部位均符合要求后，對(duì)用戶的用汽系統(tǒng)進(jìn)行暖管和各部位的檢查，確認(rèn)熱用戶用汽系統(tǒng)的各部位均符合要求后，再緩慢地提高供汽壓力并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，供汽參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可轉(zhuǎn)入正常的供汽運(yùn)行。對(duì)于有旁通管的截門，可先利用旁通管閥門進(jìn)行暖管。熱運(yùn)行的時(shí)間，應(yīng)從恢復(fù)到正常熱運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間起，重新計(jì)算。熱運(yùn)行期間，應(yīng)詳細(xì)觀察管網(wǎng)和設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常，完成應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)和考核的各項(xiàng)工作，作好熱運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，關(guān)閉外網(wǎng)閥門，記錄水泵出口閥門的開啟程度。試運(yùn)行前，應(yīng)制定試運(yùn)行方案，對(duì)試運(yùn)行各個(gè)階段的任務(wù)、方法、步驟、各方面的協(xié)調(diào)配合以及應(yīng)急措施等均應(yīng)作細(xì)致安排。五、管網(wǎng)清洗合格后，對(duì)可能存有臟物的部位及沉積臟物的裝置可用人工加以清除。循環(huán)清洗的裝置應(yīng)在清洗方案中考慮和確定；六、管網(wǎng)清洗的合格標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量為合格。３、清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置應(yīng)符合下列要求：一、應(yīng)將減壓器、疏水器、流量計(jì)和流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯、止回閥芯及溫度計(jì)的插入管等拆下；二、把不應(yīng)與管道同時(shí)清洗的設(shè)備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開；三、支架的牢固程度能承受清洗時(shí)的沖擊力，必要時(shí)應(yīng)予以加固；四、蒸汽吹洗用排汽管的管徑應(yīng)按設(shè)計(jì)或根據(jù)計(jì)算確定并能將臟物排出，管口的朝向、高度、傾角等應(yīng)慎重研究和計(jì)算，排汽管應(yīng)簡(jiǎn)短，端部應(yīng)有牢固的支撐；五、設(shè)備和容器應(yīng)有單獨(dú)的排水口，在清洗過程中管道中的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備中的臟物應(yīng)單獨(dú)排泄；六、設(shè)計(jì)規(guī)定的清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。五、試壓合格后，應(yīng)拆除盲板，核對(duì)記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗(yàn)記錄。對(duì)供熱管網(wǎng)，試驗(yàn)壓力不得超過６９８．１ｋＰａ。三、管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的１．２５倍。管道試壓前一、管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；二、管道支、吊架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土及填充物已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；三、焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗(yàn)合格，焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未涂漆和保溫；四、 試壓用的臨時(shí)加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠；五、試壓用的壓力表已校驗(yàn)，精度不低于１．５級(jí)。用自攻螺釘緊固時(shí)，螺釘間距應(yīng)不大于２００ｍｍ，螺釘端部不得刺破防潮層。十二、玻璃布防潮層應(yīng)粘貼于涂有３ｍｍ厚瀝青的保溫層上，玻璃布外再涂３ｍｍ厚的瀝青，布的搭接寬度為３０～５０ｍｍ。角的坡面。垂直安裝的管道，應(yīng)每隔３～５ｍ左右裝置分段支承托架，托架寬度應(yīng)小于主保溫層厚度。閥門保溫層應(yīng)不妨礙填料的更換。六、用散體保溫材料和粘結(jié)材料的拌合物在管壁上制作保溫層時(shí)宜采用模灌擠壓的成型方式施工。同層制品應(yīng)互相錯(cuò)縫，內(nèi)外層之間應(yīng)蓋縫。保溫應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行。管道的焊口部位，應(yīng)加強(qiáng)防腐并嚴(yán)格檢查。五、已完成涂漆的管道、設(shè)備、容器，不得作為人行道或當(dāng)作支架使用。四、防腐層的厚度不得低于設(shè)計(jì)厚度。在氣溫不低于－５℃，空氣相對(duì)濕度不高于７５％的環(huán)境中，可不采取預(yù)熱措施直接涂漆，當(dāng)空氣相對(duì)濕度高于７５％或金屬表面上凝有霜露時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱措施，待金屬表面干燥后再涂漆。４、漆膜基面應(yīng)清理干凈，露出基面本色，如果用噴砂法除銹、壓縮空氣應(yīng)干燥、潔凈，不得含有油脂和水分，除銹后的鋼鐵表面應(yīng)呈暗灰色并及時(shí)涂刷第一層底漆。２、設(shè)計(jì)對(duì)涂漆種類和層數(shù)無規(guī)定時(shí)，涂漆不得低于下列標(biāo)準(zhǔn)：、明裝無保溫層管道、設(shè)備和容器，必須涂一道防銹漆，兩道面漆，有保溫層時(shí)，應(yīng)涂?jī)傻婪冷P漆；、涂料的耐溫性能、抗腐蝕性能應(yīng)按輸熱介質(zhì)溫度及環(huán)境條件進(jìn)行選擇。在排汽管和泄水管上不得裝設(shè)閥門。試調(diào)時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥開閉試驗(yàn)不應(yīng)少于三次。連接管路應(yīng)有坡度，出口的排水管與凝結(jié)水干管相接時(shí)，應(yīng)連接在凝結(jié)水干管的上方；二、疏水器必須裝過濾網(wǎng)并設(shè)旁通管；三、疏水器后必須裝設(shè)檢查閥門；四、管道和設(shè)備需設(shè)疏水器時(shí)，必須做排污短管（座），排污短管（座）應(yīng)有不小于１５０ｍｍ的存水高度，在存水高度線上部開口接疏水器，排污短管（座）下端應(yīng)設(shè)法蘭蓋?？拷y補(bǔ)償器的兩個(gè)管道支架，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。波紋補(bǔ)償器安裝一、應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸檢查，管口周長(zhǎng)的允許偏差：公稱直徑大于１０００ｍｍ的為177。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等；五、嚴(yán)禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接；六、螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機(jī)油加以保護(hù)；七、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱、均勻的進(jìn)行、松緊適度。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。管道安裝時(shí)，應(yīng)遵守以下各項(xiàng)規(guī)定：一、已做防腐層和保溫層的管道，不得在地溝中沿溝縱向拖拽，必須沿管溝縱向拖動(dòng)的，應(yīng)利用托輪進(jìn)行拖動(dòng)；二、架空管道的管組長(zhǎng)度應(yīng)按空中就位和焊接的需要來確定，以等于或大于２倍支架間距為宜；三、用管組或單根管子逐根的固定安裝管道時(shí)，每個(gè)管組或每根管子都應(yīng)按管道的中心線和管道坡度對(duì)好管口。有補(bǔ)償器裝置的管道，在補(bǔ)償器安裝前，管道和固定支架不得進(jìn)行固定連接。８、管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)性的支、吊架，必須使用時(shí)，應(yīng)作出明顯的不安全標(biāo)記。彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)待管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除。３、條兩根熱位移方向不同或熱位移量不等的熱力管道，一般不得共用同一吊桿或同一滑托。金屬墊板不得超過兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得浮加于滑托和支架之間，也不得加于滑托和管子之間。管道支、吊架和滑托制作一、支架、吊架和滑托的型式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接變形應(yīng)予以矯正；二、支架上承接滑托的滑動(dòng)支撐板、滑托的滑動(dòng)平面及支、吊架彈簧盒的工作面應(yīng)平整、光滑、無毛刺及焊渣等；三、組合式彈簧支架應(yīng)具有合格證書，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并符合下列要求：１．外形尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求；２．彈簧不應(yīng)有裂紋、折迭、分層、銹蝕等缺陷；３．彈簧兩端支承面應(yīng)與彈簧軸線垂直，其偏差不超過自由高度的２％。、在管道上直接開孔焊接分支管道時(shí)，切口的線位應(yīng)當(dāng)用校核過的樣板畫定。、管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須具有制造廠的產(chǎn)品證書，證書中所缺項(xiàng)目應(yīng)作補(bǔ)充檢驗(yàn)。、鋼結(jié)構(gòu)的梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品的合格證和設(shè)計(jì)文件。、處理好的摩擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。、焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。、角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm。、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在 小時(shí)之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。并控制在下皮混凝土初凝之前。先進(jìn)行鋼筋、模板的施工，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆搗。在柱模封閉前，每隔1000mm 綁扎保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。施工順序：施工要點(diǎn)：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，綁扎柱筋。彎鉤,彎心直徑為,平直部份長(zhǎng)度≥；箍筋端部做成176。清理不凈堅(jiān)決不用。、鋼筋制作１、鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。澆搗砼前模板的斷面尺寸、軸線、標(biāo)高要認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，做好技術(shù)復(fù)核記錄。、在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；、在澆灌砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同的水泥砂漿；、砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。?? ●砼澆筑層的厚度，一般不大于300mm 一層，層與層之間采用斜槎接合，角度不大于45℃。?? ●砼運(yùn)輸中應(yīng)防止爆曬，雨淋。??● 開始攪拌第一道料，宜按級(jí)配少加一斗半石子，以后各道料按級(jí)配下料。??● 混凝土澆搗前先搭好架子，鋪好車道，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。當(dāng)無具體要求時(shí)，應(yīng)大于或等于 度。盤圓鋼筋須調(diào)直，基梁底部及側(cè)板內(nèi)鋼筋邊（下）要墊合適的墊塊。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。制作前，鋼筋翻樣單須經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核。、模板安裝完成后必須對(duì)軸線、尺寸、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。支基模須達(dá)到下列要求：、要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的幾何尺寸和相互間軸線位置的正確性。回填土必須分層夯實(shí),采用蛙式夯機(jī)夯土。使底積水能及時(shí)排盡。在施工中，安裝方必須參加總包方主持召開的協(xié)調(diào)會(huì)；必須每月向總包方提交安裝作業(yè)計(jì)劃及進(jìn)度月報(bào)表；總包方亦需每月向安裝方提交工程月度總計(jì)劃。() 服從總包方的同意管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督。根據(jù)施工經(jīng)可向設(shè)計(jì)院提出較好的建議。() 將施工組織設(shè)計(jì)和專業(yè)施工方案提供給監(jiān)理審核。 注重工程的收尾和及時(shí)交付使用，保證及早發(fā)揮投資效益，在施工過程中，對(duì)工程設(shè)計(jì)變更資料做到及時(shí)簽證和費(fèi)用結(jié)算，工程完工后在一個(gè)月內(nèi)拿出全部工程結(jié)算資料，做到工完、場(chǎng)清、帳清，使企業(yè)的效益及時(shí)得到體現(xiàn)，保證資金的回?cái)n和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 選用先進(jìn)、合理的施工工藝和施工方法，充分利用加工基地，擴(kuò)大預(yù)制加工面，提高預(yù)制加工效率，減少工程費(fèi)用。第五節(jié)、降低成本措施 加強(qiáng)工程的成本管理工作，編制工程成本控制計(jì)劃，增收節(jié)支，定期進(jìn)行工程成本分析，采取措施降低費(fèi)用開支，增加盈利。（）配備的勞動(dòng)力按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。第3章 第三節(jié)、勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及安裝條件和工期情況，勞動(dòng)力計(jì)劃如下安排：工種人數(shù)目前在何工地工作管工本市建筑工地電工專業(yè)設(shè)備安裝工電焊工保溫工油漆工說明：（）在公司內(nèi)擇優(yōu)選擇優(yōu)秀技工充實(shí)擴(kuò)大，工種齊全、專業(yè)配套、技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、主輔搭配恰當(dāng)，人員要求崗位技能熟練質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，協(xié)作精神好，吃苦耐勞，作風(fēng)正派，經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。() 在現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小的情況下，要充分利用本企業(yè)自己的加工場(chǎng)地，預(yù)制加工材料，保證施工的順利進(jìn)行。() 對(duì)土建以及裝飾的配合與銜接要作好，在監(jiān)理和建設(shè)單位代表的統(tǒng)一指揮下，與有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位創(chuàng)造施工條件。() 教育職工明確把建筑產(chǎn)品按時(shí)交付使用是我們施工企業(yè)的宗旨，確保工期維系著企業(yè)的信譽(yù)與形象，激勵(lì)職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)?？傮w安裝工程工期確保與土建同步，力爭(zhēng)提前完成。 臨時(shí)設(shè)施搭建在業(yè)主劃定的施工用場(chǎng)地范圍之內(nèi)，經(jīng)統(tǒng)一規(guī)劃后方可實(shí)施，并視場(chǎng)地的具體情況考慮需要四間 平方米工具間。第5章 第五節(jié)、主要機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備計(jì)劃充足、精良的施工機(jī)具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對(duì)單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的作用。第4章 第四節(jié)、原材料、半成品的采購(gòu)供應(yīng)原材料半成品采購(gòu)及時(shí)與否，質(zhì)量的優(yōu)劣是直接影響施工進(jìn)度和工程的重大因素，必須認(rèn)真地搞好這項(xiàng)工作。并督促各專業(yè)施工隊(duì)伍配合作業(yè)，使整個(gè)工程的進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)。、消防設(shè)施的設(shè)置：在不同的施工階段均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及實(shí)際要求配備必要的消防設(shè)施和器具，配備要求詳見《安全、消防保證措施》中有關(guān)消防管理的要求。、敷設(shè)施工臨時(shí)用電線路：根據(jù)不同階段的施工要求，按規(guī)定架設(shè)臨時(shí)用電線路，具體布置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。其次，要協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等近外層的關(guān)系，以確保工程的順利進(jìn)展。這為本工程施工中的材料管理和材料組織打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。項(xiàng)目部根據(jù)工程各階段進(jìn)展和實(shí)際需