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【正文】 關(guān)部門驗(yàn)收合格并簽證后，方可進(jìn)行回填土施工。 施工前先清除基坑內(nèi)的垃圾，抽干基坑內(nèi)的積水?；靥钔翍?yīng)選用粘性土、砂土或其它有效填料，不得使用過濕土 及 腐植土、淤泥土及有機(jī)物含量大于 8%的土?；靥顟?yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不超過 30 ㎝，并掌握好土的最隹含水率，控制最大干密度。 按規(guī)定做好土的密實(shí)度試驗(yàn)，填土的壓實(shí)系數(shù)不小于 。 （三）主體結(jié)構(gòu)施工 （ 1）質(zhì)量控制要點(diǎn) 軸線、標(biāo)高的控制； ，具有足夠的承載能力； 、垂直度控制，接縫嚴(yán)密性控制； 。 （ 2）模板體系 砼澆筑對(duì)模板側(cè)壓力很大，因此必須采取可靠的模板及支撐體系保證砼的外觀質(zhì)量。 匯林綠洲二期 02 地塊 8— 13 幢（含 車庫 ） 工程施工組織設(shè)計(jì) 江 蘇 建 設(shè) 集 團(tuán) 有 限 公 司 － 34－ 模板主要類型選擇為覆膜膠合板，梁、柱、板均采用 915 1830 18 膠合板。模板根據(jù)使用情況，逐步補(bǔ)充。 梁跨度超過 4 米時(shí)，梁底模應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求起拱，支撐系統(tǒng)加強(qiáng)剛度。支撐體系采用滿堂腳手，必要時(shí)加可調(diào)節(jié)鋼支撐加固。 該工程的模板系統(tǒng)共有 3種 類型：方柱模板；梁模板；平臺(tái)板模板。 （ 3）一般要求 a. 模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度與精確度，以保證構(gòu)件的幾何尺寸及標(biāo)高位置。模板表面平整、接縫嚴(yán)密。 b. 現(xiàn)澆樓板及梁底模，均須在中央部位起拱。除圖紙?zhí)貏e注明外，起拱尺寸按 3‰考慮。 c. 施工前模板、支撐詳圖及施工步驟（包含拆模）須經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核簽字認(rèn)可。 d. 樓面結(jié)構(gòu)模板及支撐的拆除須待樓面砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模，特殊模板的拆除須經(jīng)項(xiàng)目總工程師和甲方監(jiān)理的同意。 e. 模板表面隔離劑采用不污染表面的無色礦物油，且經(jīng)甲方監(jiān)工員審定合格后使用。 f. 柱邊長(zhǎng)大于 600 ㎜時(shí)，柱箍用對(duì)拉螺栓拉結(jié)。穿墻對(duì)捎螺栓用Φ 12 圓鋼制作，間距不大于 1000。當(dāng)柱邊長(zhǎng)大于 1200 ㎜時(shí)，穿墻對(duì)捎螺栓用Φ 12 圓鋼制作，水平間距不大于 600，豎向間距不大于 800。 g. 梁高大于 700 ㎜時(shí)，加φ 12 對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓采用圓鋼現(xiàn)場(chǎng)加工制作。所有框架柱 模板均需仔細(xì)校正垂直度，并在適當(dāng)位置預(yù)留臨時(shí)孔洞，以便清理及檢查 。 (4)模板工程技術(shù)措施 。關(guān)鍵部位，特別是大空間、大跨度等部位的支撐必須經(jīng)過驗(yàn)算，并報(bào)總公司總師室批準(zhǔn)后，方可實(shí)施，確保其安全穩(wěn) 定。 ，主體施工時(shí)，模板配備三套，滿足流水翻轉(zhuǎn)。 ，便于清理垃圾。 。 、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 匯林綠洲二期 02 地塊 8— 13 幢（含 車庫 ） 工程施工組織設(shè)計(jì) 江 蘇 建 設(shè) 集 團(tuán) 有 限 公 司 － 35－ 14 的鋼筋限位（嚴(yán)禁采用混凝土導(dǎo)墻），以確保其位置的正確。模板下腳采用 1∶ 3 水泥砂漿進(jìn)行找平，以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。 （ 5）梁、板模板 ：梁板模板均采用鋼管作支撐體系，梁下豎向支撐間距 @600～800，現(xiàn)澆 板支撐間距 @800～ 1000，設(shè)三道水平拉桿，每跨中間縱橫方向各設(shè)置剪刀撐一道，保證支撐體系具有較好的穩(wěn)定性。 、板模安裝，梁模用組合膠合板，梁底 18 厚膠合板作底模，梁底 250mm采用 50mm 厚松板，平臺(tái)模板用 50 100 木楞楞距為 @350。模板安裝順序?yàn)椋毫旱啄！簜?cè)?！宓啄?。當(dāng)梁截面高度大于 500mm 時(shí)，在截面二分之一處，每隔 600設(shè)一根Ф 12 拉緊螺栓?？缍却笥?4m 的梁板均考慮起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度3/1000，梁板模見下圖。 梁模板及支撐示意圖 （ 6）樓梯踏步及其支撐 樓梯模采用膠合板 50 100mm 木方，Ф 48 鋼管頂撐進(jìn)行支撐。樓梯踏步的踢面板用 40 厚腳手板，各踢面模板之間由斜向 50 100mm 木方拉成整體。側(cè)模采用現(xiàn)澆板及梁 膠合板 50*100mm木方 木檔 @600 水平限位鋼管 水平桿 Ф 48鋼管拉桿 Ф 48鋼管立桿 匯林綠洲二期 02 地塊 8— 13 幢（含 車庫 ） 工程施工組織設(shè)計(jì) 江 蘇 建 設(shè) 集 團(tuán) 有 限 公 司 － 36－ 膠合板按踏面形狀制作、安裝。按施工規(guī)范、樓梯砼施工縫宜留在跨中 1/3 區(qū)域內(nèi)，因此，樓梯模應(yīng)超過施工樓層一定高度，將施工縫留在剪力較小的位置。 （ 7）柱模板 采用 8mm 膠合板、鋼管圍楞、扣件固結(jié)，楞距 450500mm。截面寬 500＜ b≤800，中間加一根Φ 12 拉緊螺栓；截面在 1200≥ b800 時(shí)，設(shè) 2φ 12， 豎向間距 450550mm，柱子模板安裝垂直度誤差≧ 3mm，柱子基礎(chǔ)軸線位移≧ 5mm，見下圖 柱模板及支撐示意圖 (8)模板拆除 （柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于 。承重模板的拆模時(shí)間根據(jù)規(guī)范要求。 ，先拆非承重模板，后拆承重模板。 ，應(yīng)先從跨中開始，再向兩端。 PVC 套管 18厚膠合板 50*100 木方 50*100木方 匯林綠洲二期 02 地塊 8— 13 幢（含 車庫 ） 工程施工組織設(shè)計(jì) 江 蘇 建 設(shè) 集 團(tuán) 有 限 公 司 － 37－ ，拆下來的模板及鋼管要及時(shí)運(yùn)走、整理。 。 (9)模板質(zhì)量要求 及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 。 模板的實(shí)測(cè)允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在 90%以上。 項(xiàng)目名稱 允許偏差值 軸線位移 5 標(biāo)高 177。 5 截面尺寸 +4， 5 垂直度 3 表面平整度 5 （ 10）質(zhì)量通病防治措施 ，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 。 12 鋼筋頭做模板限位。 口的模板，應(yīng)定位準(zhǔn)確牢固，保證不因混凝土的澆搗而移位。 鋼筋工程 (1)一般要求 a. 材料要求 ①本工程所用鋼筋，均必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 。 ②鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。 ③驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 ④對(duì)熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐（批）號(hào)的不大于 60t 鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋。二根做力學(xué)性能試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)），二根做冷彎試驗(yàn)。 b. 鋼筋連接 匯林綠洲二期 02 地塊 8— 13 幢（含 車庫 ） 工程施工組織設(shè)計(jì) 江 蘇 建 設(shè) 集 團(tuán) 有 限 公 司 － 38－ 為確保鋼筋接頭質(zhì)量，主體工程鋼筋接頭，Ф 16 及以上豎向筋采用電渣壓力焊，Ф 16 及以上水平筋采用閃光對(duì)焊，電弧焊接頭配合。其余可采用綁扎接頭。 鋼筋接頭位置須在應(yīng)力較小處，各鋼筋接頭位置須適當(dāng)錯(cuò)開。梁上層筋搭接在跨中 1/3 范圍內(nèi)，梁下層筋、板底筋搭接在支座，柱鋼筋搭接在柱高的中間 1/2 范圍，同一斷面的搭接不得超過主筋的 1/4，相鄰鋼筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距在 60cm 以上。 鋼筋綁扎搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度不得少于 40D（ D 為鋼筋直徑）。 c. 鋼筋間距 ①鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直 徑，或粗骨料的最大尺寸的 倍，也不得小于 3cm。 ②梁內(nèi)鋼筋分上下兩層及以上時(shí)，各層間的凈距離不得小于 ，各鋼筋須上下對(duì)齊，不得錯(cuò)列。 ③柱內(nèi)豎向鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑的 倍，或粗骨料最大尺寸的 倍，也不得小于 4cm。 ④上述鋼筋間距要求同樣適用于鋼筋搭接時(shí)的間距要求 . d. 鋼筋錨固 鋼筋錨固的長(zhǎng)度包括水平和垂直兩部分 ,其長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 e. 鋼筋保護(hù)層 梁柱主筋保護(hù)層為 25mm，墻和板主筋保護(hù)層為 15mm。 (2)鋼筋焊接 本工程 Ф 16及以上水平筋采用閃光對(duì)焊，電弧焊與搭接接頭配合。 ①焊接機(jī)具：機(jī)具設(shè)備為 UN系列對(duì)焊機(jī)。 ②質(zhì)量要求：接頭外觀檢查每批抽查 10%的接頭，并不少于 10 個(gè)接頭。外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺咁^和均勻的金屬毛刺，鋼筋的表面無橫向裂紋，級(jí)鋼筋無燒傷，接頭外鋼筋軸線曲折不得大于 4 度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于 ，且不大于2mm。強(qiáng)度檢驗(yàn)按同一焊接參數(shù)完成的 300 個(gè)同類型接頭作為一批，從每批成品中取 6 個(gè)試件， 3 個(gè)作拉伸試驗(yàn)， 3 個(gè)作冷彎試驗(yàn)，對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度取值，且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè) 20mm 外，并顯塑性斷裂。冷彎試驗(yàn)后接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于 的橫向裂縫。 匯林綠洲二期 02 地塊 8— 13 幢（含 車庫 ） 工程施工組織設(shè)計(jì) 江 蘇 建 設(shè) 集 團(tuán) 有 限 公 司 － 39－ ③操作注意事項(xiàng)：焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件的接地情況，調(diào)整變壓器的級(jí)次，開放冷卻水，合上電閘，鋼筋接頭應(yīng)順直， 15mm 內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋的軸線偏差不得超過 ；不同直徑鋼筋焊接時(shí)，其直徑差不宜大于 23mm，焊接時(shí)按大鋼筋直徑選取焊接參數(shù)；焊接完畢待接頭外由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平衡取出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲；當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定制作對(duì)焊接試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。 本工程Ф 16 及以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 ①焊接原理 （ a）電渣壓力焊是由幾種普通焊接工藝組合應(yīng)用的綜合焊接工藝，它集電弧焊、埋弧焊、電渣與壓力焊于一體，形成一套完整的焊接工藝。 （ b）電渣壓力焊是借助被焊鋼筋二端之間形成的電渣熔化劑（ 431 焊劑）而獲得 2021℃以上的高溫渣池，將被焊端頭均勻熔化，再經(jīng)擠壓而形成焊接接頭。 電渣壓力焊技術(shù)參數(shù) 鋼筋直徑 焊接電流 （ A） 焊接電壓 （ V） 焊接時(shí)間 （ S） 熔化量（㎜） 16 ㎜ 220280 2344 1517 2025 18 ㎜ 240300 2344 1618 2025 20mm 320380 2344 1723 2025 2225mm 340380 2324 2225 2025 ②設(shè)備的選用 LDZ32 焊機(jī) 431 焊劑 ③電渣壓力焊的操作程序 （ a）焊前的準(zhǔn)備工作 對(duì)鋼筋端頭進(jìn)行處理，不可有彎頭、油污、水泥和銹垢存在。 焊劑要保持干燥，受潮的焊劑要進(jìn)行烘烤處理。 測(cè)定焊接電源的電壓，不得低于 360V。 （ b）焊接順序 將一只焊接夾具上的兩個(gè)鉗口分別夾住待焊的上、下二根鋼筋的端頭。在焊接點(diǎn)放一引 弧球，并在下鉗的上部放一直徑 100 ㎜的石棉墊。 匯林綠洲二期 02 地塊 8— 13 幢（含 車庫 ） 工程施工組織設(shè)計(jì) 江 蘇 建 設(shè) 集 團(tuán) 有 限 公 司 － 40－ 在石棉墊上放上存渣桶，并倒?jié)M 431 焊劑，保護(hù)住焊點(diǎn)。 在接通電源后，通過引弧，造渣時(shí)間和渣焊頂鍛時(shí)間等過程達(dá)到焊接的目的。 卸除夾具，清除焊渣，檢查焊包情況。 ④焊接應(yīng)具備的條件 （ a）要確保焊接設(shè)備的完好率。 （ b）要有經(jīng)過培訓(xùn)熟練的焊工和配合工。 (c)焊接時(shí)應(yīng)由三人組成一檔，相互配合，一人扶直鋼筋，一人上卸夾具。 ○5 對(duì)鋼筋等材料的要求 (a)鋼筋的機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合《熱軋鋼筋 GB149979 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》，進(jìn)口鋼筋由于 抗拉強(qiáng)度過高，化學(xué)成分不太穩(wěn)定，不宜采用電渣壓力焊焊接。 (b)待接的鋼筋在配料時(shí)要切除彎頭部分。 (c)431 焊劑的各種化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并要保持干燥。 ○6 對(duì)操作人員的技術(shù)要求 (a)鋼筋電渣壓力焊的人員必須通過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 (b)施工焊接前應(yīng)先進(jìn)行模擬試驗(yàn)，合格后方可正式操作。 ○7 對(duì)焊接質(zhì)量的控制 (a)電渣壓力焊的操作工應(yīng)始終樹立質(zhì)量意識(shí)，要確保每個(gè)接頭都符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 (b)對(duì)偏位和焊點(diǎn)不飽滿的接頭割除重焊，不留隱患 。 (c)根據(jù)國(guó)家規(guī)范 JGJ1884 第 條文中規(guī)定：每焊接 300 個(gè)同類型接頭抽取焊接試件一組，送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。 (d)每個(gè)機(jī)頭一臺(tái)班焊接 120 個(gè)，一臺(tái)班共焊 240 個(gè)。 電弧焊接頭與電渣壓力焊閃光對(duì)焊接頭配合。 (a)機(jī)具設(shè)備：交流電焊機(jī)，直流電焊機(jī)。 (b)質(zhì)量控制：接頭外觀觀察時(shí)應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)檢查和實(shí)測(cè)檢查，焊接表面應(yīng)平整無較大的凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋，咬邊深度不大于，綁條接頭中心線的縱向位置偏移不大于 ，且不大于 3mm；強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)以 300 個(gè)同類型為一 批；切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不低于該級(jí)別的抗拉標(biāo)準(zhǔn)值，至少兩個(gè)接頭成塑性斷裂。 匯林綠洲二期 02 地塊 8— 13 幢（含 車庫 ） 工程施工組織設(shè)計(jì) 江 蘇 建 設(shè) 集 團(tuán) 有 限 公