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【正文】 起止水帶灌注其下混凝土，并認(rèn)真振實(shí)，將止水帶緩慢壓在下層混凝土上后，再灌注其上混凝土防止止水帶兩翼混凝土包裹不嚴(yán)。 嚴(yán)格按規(guī)定操作，在基層澆筑混凝土前將止水帶周圍雜物清理干凈。 在鋼筋過密處，釆用恰當(dāng)?shù)幕炷翝仓绞?，以免止水帶周圍粗骨料集中? 施工縫 在澆筑混凝土前將施工縫表面混凝土鑿 毛，使表面凸凹差不小于 6mm，并沖洗清除雜物。 先澆筑同級且配比相同的細(xì)石混凝土 50— 100mm 厚，然后再澆筑混凝土。 44 具體工程措施表 四、 對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保證措施 ： 施工前項(xiàng)目部專派一名技術(shù)人員對圖紙仔細(xì)審核，對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進(jìn)行登記列表 (注明尺寸、位置、型號、施工注意事項(xiàng) )，然后交總工校核，確認(rèn)無誤后再技術(shù)交底于施工隊(duì)和測量班進(jìn)行施工。 施工過程中，成立專門預(yù)埋件、預(yù)留孔洞檢查組，對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的尺寸、進(jìn)行仔細(xì)檢查核對，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 嚴(yán)格控制預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的偏差范圍。在預(yù)埋件、預(yù)留孔洞一般采用鋼結(jié)構(gòu)固定牢固，以免出現(xiàn)在澆筑混凝土?xí)r偏移。 預(yù)埋件的設(shè)置、預(yù)留孔洞的位置必須經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收無誤后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土強(qiáng)度。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 28 天。 穿墻管 穿墻管應(yīng)在澆筑混凝土之前埋設(shè)，并加止水環(huán)，環(huán)與主管應(yīng)滿焊。 穿墻管如需更換，則采用套管法，止水環(huán)形套管應(yīng)滿焊。 當(dāng)穿墻管線較多且密時(shí)，采用穿墻盒法，盒的封口鋼板應(yīng)與墻上的預(yù)埋角用鐵焊嚴(yán)，并從鋼板上的澆筑孔注入密封材料。 45 模板上預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差，具體見下表。 灌注混凝土前，必須有項(xiàng)目部總工程師或副總工程師及分管預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的技術(shù)人員簽證確認(rèn)。 對預(yù)埋件進(jìn)行編號、標(biāo)記，以便安裝和承包商查找。 五、 施工期間對隱蔽工程質(zhì)量保證措施 把好隱蔽工程檢查驗(yàn)收關(guān) 為履行隱蔽驗(yàn)收的質(zhì)量職責(zé)，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，對于隱檢中提出的質(zhì)量 問題進(jìn)行認(rèn)真處理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合要求后，方可辦理簽證手續(xù)，進(jìn)行下道工序施工 隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量責(zé)任 隱蔽工程施工完畢后，由施工工班長在隱蔽驗(yàn)收記錄中填寫上程的基本情況，并邀請項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員和建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場代表，重要或特殊部位邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位和質(zhì)量監(jiān)督單位派員參加，共同對隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 參加檢查人員按隱檢單的內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，提出檢查意見，由質(zhì)量檢查員在隱檢單上填寫工況，然后交參加檢查人員簽證。若檢查中存在問題需要進(jìn)行整改時(shí)，施工工長在整改后，再次邀清有關(guān)各序號 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 1 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 2 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 3 預(yù)埋螺栓 中心位置 外露 K 度 2 177。 10 4 預(yù)留洞 中心線位置 截面內(nèi)部尺寸 10 177。10 46 方進(jìn)行復(fù)查，達(dá)到要求后，方可辦理 簽證手續(xù)。 隱蔽工程驗(yàn)收合格后，工長方可安排進(jìn)行下一道工序的施工。 施工工長在隱蔽工程驗(yàn)收后，及時(shí)將驗(yàn)收記錄送項(xiàng)目部內(nèi)業(yè)技術(shù)員審核無誤后歸檔，同時(shí)由項(xiàng)目部內(nèi)業(yè)技術(shù)員送建設(shè)單位一份。 把好隱蔽工程檢查簽證關(guān) 堅(jiān)持隱蔽丁程檢查簽證制度。先有施工質(zhì)量檢查員檢查合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢簽證，不經(jīng)簽證的工程不得進(jìn)行隱蔽和下道工序作業(yè)。 把好隱蔽工程檢驗(yàn)關(guān) 實(shí)行工班自檢，工序互檢、質(zhì)檢人員專檢的三級檢查制度，按質(zhì)計(jì)價(jià)，不合格工程，堅(jiān)決返工重做，并對交接人員進(jìn)行追查，按照獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，做到獎(jiǎng)罰分明。 47 第 七 章：施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 一、總體施工進(jìn)度計(jì)劃 具體施工計(jì)劃詳見壽縣污水處理廠一期工程施工進(jìn)度計(jì)劃圖 二、施工順序安排 廠內(nèi)合同工程量大、工作種類復(fù)雜，工期短，為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，施工中必須切實(shí)做好施工順序安排，按照平行流水作業(yè)方式并結(jié)合科學(xué)搭接施工，多工作面展開施工。構(gòu)筑物施工按照“先下后上、先內(nèi)后外”的順序原則進(jìn)行。 三、工期保證措施 科學(xué)合理地安排施工工序和施工進(jìn)度，并在實(shí)施過程中及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃；加強(qiáng)組織管理及協(xié)調(diào)；保證技術(shù)、人、材、物、機(jī)供給；積極推廣新工藝、新技術(shù)和建立競爭機(jī)制。 保證工期的組織措施 1)發(fā)揮優(yōu)勢，全力保障施工生產(chǎn) 發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢，選擇合理配套的施工機(jī)械，建立合理的機(jī)械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機(jī)械的完好率；同時(shí)，建立強(qiáng)有力的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時(shí)足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。 2)抓好控制工程 ，加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理 本工程是以二沉池 \氧化溝為重點(diǎn)來控制工期的，工程施工中抓住關(guān)鍵工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理安排施工順序，抓住關(guān)鍵線路。對施工重點(diǎn)優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財(cái)力的投入，確保分項(xiàng)分部工程按期完成。使施工計(jì)劃做到時(shí)保 日，日保周，周保月的高效完成。同時(shí)，在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施 48 工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時(shí)間，合理安排作業(yè)層次，減少雨季等不利因素對施工的影響，利用有利時(shí)機(jī)加快施工進(jìn)度。 3)科學(xué)組織，加強(qiáng)協(xié)調(diào) 隨著施工情況的不斷變化，及時(shí)分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑、人力、物力、財(cái)力和機(jī)械配置，使施工進(jìn)度緊跟計(jì)劃。加強(qiáng)調(diào)度統(tǒng)計(jì)工作，減少各道工序間的銜接時(shí)間，充分利用各個(gè)工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。協(xié)調(diào)好各業(yè)務(wù)部門的工作，加強(qiáng)協(xié)作配合，理順上下關(guān)系，對施工現(xiàn)場的需求和需解決的問題及時(shí)反映、及時(shí)解決， 避免影響施工進(jìn)度，保證工期方案。 4)抓好資金管理，確保資金投入 管理利用好工程資金，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)得以正常進(jìn)行；確保資金投入，提供強(qiáng)有力的資金保障；確保建設(shè)資金?？顚Ｓ谩? 5)搞好對外關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行 施工中理順與業(yè)主、監(jiān)理工程師、地方的工作關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。 保證工期的技術(shù)措施 1)施 工測量 作好控制點(diǎn)的保護(hù)工作。施工測量采用軸線加坐標(biāo)網(wǎng)控制，必要時(shí)可加密控制點(diǎn)，將加密點(diǎn)放在安全的地方。高程控制點(diǎn)也分別設(shè)在各控制點(diǎn)上，作為施工用高程基本點(diǎn)。同時(shí)定期進(jìn)行校核工作。 施工前將儀器交 由計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，并在現(xiàn)場校準(zhǔn)后方可使用。 測量放線必須自行復(fù)測合格并經(jīng)甲方監(jiān)理復(fù)測認(rèn)定后方可使用，并作好記錄。測量內(nèi)業(yè)要核對簽字，并有詳細(xì)記錄，建立交接制度。為下道工序施工備齊資料。 2)模 板工程 1支模采用定型模板和木模相結(jié)合，采用穿墻螺栓作為拉條， 49 支模拉頂相結(jié)合，以保證模板支設(shè)的牢固，具體結(jié)構(gòu)的施工根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的支模工藝施工。 2在安裝池壁最下一層模板時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留出清掃雜物用的窗口，在澆筑砼前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口關(guān)閉。 3模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán) 密不漏漿，穿墻螺栓加焊止水環(huán)，止水環(huán)采用 8 8cm 厚 6mm 鋼板。 4模板安裝允許誤差 (給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14190 第 條 )： 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 軸線位置 底板 10 池壁、柱、梁 5 高 程 177。5 平面尺寸 (混凝土底板 和池體的長、寬和直徑 ) L≤20m 177。10 20m＜ L≤50m 177。L/2021 50m＜ L≤250m 177。25 混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸 池壁、柱梁、頂板 177。3 洞、槽、溝凈空、變 形縫寬度 177。5 垂直度 (池壁、柱 ) H≤5m 5 5m＜ H≤20m H/1000 表面平整度 (用 2m 直尺檢查 ) 5 中心位置 預(yù)埋件、預(yù)埋管 3 預(yù)留洞 5 相臨兩表面高低差 2 3)鋼筋工程 鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行配置，鋼筋的加工和綁扎應(yīng)符合國家《鋼筋砼 50 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《鋼筋砼施工與驗(yàn)收規(guī)范》以及操作規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 1鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單，鋼筋表面或每捆 (盤 )鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐號及直徑 d 分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括檢查核對標(biāo)志、外觀檢查，并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作物理 、化學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。焊接鋼筋要有試件，焊接長度及接頭錯(cuò)位應(yīng)符合規(guī)范要求。 2鋼筋使用加工之前，應(yīng)進(jìn)行除泥除銹工作，鋼筋的型號、間距、直徑要符合設(shè)計(jì)要求。 3Ⅰ級鋼筋末端須作 180176。彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長度不小于直徑的 3 倍；Ⅱ級鋼筋末端需作90?；?135。彎折時(shí)，Ⅱ級鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。 鋼筋加工允許偏差 (混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5020492第 條 )： 項(xiàng) 目 允許偏差 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。10 彎起鋼筋的彎折位置 177。20 鋼筋位置允許偏差 (給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ14190第 條 )： 51 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 1 受力鋼筋的間距 177。10 2 受力鋼筋的排距 177。5 3 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 4 箍筋、橫向鋼筋間距 綁扎骨架 177。20 焊接骨架 177。10 5 焊接預(yù)埋件 中心線位置 3 水平高差 +3 6 受力鋼筋的保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。10 柱、梁 177。5 板、墻 177。3 4鋼筋 應(yīng)綁扎牢固，以防止振搗砼時(shí)綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。 5留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊墊起鋼筋，嚴(yán)禁使用鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。 6底板采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋，每平方米設(shè)置一個(gè)，在不能取掉的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。 7當(dāng)鋼筋排列稠密，以至影響混凝土正常澆筑時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員商量采用適當(dāng)措施保證澆筑質(zhì)量。 8綁扎完畢后，由質(zhì)量員檢查驗(yàn)收合格及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序施工，并做好隱蔽工程記錄。 4)混凝土工程 1混凝土的攪拌和輸送 52 硬化料場地面，避免泥土混入砂石料。嚴(yán)格按照施工配合比投料，外加劑應(yīng)均勻摻在水中投入攪拌機(jī)，不得直接投入。應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 120s，如摻入引氣型外加劑，其攪拌時(shí)間為 120—180s。 混凝土原材料稱量的允許誤差 (%)(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5020492 第 條 )： 材料名稱 允許偏差 水泥、混合材料 177。2 粗、細(xì)骨料 177。3 水、外加劑 177。2 拌好的混凝土應(yīng)及時(shí)澆筑，留出初凝時(shí)間，為下一層混凝土的澆筑創(chuàng)造條件。 氣溫較高及澆筑時(shí) 間較長時(shí)，可適當(dāng)摻入緩凝型減水劑。 2混凝土的澆筑 a．混凝土的澆筑 澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物。木模應(yīng)用水浸潤模板。 澆筑混凝土的自落高度不得超過 ，否則應(yīng)用溜槽、串筒等工具進(jìn)行澆筑。 澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑，每層厚度不宜超過 30— 40cm，相臨兩層澆筑時(shí)間不得超過 2h(混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬時(shí)間，當(dāng)氣溫小于 25℃時(shí)不應(yīng)超過 3h，當(dāng)氣溫大于 25℃時(shí)不應(yīng)超過)。 混凝土底板、壁板和頂板按照設(shè)計(jì)變形縫分塊澆筑，每澆筑塊應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫。 53 b．混凝土的振搗 每一點(diǎn)的振搗延續(xù) 時(shí)間，應(yīng)使混凝土的表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。 插入式振搗器振搗時(shí)的移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的 ，盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管件等。振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm左右。 在結(jié)構(gòu)中若有密集的預(yù)埋管件、或鋼筋時(shí)，不易混凝土振實(shí)時(shí)，應(yīng)采用相同標(biāo)號的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑和輔以人工插搗。 混凝土的養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以內(nèi)及時(shí)對混凝土覆蓋和灑水濕潤，養(yǎng)護(hù)期不得少于 14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到，不得在其上踩 踏或安裝模板及支架。 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)： 、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。 ，每一工作班至少兩次。 ，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。 ，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。 試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： (a)每拌制 100盤且不超過 100m3的同配比的混凝土，其取樣不得少于一次。 (b)每工作班拌制的同配比的混凝土不足 100盤時(shí)，取樣不得少于一次。 (c)同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配比 的混凝土，取樣不得少 54 于一次。 (d)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。 5)穿池壁管、件的防水處理 預(yù)埋鐵件的防水： 。 ，保證質(zhì)量。 穿越池壁、池底管的做法： ，鋼套管外的止水環(huán)應(yīng)滿焊嚴(yán)密。 20— 3